一种智能反应釜用搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种智能反应釜用搅拌机构，包括反应釜罐体和盖板，盖板设置在反应釜罐体的上端，盖板的下侧与反应釜罐体的内部位置之间转动设置有搅拌转动桨，第一电机的下端转动设置有卡固连接顶板，第一电机和转动杆通过卡固连接顶板和卡固连接基座卡合连接，第一电机的一侧转动设置有散热叶片。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，将第一电机下端的卡固连接顶板对准到盖板上端的卡固连接基座上面，使得卡固连接顶板下端的定位杆向下插入到卡固连接基座上端的卡接孔内部，从而可以使得根据需要在盖板的上面安装不同功率的第一电机，散热叶片吹出风的时候，可以起到风冷效果。可以起到风冷效果。可以起到风冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能反应釜用搅拌机构


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种智能反应釜用搅拌机构。

技术介绍

[0002]现在的一些智能反应釜在进行反应的时候需要使用搅拌装置，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
[0003]搅拌装置在反应釜的内部进行转动，将反应釜内部的物料进行混合搅拌，但是现有的一种反应釜对应的会有一种搅拌装置，电机无法进行更换，当需要搅拌的时候，如果电机驱动功率较小的话可能无法进行搅拌操作，电机工作的时候热量较多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能反应釜用搅拌机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能反应釜用搅拌机构，包括反应釜罐体和盖板，所述盖板设置在反应釜罐体的上端，所述盖板的下侧与反应釜罐体的内部位置之间转动设置有搅拌转动桨，所述盖板的内部转动设置有转动杆，所述转动杆的下端与搅拌转动桨的上端固定连接，所述转动杆的上端连接有卡固连接基座，所述反应釜罐体的上侧设置有第一电机，所述第一电机的下端转动设置有卡固连接顶板，所述第一电机和转动杆通过卡固连接顶板和卡固连接基座卡合连接，所述第一电机的一侧转动设置有散热叶片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡固连接基座的上表面开设有四个卡接孔，所述卡固连接顶板的下端固定设置有四个定位杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位杆与卡接孔的横截面为面积相等的正方形，所述定位杆卡合设置在卡接孔的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的上端连接有连接板，所述连接板的下端设置有第一板，所述盖板的一端连接有第二板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一板和第二板的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的上端固定安装有第二电机，所述散热叶片连接在第二电机的一端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的外部设置有防护壳，所述防护壳的表面均匀贯穿设置有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术设计新颖，结构简单，使用方便，将第一电机下端的卡固连接顶板对
准到盖板上端的卡固连接基座上面，使得卡固连接顶板下端的定位杆向下插入到卡固连接基座上端的卡接孔内部，从而实现了快速稳固的卡合连接，当第一电机转动的时候，可以使得第一电机驱动下端的转动杆和搅拌转动桨进行转动，将反应釜罐体内部的物料进行高效的转动，实现了较好的混合效果。
[0014]2.将螺杆拧入到螺孔的内部，实现了螺纹连接，从而实现连接板可以快速的安装在盖板上面，从而可以使得根据需要在盖板的上面安装不同功率的第一电机。
[0015]3.散热叶片吹出风的时候，可以起到风冷效果，使得第一电机的温度降低，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为一种智能反应釜用搅拌机构的结构示意图；
[0017]图2为一种智能反应釜用搅拌机构中盖板的结构示意图；
[0018]图3为一种智能反应釜用搅拌机构中连接板的结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜罐体；2、盖板；3、搅拌转动桨；4、转动杆；5、卡固连接基座；6、卡接孔；7、第一电机；8、卡固连接顶板；9、定位杆；10、连接板；11、第一板；12、第二板；13、螺孔；14、螺杆；15、第二电机；16、散热叶片；17、防护壳；18、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种智能反应釜用搅拌机构，包括反应釜罐体1和盖板2，盖板2设置在反应釜罐体1的上端，盖板2的下侧与反应釜罐体1的内部位置之间转动设置有搅拌转动桨3，盖板2的内部转动设置有转动杆4，转动杆4的下端与搅拌转动桨3的上端固定连接，转动杆4的上端连接有卡固连接基座5，反应釜罐体1的上侧设置有第一电机7，第一电机7的下端转动设置有卡固连接顶板8，第一电机7和转动杆4通过卡固连接顶板8和卡固连接基座5卡合连接，第一电机7的一侧转动设置有散热叶片16，卡固连接基座5的上表面开设有四个卡接孔6，卡固连接顶板8的下端固定设置有四个定位杆9，定位杆9与卡接孔6的横截面为面积相等的正方形，定位杆9卡合设置在卡接孔6的内部，盖板2
的上端连接有连接板10，连接板10的下端设置有第一板11，盖板2的一端连接有第二板12，第一板11和第二板12的表面开设有螺孔13，螺孔13的内部螺纹连接有螺杆14，将第一电机7下端的卡固连接顶板8对准到盖板2上端的卡固连接基座5上面，使得卡固连接顶板8下端的定位杆9向下插入到卡固连接基座5上端的卡接孔6内部，从而实现了快速稳固的卡合连接，当第一电机7转动的时候，可以使得第一电机7驱动下端的转动杆4和搅拌转动桨3进行转动，将反应釜罐体1内部的物料进行高效的转动，实现了较好的混合效果，将第一板11和第二板12表面的螺孔13相互对准，然后操作人员拧动螺杆14，就可以将螺杆14拧入到螺孔13的内部，实现了螺纹连接，从而实现连接板10可以快速的安装在盖板2上面，从而可以使得根据需要在盖板2的上面安装不同功率的第一电机7。
[0023]连接板10的上端固定安装有第二电机15，散热叶片16连接在第二电机15的一端，第二电机15的外部设置有防护壳17，防护壳17的表面均匀贯穿设置有通孔18，第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能反应釜用搅拌机构，包括反应釜罐体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)设置在反应釜罐体(1)的上端，所述盖板(2)的下侧与反应釜罐体(1)的内部位置之间转动设置有搅拌转动桨(3)，所述盖板(2)的内部转动设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的下端与搅拌转动桨(3)的上端固定连接，其特征在于，所述转动杆(4)的上端连接有卡固连接基座(5)，所述反应釜罐体(1)的上侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的下端转动设置有卡固连接顶板(8)，所述第一电机(7)和转动杆(4)通过卡固连接顶板(8)和卡固连接基座(5)卡合连接，所述第一电机(7)的一侧转动设置有散热叶片(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述卡固连接基座(5)的上表面开设有四个卡接孔(6)，所述卡固连接顶板(8)的下端固定设置有四个定位杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种智能反应釜用搅拌机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永红，
申请(专利权)人：成都市金吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：