热轧钢板制造技术

本发明专利技术的热轧钢板作为化学成分以质量％计含有C：0.030～0.250％、Si：0.05～2.50％、Mn：1.00～4.00％、sol.Al：0.001～2.000％、P：0.100％以下、S：0.0200％以下、N：0.01000％以下、Ti：0～0.20％、Nb：0～0.20％、B：0～0.010％、V：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Mo：0～1.0％、Cu：0～1.0％、Co：0～1.0％、W：0～1.0％、Ni：0～1.0％、Ca：0～0.01％、Mg：0～0.01％、REM：0～0.01％、Zr：0～0.01％、及剩余部分：Fe及杂质，作为比钢板表面的平均高度低10μm以上的部分的氧化皮伤部的面积率为20％以下，抗拉强度为780MPa以上。拉强度为780MPa以上。拉强度为780MPa以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热轧钢板


[0001]本专利技术涉及弯曲加工性优异的高强度热轧钢板。
[0002]本申请基于2019年3月11日在日本申请的特愿2019
‑
43961号而主张优先权，并将其内容援引于此。

技术介绍

[0003]通过热轧制造的所谓的热轧钢板作为比较廉价的结构材料被广泛用作汽车、产业设备的结构构件用原材料。特别是，对于汽车的行走部分部件、缓冲器部件、冲击吸收用构件等中使用的热轧钢板，从轻量化、耐久性、冲击吸收能等观点出发，高强度化取得进展，与此同时还需要可耐受向复杂形状成形这样的优异的成形性。
[0004]但是，由于热轧钢板的成形性存在随着材料的高强度化而降低的倾向，因此兼顾高强度与良好的成形性是困难的课题。
[0005]特别是近年来，对汽车的行走部分部件的轻量化的要求在提高，实现抗拉强度为780MPa以上的高强度、并且优异的弯曲加工性成为重要的课题。
[0006]在非专利文献1中报道了：通过组织控制而控制为铁素体、贝氏体、马氏体等单一组织，从而弯曲加工性改善。
[0007]此外，在专利文献1中报道了：通过以弯曲加工性优异的铁素体作为主相，将由减小钢板的表面粗糙度带来的抑制龟裂的产生、与由微细析出物带来的抑制龟裂的传播进行组合，从而弯曲加工性改善。在专利文献2中报道了一种技术，其通过使钢板表层的硬度比钢板中央部低，从而提高弯曲加工性。
[0008]此外，在专利文献3中报道了一种热轧钢板，其具有规定的化学组成，板厚为3～15mm，由氧化皮起因的表面瑕疵产生部位的面积率为20％以下，轧制方向的屈服应力YP(L)及宽度方向的屈服应力YP(C)都为400MPa以上，并且YP(L)、YP(C)满足|YP(C)
‑
YP(L)|/YP(C)≤0.04。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：日本专利第6179584号公报
[0012]专利文献2：日本特开2015
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98629号公报
[0013]专利文献3：日本特开2014
‑
118592号公报
[0014]非专利文献
[0015]非专利文献1：山崎等，Journal of the Japan Society for Technology of Plasticity)，vol.36(1995)，No.416，p.973

技术实现思路

[0016]专利技术所要解决的课题
[0017]然而，就专利文献1及2以及非专利文献1中报道的技术而言，有可能难以兼顾抗拉
强度和弯曲加工性。此外，在专利文献3中，虽然将由氧化皮起因的表面瑕疵产生部位的面积率设定为20％以下，但由于不满足精轧工序中的各条件，并且对钢板实施了矫平加工，因此比钢板表面的平均高度低10μm以上的部分的面积率变得超过20％，有可能弯曲加工性低劣。
[0018]因此，本专利技术的课题是提供抗拉强度和弯曲加工性优异的高强度热轧钢板。
[0019]用于解决课题的手段
[0020](1)本专利技术的一个方案的热轧钢板，作为化学成分，以质量％计含有C：0.030～0.250％、Si：0.05～2.50％、Mn：1.00～4.00％、sol.Al：0.001～2.000％、P：0.100％以下、S：0.0200％以下、N：0.01000％以下、Ti：0～0.20％、Nb：0～0.20％、B：0～0.010％、V：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Mo：0～1.0％、Cu：0～1.0％、Co：0～1.0％、W：0～1.0％、Ni：0～1.0％、Ca：0～0.01％、Mg：0～0.01％、REM：0～0.01％、Zr：0～0.01％、及剩余部分：Fe及杂质，作为比钢板表面的平均高度低10μm以上的部分的氧化皮伤部的面积率为20％以下，抗拉强度为780MPa以上。
[0021](2)根据(1)所述的热轧钢板，其中，上述氧化皮伤部的平均长宽比也可以为5以下。
[0022](3)根据(1)或(2)所述的热轧钢板，其中，作为上述化学成分，也可以以质量％计含有选自下述元素中的至少1种：Ti：0.001～0.20％、Nb：0.001～0.20％、B：0.001～0.010％、V：0.005～1.0％、Cr：0.005～1.0％、Mo：0.005～1.0％、Cu：0.005～1.0％、Co：0.005～1.0％、W：0.005～1.0％、Ni：0.005～1.0％、Ca：0.0003～0.01％、Mg：0.0003～0.01％、REM：0.0003～0.01％、Zr：0.0003～0.01％。
[0023]专利技术效果
[0024]根据本专利技术的一个方式，能够获得具有780MPa～1470MPa的优异的抗拉强度、能够抑制弯曲内开裂产生的弯曲加工性优异的热轧钢板。
附图说明
[0025]图1是使本实施方式的热轧钢板的板面成为平面图的情况下的示意图。
[0026]图2是沿着图1的P
‑
P
’
线进行切断时的本实施方式的热轧钢板的板厚方向的截面图。
具体实施方式
[0027]以下，对本专利技术的一个实施方式的热轧钢板进行详细说明。但是，本专利技术并不仅限制于本实施方式中公开的构成，在不脱离本专利技术的主旨的范围内可以进行各种变更。此外，对于下述的数值范围，下限值及上限值包含于该范围内。关于表示为“超过”或“低于”的数值，该值不包含于数值范围内。关于各元素的含量的“％”是指“质量％”。
[0028]首先，对直至想到本专利技术为止的本专利技术的专利技术者们的见解进行说明。
[0029]以往以来，钢板的弯曲加工中的开裂一般是从弯曲外侧的钢板表面或端面附近产生龟裂，但伴随着钢板的高强度化，有时在弯曲内侧会产生微小的龟裂。这样的产生于弯曲内侧的微小龟裂的抑制方法在以往的见解中未被示出。
[0030]本专利技术的专利技术者们对高强度钢板的弯曲加工性进行深入调查，弄清楚了：钢板强
度变得越高，则在弯曲加工时变得越容易从弯曲内侧产生龟裂(以下，称为弯曲内开裂)。
[0031]弯曲内开裂的机理如以下那样推定。在弯曲加工时在弯曲内侧产生压缩的应力。最初是在弯曲内侧整体均匀地发生变形的同时使加工进展，但如果加工量变大，则导致通过仅均匀的变形无法承担变形，通过应变局部地集中从而变形进展(剪切变形带的产生)。
[0032]通过该剪切变形带进一步生长而从弯曲内侧表面产生沿着剪切带的龟裂，并进行生长。据推定伴随着高强度化而变得容易产生弯曲内开裂的理由是由于：通过伴随着高强度化的加工硬化能的降低，使得均匀的变形变得难以进展，变得容易产生变形的不均，从而导致在加工早期(或在宽松的加工条件下)产生剪切变形带。
[0033]通过本专利技术的专利技术者们的研究，获知：弯曲内开裂在抗拉强度为780MPa级以上的钢板中变得容易产生，在980MPa级以上的钢板中变得显著，在1180M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热轧钢板，其特征在于，作为化学成分，以质量％计含有：C：0.030～0.250％、Si：0.05～2.50％、Mn：1.00～4.00％、sol.Al：0.001～2.000％、P：0.100％以下、S：0.0200％以下、N：0.01000％以下、Ti：0～0.20％、Nb：0～0.20％、B：0～0.010％、V：0～1.0％、Cr：0～1.0％、Mo：0～1.0％、Cu：0～1.0％、Co：0～1.0％、W：0～1.0％、Ni：0～1.0％、Ca：0～0.01％、Mg：0～0.01％、REM：0～0.01％、Zr：0～0.01％、及剩余部分：Fe及杂质，作为比钢板表面的平均高度低10μm以上的部分的氧化皮伤部的面积率为20％以下，抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：虻川玄纪，首藤洋志，森泽建太，薮翔平，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：