一种热熔胶的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶的反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧设置有防护壳，所述釜体和防护壳之间设置有保温层，所述保温层的内部设置有隔热棉，所述保温层内部的两端皆设置有固定块，所述釜体的内侧设置有多组安装槽，所述安装槽的内部设置有加热环，所述釜体内部的中间位置处设置有固定架。本实用新型专利技术通过釜体内侧的加热环通电产生热量，对热熔胶原料进行加热，电机为减速机提供动力，减速机带动转轴转动，转动的转轴带动固定架转动，固定架带动搅拌架转动，通过搅拌架的转动对热熔胶的搅拌效果更好，再通过固定架底部的纱网对热熔胶进行过滤，使热熔胶溶液流入釜体内部的底端，提高了反应釜的工作效率。提高了反应釜的工作效率。提高了反应釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶的反应釜


[0001]本技术涉及热熔胶加工
，具体为一种热熔胶的反应釜。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]目前，热熔胶加工工厂需通过反应釜对热熔胶进行加工，现有的大多数热熔胶的反应釜结构简单，导致热熔胶的反应釜自身的保温效果较差，不便于对热熔胶进行加工，且对热熔胶原料的搅拌效果较差，对热熔胶的加工效率较低，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶的反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧设置有防护壳，所述釜体和防护壳之间设置有保温层，所述保温层的内部设置有隔热棉，所述保温层内部的两端皆设置有固定块，所述釜体的内侧设置有多组安装槽，所述安装槽的内部设置有加热环，所述釜体内部的中间位置处设置有固定架，所述固定架内部的中间位置处设置有多组搅拌架，所述釜体顶部的中间位置处设置有减速机，所述减速机的顶部安装有电机，所述减速机的输出端连接有贯穿至固定架和搅拌架内部的转轴，所述固定架内部的底端设置有纱网，所述固定架的底部设置有挡板，所述釜体外侧的底部设置有贯穿至防护壳外侧的出料管，所述釜体外侧的顶部皆设置有多组支撑块，所述釜体顶部的两侧皆设置有贯穿至防护壳顶部的料口。
[0006]优选的，所述固定块的内侧与釜体焊接连接，所述固定块的外侧与防护壳焊接连接，所述防护壳通过固定块与釜体固定连接，所述隔热棉通过保温层与釜体和防护壳固定连接，两组所述料口与釜体焊接连接。
[0007]优选的，所述釜体顶部的中间位置处设置有安装座，所述减速机通过安装座与釜体固定连接，所述电机的输出端连接有连接轴，且连接轴贯穿至减速机内部，所述减速机通过连接轴与电机传动连接。
[0008]优选的，所述固定架与转轴焊接连接，所述搅拌架与固定架焊接连接，所述搅拌架通过固定架与转轴固定连接，所述固定架和搅拌架通过转轴与减速机转动连接，所述釜体内部底端的中间位置处设置有轴承，且转轴贯穿至轴承内部。
[0009]优选的，所述固定架内部的底端设置有多组卡槽，所述纱网通过卡槽与固定架固定连接，所述挡板与固定架焊接连接，所述挡板通过转轴与减速机转动连接，所述挡板的底部呈弧形结构，所述加热环通过安装槽与釜体固定连接。
[0010]优选的，所述支撑块与防护壳焊接连接，两组所述料口与釜体焊接连接，所述釜体的底部设置有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过釜体外侧的固定块将防护壳与釜体固定牢固，通过防护壳可对反应釜进行保护，防止对釜体造成损坏，通过保温层对隔热棉进行固定，起到保温的作用，通过保温层对和隔热棉对釜体进行保温，对热熔胶的加工效果更好，方便人们的使用；
[0013]2.本技术通过釜体内侧的加热环通电产生热量，对热熔胶原料进行加热，电机为减速机提供动力，减速机带动转轴转动，转动的转轴带动固定架转动，固定架带动搅拌架转动，通过搅拌架的转动对热熔胶的搅拌效果更好，再通过固定架底部的纱网对热熔胶进行过滤，使热熔胶溶液流入釜体内部的底端，提高了反应釜的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的截面图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、釜体；2、防护壳；3、保温层；4、隔热棉；5、固定块；6、安装槽；7、加热环；8、固定架；9、搅拌架；10、减速机；11、电机；12、转轴；13、纱网；14、挡板；15、出料管；16、支撑块；17、料口。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]电机：YL(品牌：玉豹)。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种热熔胶的反应釜实施例：一种热熔胶的反应
釜，包括釜体1，釜体1的外侧设置有防护壳2，釜体1和防护壳2之间设置有保温层3，保温层3的内部设置有隔热棉4，保温层3内部的两端皆设置有固定块5，釜体1的内侧设置有多组安装槽6，安装槽6的内部设置有加热环7，釜体1内部的中间位置处设置有固定架8，固定架8内部的中间位置处设置有多组搅拌架9，釜体1顶部的中间位置处设置有减速机10，减速机10的顶部安装有电机11，减速机10的输出端连接有贯穿至固定架8和搅拌架9内部的转轴12，固定架8内部的底端设置有纱网13，固定架8的底部设置有挡板14，釜体1外侧的底部设置有贯穿至防护壳2外侧的出料管15，釜体1外侧的顶部皆设置有多组支撑块16，釜体1顶部的两侧皆设置有贯穿至防护壳2顶部的料口17。
[0025]请着重参阅图1和图2，固定块5的内侧与釜体1焊接连接，固定块5的外侧与防护壳2焊接连接，防护壳2通过固定块5与釜体1固定连接，将防护壳2与釜体1固定牢固，使反应釜的保护效果更好，隔热棉4通过保温层3与釜体1和防护壳2固定连接，起到保温的效果，对热熔胶的加工效果更好，两组料口17与釜体1焊接连接。
[0026]请着重参阅图1和图3，釜体1顶部的中间位置处设置有安装座，减速机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧设置有防护壳(2)，所述釜体(1)和防护壳(2)之间设置有保温层(3)，所述保温层(3)的内部设置有隔热棉(4)，所述保温层(3)内部的两端皆设置有固定块(5)，所述釜体(1)的内侧设置有多组安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有加热环(7)，所述釜体(1)内部的中间位置处设置有固定架(8)，所述固定架(8)内部的中间位置处设置有多组搅拌架(9)，所述釜体(1)顶部的中间位置处设置有减速机(10)，所述减速机(10)的顶部安装有电机(11)，所述减速机(10)的输出端连接有贯穿至固定架(8)和搅拌架(9)内部的转轴(12)，所述固定架(8)内部的底端设置有纱网(13)，所述固定架(8)的底部设置有挡板(14)，所述釜体(1)外侧的底部设置有贯穿至防护壳(2)外侧的出料管(15)，所述釜体(1)外侧的顶部皆设置有多组支撑块(16)，所述釜体(1)顶部的两侧皆设置有贯穿至防护壳(2)顶部的料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的反应釜，其特征在于：所述固定块(5)的内侧与釜体(1)焊接连接，所述固定块(5)的外侧与防护壳(2)焊接连接，所述防护壳(2)通过固定块(5)与釜体(1)固定连接，所述隔热棉(4)通过保温层(3)与釜体(1)和防护壳(2)固定连接，两组所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨翡，陈燕红，陈海琪，陈悦，陈奕睿，斯彩红，
申请(专利权)人：诸暨市鸿海塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：