一种灯杯原材料检测装置制造方法及图纸

技术编号:28437944 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:52
本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域,且公开了一种灯杯原材料检测装置,所述支腿的顶端固定连接有检验舱,所述检验舱的右侧表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电动马达,所述电动马达的输出轴表面绕接有拉动带,所述拉动带贯穿经过贯穿孔,所述贯穿孔开设在检验舱的左右两侧面,所述检验舱的内部固定连接有承重支架,所述承重支架的上表面架设有导轨,通过开关信号连接PLC控制器,PLC控制器发送指令带动电动马达运行,再通过电动马达的转动带动拉动带控制移动台进行位移,从而达到了在进行移动时保持灯杯稳定,避免了可能发生的位置偏移,直接传送到下一个检测环节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杯原材料检测装置
本技术涉及检测设备
,具体为一种灯杯原材料检测装置。
技术介绍
灯杯的取名源于整个灯体像漏斗形状的杯子。灯体连着灯头、护着灯芯,主要是起到聚光的作用,灯杯采用超高亮度光源,适用于酒店、酒吧、西餐厅、咖啡厅、居家室内装饰、精品展示橱窗等室内情调装饰,以及工艺品、珠宝首饰、古董、艺术照片图案,产品陈列等局部特写照明,可以直接替代原有的普通射灯,且其亮度更高。现有的灯杯原材料检测装置,在对灯杯的原材料进行人工精密检测时,多需要一人或多人操作多个不同的设备进行检测,故此检测过程中不可避免的需要来回走动,且在走动过程中对可能会由于碰撞或外界其他影响等因素导致灯杯被损毁。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种灯杯原材料检测装置,具备在设备表面固定连接不同的检测设备,避免了工作人员手持灯杯来回走动,使直接传送到下一个检测环节,且避免了人为将灯杯位移,更好的降低了灯杯在位移过程中的危险性的优点,解决了在手动对灯杯进行操作时,难免会对灯杯的位置造成一定的偏移的问题。(二)技术方案为实现上述在设备表面固定连接不同的检测设备,避免了工作人员手持灯杯来回走动,使直接传送到下一个检测环节,且避免了人为将灯杯位移,更好的降低了灯杯在位移过程中的危险性的目的,本技术提供如下技术方案:一种灯杯原材料检测装置,包括支腿,所述支腿的顶端固定连接有检验舱,所述检验舱的右侧表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电动马达,所述电动马达的输出轴表面绕接有拉动带,所述拉动带贯穿经过贯穿孔,所述贯穿孔开设在检验舱的左右两侧面,所述检验舱的内部固定连接有承重支架,所述承重支架的上表面架设有导轨,所述导轨的左右两端固定连接在检验舱的内壁左右两侧表面,所述导轨的表面内部滚动连接有滚轮,所述滚轮的中心轴活动连接在移动台的表面底部,所述移动台的左右两侧面固定连接在拉动带的内部左右两末端,所述移动台的上表面中间固定连接有转动轴,所述转动轴的上端插接有检测盘,所述检验舱的后表面固定连接有设备架,所述检验舱的左侧表面固定连接有操作舱,所述操作舱的内部活动连接有转动辊,所述拉动带的末端绕接在转动辊的内部,所述操作舱的左侧内壁表面固定连接有PLC控制器,所述操作舱的左侧表面活动连接有开关。优选的,所述电机箱与操作舱的外观及尺寸一致,且电机箱与操作舱均以检验舱为中线,分布在同一水平线上,最大限度加强了对整体装置的控制能力,保证了整体装置的实用性。优选的,所述转动辊的外观呈“H”形,拉动带的右端绕接在电动马达的输出轴表面,左端绕接在转动辊的中间横杆表面,且拉动带的左右两端在同一水平线上,有效的加强了对各个构件的稳定性,同时加强了对轨枕的支撑力度。优选的,所述承重支架呈纵向固定连接在检验舱的内部下端,导轨呈横向固定连接在承重支架的上表面,互相组合呈网格状,更好的加强了整体装置的灵活性,提高了使用感受。优选的,所述开关的输出端信号连接有PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端信号连接有电动马达的输出端,有效的加强了整体装置的使用效果,增加了使用的便捷性。优选的,所述检测盘的底面中间开设有插接槽,转动轴的上端通过插接槽插接检测盘的内部进行活动链接,更好的保护了整体装置的使用不受影响,加强了对整体装置操纵的便捷性。优选的,所述贯穿孔有两组,分别开设在检验舱的左右两侧表面的上端与下端,且开设在检验舱的上端的贯穿孔的尺寸大于开设在检验舱的下端的贯穿孔的尺寸,更好的加强了整体装置的平衡性,有效的增强了整体装置的使用灵活性。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种灯杯原材料检测装置,具备以下有益效果:1、该灯杯原材料检测装置,通过开关信号连接PLC控制器,PLC控制器发送指令带动电动马达运行,再通过电动马达的转动带动拉动带控制移动台进行位移,从而达到了使灯杯在装置表面可以直接位移到下一个检测环节,更好的降低了灯杯在位移到下一台检测设备的过程中的危险性的目的。2、该灯杯原材料检测装置,通过检验舱背后固定连接的设备架安装检测设备,导轨架设在承重支架的上表面,再通过滚轮在导轨的表面滚动减小摩擦阻力,从而达到了在装置表面固定连接不同的检测设备,避免了工作人员手持灯杯来回走动,可能对灯杯造成损坏的效果。附图说明图1为本技术整体外观结构直视示意图;图2为本技术整体内部结构剖析直视示意图;图3为本技术图2中A处结构放大示意图;图4为本技术转动辊结构直视示意图。图中:1-支腿、2-检验舱、3-电机箱、4-电动马达、5-拉动带、6-贯穿孔、7-承重支架、8-导轨、9-滚轮、10-移动台、11-转动轴、12-检测盘、13-设备架、14-操作舱、15-转动辊、16-PLC控制器、17-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种灯杯原材料检测装置,包括支腿1,支腿1的顶端固定连接有检验舱2,检验舱2的右侧表面固定连接有电机箱3,电机箱3与操作舱14的外观及尺寸一致,且电机箱3与操作舱14均以检验舱2为中线,分布在同一水平线上,电机箱3的内部固定连接有电动马达4,电动马达4的输出轴表面绕接有拉动带5,拉动带5贯穿经过贯穿孔6,贯穿孔6有两组,分别开设在检验舱2的左右两侧表面的上端与下端,且开设在检验舱2的上端的贯穿孔6的尺寸大于开设在检验舱2的下端的贯穿孔6的尺寸,贯穿孔6开设在检验舱2的左右两侧面,检验舱2的内部固定连接有承重支架7,承重支架7呈纵向固定连接在检验舱2的内部下端,导轨8呈横向固定连接在承重支架7的上表面,互相组合呈网格状,承重支架7的上表面架设有导轨8,导轨8的左右两端固定连接在检验舱2的内壁左右两侧表面,导轨8的表面内部滚动连接有滚轮9,滚轮9的中心轴活动连接在移动台10的表面底部,移动台10的左右两侧面固定连接在拉动带5的内部左右两末端,移动台10的上表面中间固定连接有转动轴11,转动轴11的上端插接有检测盘12,检测盘12的底面中间开设有插接槽,转动轴11的上端通过插接槽插接检测盘12的内部进行活动铰接,检验舱2的后表面固定连接有设备架13,检验舱2的左侧表面固定连接有操作舱14,操作舱14的内部活动连接有转动辊15,转动辊15的外观呈“H”形,拉动带5的右端绕接在电动马达4的输出轴表面,左端绕接在转动辊15的中间横杆表面,且拉动带5的左右两端在同一水平线上,拉动带5的末端绕接在转动辊15的内部,操作舱14的左侧内壁表面固定连接有PLC控制器16,操作舱14的左侧表面活动连接有开关17,开关17的输出端信号连接有PLC控制器16的输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯杯原材料检测装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶端固定连接有检验舱(2),所述检验舱(2)的右侧表面固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部固定连接有电动马达(4),所述电动马达(4)的输出轴表面绕接有拉动带(5),所述拉动带(5)贯穿经过贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)开设在检验舱(2)的左右两侧面,所述检验舱(2)的内部固定连接有承重支架(7),所述承重支架(7)的上表面架设有导轨(8),所述导轨(8)的左右两端固定连接在检验舱(2)的内壁左右两侧表面,所述导轨(8)的表面内部滚动连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的中心轴活动连接在移动台(10)的表面底部,所述移动台(10)的左右两侧面固定连接在拉动带(5)的内部左右两末端,所述移动台(10)的上表面中间固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的上端插接有检测盘(12),所述检验舱(2)的后表面固定连接有设备架(13),所述检验舱(2)的左侧表面固定连接有操作舱(14),所述操作舱(14)的内部活动连接有转动辊(15),所述拉动带(5)的末端绕接在转动辊(15)的内部,所述操作舱(14)的左侧内壁表面固定连接有PLC控制器(16),所述操作舱(14)的左侧表面活动连接有开关(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯杯原材料检测装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶端固定连接有检验舱(2),所述检验舱(2)的右侧表面固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部固定连接有电动马达(4),所述电动马达(4)的输出轴表面绕接有拉动带(5),所述拉动带(5)贯穿经过贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)开设在检验舱(2)的左右两侧面,所述检验舱(2)的内部固定连接有承重支架(7),所述承重支架(7)的上表面架设有导轨(8),所述导轨(8)的左右两端固定连接在检验舱(2)的内壁左右两侧表面,所述导轨(8)的表面内部滚动连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的中心轴活动连接在移动台(10)的表面底部,所述移动台(10)的左右两侧面固定连接在拉动带(5)的内部左右两末端,所述移动台(10)的上表面中间固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的上端插接有检测盘(12),所述检验舱(2)的后表面固定连接有设备架(13),所述检验舱(2)的左侧表面固定连接有操作舱(14),所述操作舱(14)的内部活动连接有转动辊(15),所述拉动带(5)的末端绕接在转动辊(15)的内部,所述操作舱(14)的左侧内壁表面固定连接有PLC控制器(16),所述操作舱(14)的左侧表面活动连接有开关(17)。


2.根据权利要求1所述的一种灯杯原材料检测装置,其特征在于:所述电机箱(3)与操作舱(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁明川
申请(专利权)人:江西省晶众特实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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