本实用新型专利技术公开了一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，包括机体和工作舱，工作舱内部固定安装连接底座，连接底座内部设有空腔，且空腔内部活动安装上下两个平行的压丝片，上行压丝片上端固定连接油缸，且油缸固定贯穿连接底座，下行压丝片下端固定连接操作杆，操作杆活动贯穿连接底座和工作舱，且操作杆上设有螺纹装置；连接底座的一侧设有止捻导丝器，止捻导丝器固定连接出料口，且出料口固定贯穿工作舱，当物料通过转轮一上的螺纹结构进入到位于进料管道内侧的圆柱形导丝器，这时通过调整操作杆的松紧来调整压丝片的压力程度，当物料通过压丝片到达与止捻导丝器固定连接的出料口后，从而实现恒张力控制流程完成。从而实现恒张力控制流程完成。从而实现恒张力控制流程完成。
【技术实现步骤摘要】
一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们对聚酯纤维的差别化、功能化需求越来越高。涤纶的差别化主要以其粗细、截面形态、性能、功能等为主要延伸方向。目前市场上应用较为常见的主要有超细旦纤维，截面异形纤维，中空吸水纤维、阻燃纤维，聚合物皮芯型纤维，屏蔽电磁波纤维、抗紫外线纤维，保健化学纤维、阳离子纤维等各种差别化纤维，差别化纤维具有透气、吸湿快干体感凉爽等功能，同时具有抗菌、除臭、抗静电、防辐射等性能，广泛用于高级运动服饰，内衣织物，汽车内饰，家居装饰、保健用品等领域。
[0003]超细旦涤纶丝的开发与制备为纤维的发展前沿，目前国内外对这一产品的开发和研究处于探索阶段，因此，这种超细旦纤维的开发与制备与现有的生产技术相比具有极高的难度，但是其市场前景十分广阔。
[0004]采用独特生产工艺制造的高质量POY，再经特殊假捻工艺加工成超细旦DTY生产的面料，其织物以特别柔软细腻的手感，舒适透气，易于护理且外观的质感较好的优越性，其市场前景广阔，具有显著，为此我们提出一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，包括机体和工作舱，所述机体上方通过限位板底座固定连接限位板，所述限位板中贯穿设有进料管道，且进料管道内部固定设有圆柱形导丝器，所述圆柱形导丝器上固定安装在轴承一的内圈，所述轴承一外圈固定连接转轮一，转轮一表面设有用于物料导入到圆柱形导丝器内的凹槽，所述限位板的一侧固定连接工作舱；
[0007]所述工作舱内部固定安装连接底座，所述连接底座内部设有空腔，且空腔内部活动安装上下两个平行的压丝片，上行所述压丝片上端固定连接油缸，且油缸固定贯穿连接底座，下行所述压丝片下端固定连接操作杆，所述操作杆活动贯穿连接底座和工作舱，且操作杆上设有螺纹装置；
[0008]所述连接底座的一侧设有止捻导丝器，所述止捻导丝器固定连接出料口，且出料口固定贯穿工作舱，所述工作舱的一端固定连接液压装置，所述液压装置的出气口通过防漏卷固定套接在输气管道上，且输气管道分别固定连接三个油缸，所述圆柱形导丝器和进料管道、压丝片、止捻导丝器在同一直线上。
[0009]优选的，所述机体上固定安装齿轮盒，且位于齿轮盒下方的机体上固定开设限位槽二，所述齿轮盒下方固定连接活动块二，且活动块二活动安装在限位槽二内，所述齿轮盒
的一端设有限位杆，且限位杆活动贯穿齿轮盒，所述位于齿轮盒中间的一段限位杆上活动卡接 转轮二，所述机体一侧固定设有限位槽一，所述齿轮盒前端底部固定设有活动块一，且活动块一活动安装在限位槽一内。
[0010]优选的，所述机体内部设有空腔，且空腔内活动安装马达，所述马达前端固定连接转轴，且转轴固定连接齿轮三，所述齿轮三活动连接皮带二，且皮带二贯穿机体与齿轮一活动连接，所述齿轮一并排固定连接齿轮二，且齿轮二通过皮带一活动连接齿轮轴承二，所述齿轮轴承二通过贯穿齿轮盒的限位杆固定连接齿轮轴承一。
[0011]优选的，所述液压装置和工作舱的连接处固定安装橡胶垫，所述液压装置下方固定设有支撑架与机体连接，所述限位杆可转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 本技术在正常使用时，只需要将物料放置在转轮一上，通过转轮一上的螺纹结构实现物料的自动进入，当上行压丝片通过油缸带动时物料可以体现出更好地延展性，从而在不损坏无聊的前提下达到张力的最大化。
[0014]2. 本技术在正常使用时，当物料通过出料口出来时，操作人员只需要将齿轮盒通过限位杆和限位槽滑动到指定位置，将物料搭在转轮二上，通过马达的带动，实现自动收集作用，从而减少物料张力的损失。
[0015]3.本技术在正常使用时，当成品物料延展性较小时，只需要操作人员调整操作杆的松紧程度来控制压丝片的压力大小，从而可以更好地掌控张力的大小，让物料的延展性得到最大化的利用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中工作舱结构示意图；
[0018]图3为本技术电机驱动结构放大结构示意图，
[0019]图4为本技术仓内驱动链条结构示意图。
[0020]图中：1机体、2限位板底座、3限位板、4圆柱形导丝器、5轴承一、6转轮一、7进料管道、8工作舱、9出料口、10橡胶垫、11液压装置、12支撑架、13限位杆、14 齿轮轴承一、15 转轮二、16齿轮轴承二、17 活动块一、18 限位槽一、19活动块二、20 限位槽二、21皮带一、22 齿轮二、23 齿轮一、24齿轮三、25马达、 26 转轴、 27 皮带二、28 防漏卷、29 输气管道、30油缸、31 操作杆、32 止捻导丝器、33 压丝片、 34 连接底座、35 齿轮盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，包括机体1和工作舱8，机体1上方通过限位板底座2固定连接限位板3，限位板3中贯穿设有进料管道7，且进料管道7内部固定设有圆柱形导丝器4，圆柱形导丝器4上固定安装在轴
承一5的内圈，轴承一5外圈固定连接转轮一6，转轮一6表面设有用于物料导入到圆柱形导丝器4内的凹槽，限位板3的一侧固定连接工作舱8；
[0023]工作舱8内部固定安装连接底座34，连接底座34内部设有空腔，且空腔内部活动安装上下两个平行的压丝片33，上行压丝片33上端固定连接油缸30，且油缸30固定贯穿连接底座34，下行压丝片33下端固定连接操作杆31，操作杆31活动贯穿连接底座34和工作舱8，且操作杆31上设有螺纹装置；
[0024]连接底座34的一侧设有止捻导丝器32，止捻导丝器32固定连接出料口9，且出料口9固定贯穿工作舱8，工作舱8的一端固定连接液压装置11，液压装置11的出气口通过防漏卷28固定套接在输气管道29上，且输气管道29分别固定连接三个油缸30，圆柱形导丝器4和进料管道7、压丝片33、止捻导丝器32在同一直线上。
[0025]进一步的，机体1上固定安装齿轮盒35，且位于齿轮盒35下方的机体1上固定开设限位槽二20，齿轮盒35下方固定连接活动块二19，且活动块二19活动安装在限位槽二20内，齿轮盒35的一端设有限位杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，包括机体（1）和工作舱（8），其特征在于：所述机体（1）上方通过限位板底座（2）固定连接限位板（3），所述限位板（3）中贯穿设有进料管道（7），且进料管道（7）内部固定设有圆柱形导丝器（4），所述圆柱形导丝器（4）固定安装在轴承一（5）的内圈，所述轴承一（5）外圈固定连接转轮一（6），转轮一（6）表面设有用于物料导入到圆柱形导丝器（4）内的凹槽，所述限位板（3）的一侧固定连接工作舱（8）；所述工作舱（8）内部固定安装连接底座（34），所述连接底座（34）内部设有空腔，且空腔内部活动安装上下两个平行的压丝片（33），上行所述压丝片（33）上端固定连接油缸（30），且油缸（30）固定贯穿连接底座（34），下行所述压丝片（33）下端固定连接操作杆（31），所述操作杆（31）活动贯穿连接底座（34）和工作舱（8），且操作杆（31）上设有螺纹装置；所述连接底座（34）的一侧设有止捻导丝器（32），所述止捻导丝器（32）固定连接出料口（9），且出料口（9）固定贯穿工作舱（8），所述工作舱（8）的一端固定连接液压装置（11），所述液压装置（11）的出气口通过防漏卷（28）固定套接在输气管道（29）上，且输气管道（29）分别固定连接三个油缸（30），所述圆柱形导丝器（4）和进料管道（7）、压丝片（33）、止捻导丝器（32）在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种超细旦涤纶丝恒张力控制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，范芹芹，颜明，郭建洋，赵慧娟，
申请(专利权)人：江苏德力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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