本实用新型专利技术涉及照明设备技术领域，且公开了一种灯杯涂油装置，包括底座，所述底座的顶端活动连接有外壳，所述外壳的顶端固定安装有连接台，所述连接台的顶端活动连接有工作台，所述工作台的顶端活动连接有灯杯，所述工作台的顶端靠近灯杯外壁的一侧固定安装有夹子，所述底座的顶端固定安装有电动伸缩杆外壳，所述电动伸缩杆外壳的内壁活动连接有挡油板，所述储物开孔凸台的底端固定安装有电机，所述伸缩转轴的顶端外壁固定安装有毛刷，所述工作台的正面开设有漏油孔，该一种灯杯涂油装置，通过电机带动伸缩转轴转动，伸缩转轴带动毛刷转动，工作台开设漏油孔，底板安装油液回收，从而实现了灯杯均匀涂油、油液回收、提高生产效率的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灯杯涂油装置
[0001]本技术涉及照明设备
，具体为一种灯杯涂油装置。
技术介绍
[0002]几十万年来，人类一直利用光火来照明，直到人类认识并掌握了电的规律，专利技术了电光源，人类用灯照明的历史才进入一个新阶段，我国目前一般使用的荧光灯主要是预热式，安涂层材料分类，涂层为卤磷酸盐荧光粉的灯为普通荧光灯，以稀土荧光粉的灯为“三呈色”荧光灯。
[0003]目前市场上，对于灯杯加工后涂油主要采用人工涂刷，浸油和喷涂等方法，人工涂刷油膜不均匀、效率低、劳动强度高，不适应大批量自动化生产；浸油方法油层厚、不均匀，特别对稀薄油膜易出现油膜滴落，污染环境，现有技术的涂油方法和设备无法满足在全自动流水作业过程中对长轴类零件部分部位的自动涂油。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯杯涂油装置，具备效率高、涂油均匀、油液回收等优点，解决了人工生产效率低、涂油不均匀、油液消耗高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述效率高、涂油均匀、油液回收目的，本技术提供如下技术方案：一种灯杯涂油装置，包括底座，所述底座的顶端活动连接有外壳，所述外壳的顶端固定安装有连接台，所述连接台的顶端活动连接有工作台，所述工作台的顶端左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁活动连接有螺钉，所述工作台的顶端活动连接有灯杯，所述工作台顶端靠近灯杯的外壁的一侧活动连接有夹子，所述外壳的内壁底端固定安装有电动伸缩杆外壳，所述电动伸缩杆外壳的外壁左右两侧均固定安装有固定板，所述电动伸缩杆外壳的内壁固定安装有挡油板，所述挡油板的底端固定安装有储物开孔凸台，所述储物开孔凸台的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有伸缩转轴，所述伸缩转轴的顶端外壁固定安装有毛刷，所述工作台的正面开设有漏油孔，所述工作台正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的靠近滑槽的垂直心中线的一侧固定安装有弹簧，所述工作台的正面中心开设有伸缩转轴孔。
[0008]优选的，所述夹子及夹子的所属结构数量为两组，两组夹子及夹子的所属结构以工作台的垂直中线对称分布，为了能够适应不同大小的灯杯。
[0009]优选的，所述漏油孔的数量为十四个，十四个漏油孔以工作台的中心远离伸缩转轴孔的外壁均匀分布，开设大量的漏油孔为了让剩余的油液快速回流到回收油液的装置中。
[0010]优选的，所述伸缩转轴的顶端固定安装有锥形块，且锥形块的直径大于伸缩转轴的直径，为了伸缩转轴能够快速的从电动升缩杆中升降。
[0011]优选的，所述毛刷的安装范围是从工作台的顶端到伸缩转轴的顶端，且毛刷的水平尺寸大小遵循从上到下依次变大，实现毛刷能够均匀涂抹整个灯杯内壁。
[0012]优选的，所述伸缩转轴孔的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁与伸缩转轴活动连接，且轴承内壁直径大于伸缩转轴顶端固定安装的锥形块直径，实现对伸缩转轴的固定。
[0013]优选的，所述螺钉及螺钉的所属结构数量为四个，四个螺钉及螺钉的所属结构均匀分布在工作台靠近外壁的四周，可拆卸结构，方便对设备进行清洁。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种灯杯涂油装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种灯杯涂油装置，通过螺钉实现连接台与工作台的活动连接，在工作台的顶端开设有多个漏油孔，当有毛刷转动时，油液飞溅低落在漏油孔中，在通过孔壁滴落置回收装置中，从而达到了对多余油液的回收利用。
[0017]2、该一种灯杯涂油装置，通过电机输出轴带动伸缩转轴的转动，伸缩转轴的转动带动毛刷的转动，在通过灯杯固定安装在工作台上，毛刷转动将油液均匀的涂抹在灯杯的内壁上，从而达到了油液均匀涂抹，有效的提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术灯杯涂油装置结构示意图；
[0019]图2为本技术灯杯涂油装置工作台俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术灯杯涂油装置结构局部放大示意图；
[0021]图中：1、底座；2、外壳；3、连接台；4、工作台；5、螺钉；6、夹子；7、灯杯；8、毛刷；9、伸缩转轴；10、第一螺纹孔；11、电动伸缩杆外壳；12、挡油板；13、固定板；14、电机；15、储物开孔凸台；16、滑槽；17、伸缩转轴孔；18、漏油孔；19、滑块；20、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种灯杯涂油装置，包括底座1，底座1的顶端活动连接有外壳2，外壳2的顶端固定安装有连接台3，连接台3的顶端活动连接有工作台4，工作台4的顶端左右两侧均开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10的内壁活动连接有螺钉5，螺钉5及螺钉5的所属结构数量为四个，四个螺钉5及螺钉5的所属结构均匀分布在工作台4靠近外壁的四周，可拆卸结构，方便对设备进行清洁，工作台4的顶端活动连接有灯杯7，工作台4的顶端靠近灯杯7外壁的一侧活动连接有夹子6，夹子6及夹子6的所属结构数量为两组，两组夹子6及夹子6的所属结构以工作台4的垂直中线对称分布，为了能够适应不同大小的灯杯7，外壳2的内壁底端固定安装有电动伸缩杆外壳11，电动伸缩杆外壳11的外壁左右两侧均固定安装有固定板13，电动伸缩杆外壳11的内壁固定安装有挡油板12，挡油板12的底端固定安装有储物开孔凸台15，储物开孔凸台15的内壁固定安装有电机14，电机14的输出轴固定安装有伸缩转轴9，伸缩转轴9的顶端固定安装有锥形块，且锥形块的直径大于伸缩转轴9的直径，为了伸缩
转轴9能够快速的从电动升缩杆中升降，伸缩转轴9的顶端外壁固定安装有毛刷8，毛刷8的安装范围是从工作台4的顶端到伸缩转轴9的顶端，且毛刷8的水平尺寸大小遵循从上到下依次变大，实现毛刷8能够均匀涂抹整个灯杯7内壁，工作台4的正面开设有漏油孔18，漏油孔18的数量为十四个，十四个漏油孔18以工作台4的中心远离伸缩转轴9孔的外壁均匀分布，开设大量的漏油孔18为了让剩余的油液快速回流到回收油液的装置中，工作台4正面开设有滑槽16，滑槽16的内壁活动连接有滑块19，滑块19的靠近滑槽16的垂直心中线的一侧固定安装有弹簧20，工作台4的正面中心开设有伸缩转轴孔17，伸缩转轴孔17的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁与伸缩转轴9活动连接，且轴承内壁直径大于伸缩转轴9顶端固定安装的锥形块直径，实现对伸缩转轴9的固定。
[0024]工作原理:底座1上活动连接的外壳2，外壳2的顶端固定安装有连接台3，连接台3依靠螺钉5实现了与工作台4的连接，工作台4的正面开设的滑槽16，滑槽16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯杯涂油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端活动连接有外壳(2)，所述外壳(2)的顶端固定安装有连接台(3)，所述连接台(3)的顶端活动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端左右两侧均开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)的内壁活动连接有螺钉(5)，所述工作台(4)的顶端活动连接有灯杯(7)，所述工作台(4)的顶端靠近灯杯(7)外壁的一侧活动连接有夹子(6)，所述外壳(2)的内壁底端固定安装有电动伸缩杆外壳(11)，所述电动伸缩杆外壳(11)的外壁左右两侧均固定安装有固定板(13)，所述电动伸缩杆外壳(11)的内壁固定安装有挡油板(12)，所述挡油板(12)的底端固定安装有储物开孔凸台(15)，所述储物开孔凸台(15)的内壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有伸缩转轴(9)，所述伸缩转轴(9)的顶端外壁固定安装有毛刷(8)；所述工作台(4)的正面开设有漏油孔(18)，所述工作台(4)正面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁活动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的靠近滑槽(16)的垂直心中线的一侧固定安装有弹簧(20)，所述工作台(4)的正面中心开设有伸缩转...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明川，
申请(专利权)人：江西省晶众特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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