一种铝圆片自动分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及分拣设备技术领域，且公开了一种铝圆片自动分拣机，所述侧板是外侧表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有气压缸，所述气压缸的顶端内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿经过在贯穿孔的内部，所述吸盘延伸至回收槽的内部，所述侧板的内侧表面固定连接有控制舱，所述控制舱的内部上表面固定连接有制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接在转动轴的底端，通过气压缸的运行带动伸缩杆向上延伸，伸缩杆向上带动吸盘进行升起，再通过吸盘将转动盘顶起造成转动盘的角度倾斜，从而达到了将转动盘向上微微顶起造成角度倾斜，依靠重力将放置在转动盘表面的物品进行倾卸的效果。品进行倾卸的效果。品进行倾卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝圆片自动分拣机


[0001]本技术涉及分拣设备
，具体为一种铝圆片自动分拣机。

技术介绍

[0002]自动分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械，随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。
[0003]现有的自动分拣机的运输转盘在使用过程中，仅能够在固定的位置进行转动，无法将放置在运输转动盘表面的物品进行传送，只能依靠其他力量将物品继续进行下一步的运输，浪费了企业的工作时间，影响了工作进度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝圆片自动分拣机，具备将转动盘向上微微顶起造成角度倾斜，依靠重力将放置在转动盘表面的物品进行倾卸的优点，解决了无法将放置在运输转盘表面的物品进行传送，只能依靠其他力量将物品继续进行下一步的运输的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述将转动盘向上微微顶起造成角度倾斜，依靠重力将放置在转动盘表面的物品进行倾卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝圆片自动分拣机，包括侧板，所述侧板是外侧表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有气压缸，所述气压缸的顶端内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿经过在贯穿孔的内部，所述贯穿孔开设在支撑座上表面中间，所述伸缩杆的顶端固定连接有吸盘，所述吸盘延伸至回收槽的内部，所述回收槽开设在底座的两侧，所述侧板的内侧表面固定连接有控制舱，所述控制舱的内部上表面固定连接有制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接在转动轴的底端，所述转动轴插接在插接孔的内部，所述插接孔开设在底座的底面中间，所述转动轴的顶端固定连接在转动辊的底面，所述转动辊的上半部分卡接在对接槽的内部，所述对接槽开设在转动盘的底面中间，所述转动盘的上表面内部中间开设有安装舱，所述安装舱的内部固定连接有压力传感器。
[0008]优选的，所述回收槽的外观呈“T”字形，且回收槽的尺寸大于吸盘的长度，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0009]优选的，所述回收槽与插接孔均开设在底座的上表面内部，且回收槽与插接孔均开设在同一水平线上，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对轨枕的支撑力度。
[0010]优选的，转动轴的顶端固定连接在转动辊的底面中间位置，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
[0011]优选的，所述对接槽的外观与转动辊一致，且对接槽的尺寸大于转动辊的尺寸，有
效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
[0012]优选的，所述压力传感器的输出端信号连接在制动电机的输入端，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的便捷性。
[0013]优选的，所述支撑座、底座、气压缸、伸缩杆、贯穿孔、吸盘、回收槽均以制动电机为中线，在底座的底面左右两侧对称分布，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝圆片自动分拣机，具备以下有益效果：
[0016]1、该铝圆片自动分拣机，通过压力传感器发送命令带动制动电机运行，制动电机运行带动转动轴，再通过转动轴带动转动辊转动来带动转动盘旋转，从而达到了带动转动盘进行角度改变，继续完成下一步运输的效果。
[0017]2、该铝圆片自动分拣机，通过气压缸的运行带动伸缩杆向上延伸，伸缩杆向上带动吸盘进行升起，再通过吸盘将转动盘顶起造成转动盘的角度倾斜，从而达到了将转动盘向上微微顶起造成角度倾斜，依靠重力将放置在转动盘表面的物品进行倾卸的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外观结构直视示意图；
[0019]图2为本技术整体内部结构剖析直视示意图；
[0020]图3为本技术转动辊结构俯视剖析示意图。
[0021]图中：1
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侧板、2
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支撑座、3
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底座、4
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转动盘、5
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气压缸、6
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伸缩杆、7
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贯穿孔、8
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吸盘、9
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回收槽、10
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控制舱、11
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制动电机、12
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插接孔、13
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转动轴、14
‑ꢀ
压力传感器、15
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安装舱、16
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转动辊、17
‑
对接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种铝圆片自动分拣机，包括侧板1，侧板1是外侧表面固定连接有支撑座2，支撑座2的内部固定连接有气压缸5，气压缸5的顶端内部插接有伸缩杆6，伸缩杆6的上端贯穿经过在贯穿孔7的内部，贯穿孔7开设在支撑座2上表面中间，伸缩杆6的顶端固定连接有吸盘8，吸盘8延伸至回收槽 9的内部，回收槽9的外观呈“T”字形，且回收槽9的尺寸大于吸盘8的长度，回收槽9与插接孔12均开设在底座3的上表面内部，且回收槽9与插接孔12 均开设在同一水平线上，回收槽9开设在底座3的两侧，侧板1的内侧表面固定连接有控制舱10，控制舱10的内部上表面固定连接有制动电机11，制动电机 11的输出轴固定连接在转动轴13的底端，转动轴13插接在插接孔12的内部，插接孔12开设在底座3的底面中间，转动轴13的顶端固定连接在转动辊16的底面，转动轴13的顶端固定连接在转动辊16的底面中间位置，转动辊16的上半部分卡接在对接槽17的内部，对接槽17的外观与转动辊16一致，且对接槽 17的尺寸大于转动辊16的尺寸，对接槽17开设在转动盘4的底面中间，转动盘4的
上表面内部中间开设有安装舱15，安装舱15的内部固定连接有压力传感器14，压力传感器14的输出端信号连接在制动电机11的输入端，支撑座2、底座3、气压缸5、伸缩杆6、贯穿孔7、吸盘8、回收槽9均以制动电机11为中线，在底座3的底面左右两侧对称分布。
[0024]工作原理：该铝圆片自动分拣机，在使用时，先由其他运输设备将物品进行运送到转动盘4的表面进行放置，在转动盘4的上表面中间内部固定连接有压力传感器14，当物品运送到转动盘4的上表面，被压力传感器14感应到时，压力传感器14自动触发，发送命令给到固定连接在控制舱10的内部的的制动电机11，制动电机11收到命令后，运行带动转动轴13进行转动，转动轴13的顶端与转动辊16固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝圆片自动分拣机，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)是外侧表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部固定连接有气压缸(5)，所述气压缸(5)的顶端内部插接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上端贯穿经过在贯穿孔(7)的内部，所述贯穿孔(7)开设在支撑座(2)上表面中间，所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有吸盘(8)，所述吸盘(8)延伸至回收槽(9)的内部，所述回收槽(9)开设在底座(3)的两侧，所述侧板(1)的内侧表面固定连接有控制舱(10)，所述控制舱(10)的内部上表面固定连接有制动电机(11)，所述制动电机(11)的输出轴固定连接在转动轴(13)的底端，所述转动轴(13)插接在插接孔(12)的内部，所述插接孔(12)开设在底座(3)的底面中间，所述转动轴(13)的顶端固定连接在转动辊(16)的底面，所述转动辊(16)的上半部分卡接在对接槽(17)的内部，所述对接槽(17)开设在转动盘(4)的底面中间，所述转动盘(4)的上表面内部中间开设有安装舱(15)，所述安装舱(15)的内部固定连接有压力传感器(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明川，
申请(专利权)人：江西省晶众特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：