本实用新型专利技术涉及一种模具零件检测装置，包括底板、气缸、下检测件、联动组件、上检测件以及感应器；所述底板上设置有放置槽，所述气缸通过连接块与底板连接，所述下检测件通过安装板与气缸的活塞杆连接，所述安装板通过联动组件与上检测件接触，所述下检测件和上检测件均与放置槽位置相对应，所述下检测件和上检测件均不少于一个，所述感应器通过钣金件与底板连接，所述感应器与上检测件位置相对应，所述上检测件包括检测头、弹性元件以及活动杆。本实用新型专利技术提供一种模具零件检测装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种模具零件检测装置
[0001]本技术涉及检测领域，具体涉及一种模具零件检测装置。
技术介绍
[0002]模具零件是生产中常用的一类用于组装成模具的零件，模具零件在生产出来后需要对其进行检测。
[0003]现在常用的检测方式是检验员借用卡尺、高度规等检测仪器检测，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种模具零件检测装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种模具零件检测装置，包括底板、气缸、下检测件、联动组件、上检测件以及感应器；所述底板上设置有放置槽，所述气缸通过连接块与底板连接，所述下检测件通过安装板与气缸的活塞杆连接，所述安装板通过联动组件与上检测件接触，所述下检测件和上检测件均与放置槽位置相对应，所述下检测件和上检测件均不少于一个，所述感应器通过钣金件与底板连接，所述感应器与上检测件位置相对应，所述上检测件包括检测头、弹性元件以及活动杆。
[0007]进一步的，所述感应器具体为接近开关，所述上检测件通过竖板与底板活动连接，所述检测头通过弹性元件与竖板活动连接，所述检测头位于活动杆上朝向放置槽的一端。
[0008]进一步的，所述感应器不少于一个，所述检测头通过活动杆与竖板活动连接，所述检测头上设置有倒角。
[0009]进一步的，所述感应器关于放置槽对称，所述上检测件和下检测件均关于放置槽对称，所述联动组件包括联动杆、复位件以及驱动面。
[0010]进一步的，所述感应器与检测头位置相对应，所述复位件和弹性元件均为弹簧，所述联动杆通过复位件与安装条活动连接，所述驱动面与上检测件位置相对应。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种模具零件检测装置，通过底板、气缸、下检测件、联动组件、上检测件以及感应器相互配合使用，实现使用装置一次性检测模具零件所有尺寸的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种模具零件检测装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种模具零件检测装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种模具零件检测装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、连接块；3、气缸；4、下检测件；5、安装板；6、联动组件；61、联动杆；62、复位件；63、驱动面；7、竖板；8、上检测件；81、检测头；82、弹性元件；83、活动杆；9、感应
器；10、钣金件；11、放置槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种模具零件检测装置，包括底板1、气缸3、下检测件4、联动组件6、上检测件8以及感应器9；所述底板1上设置有放置槽11，用于放置需要检测的模具零件，所述气缸3通过连接块2与底板1连接，所述下检测件4通过安装板5与气缸3的活塞杆连接，用于带动下检测件4运动，进而插入模具零件内，所述安装板5通过联动组件6与上检测件8接触，用于驱动上检测件8运动，所述下检测件4和上检测件8均与放置槽11位置相对应，用于检测放置槽11内的模具零件，所述下检测件4和上检测件8均不少于一个，所述感应器9通过钣金件10与底板1连接，所述感应器9与上检测件8位置相对应，用于检测上检测件8的位置变化，所述上检测件8包括检测头81、弹性元件82以及活动杆83，所述气缸3和感应器9均与外部控制系统连接。
[0018]所述感应器9具体为接近开关，所述上检测件8通过竖板7与底板1活动连接，所述检测头81通过弹性元件82与竖板7活动连接，用于带动检测头81复位，所述检测头81位于活动杆83上朝向放置槽11的一端。
[0019]所述感应器9不少于一个，用于和上检测件8的数量相配合，所述检测头81通过活动杆83与竖板7活动连接，所述检测头81上设置有倒角。
[0020]所述感应器9关于放置槽11对称，所述上检测件8和下检测件4均关于放置槽11对称，所述联动组件6包括联动杆61、复位件62以及驱动面63。
[0021]所述感应器9与检测头81位置相对应，所述复位件62和弹性元件82均为弹簧，所述联动杆61通过复位件62与安装条活动连接，用于带动联动杆61复位，所述驱动面63与上检测件8位置相对应，用于驱动检测头81靠近需要检测的模具零件。
[0022]本技术的工作原理为：当开始检测工作前，外部搬运机构将需要检测的模具零件搬运到放置槽11内，然后在外部控制系统的控制下气缸3的活塞杆伸出带动下检测件4靠近模具零件，进而所有的下检测件4均插入模具零件上对应的孔位内，在此过程中安装板5向模具零件运动进而接触联动杆61，联动杆61在安装条内滑动，进而联动杆61接触上检测件8将其推向模具零件，进而上检测件8插入模具零件上对应的孔位内，在此过程中感应器9检测检测头81位置的变化并将信号传输给外部控制系统，如果所有感应器9均检测不到检测头81则证明模具零件合格，否则模具零件不合格；检测结束后所有零件复位外部搬运机构将模具零件搬运到指定位置处。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具零件检测装置，其特征在于：包括底板(1)、气缸(3)、下检测件(4)、联动组件(6)、上检测件(8)以及感应器(9)；所述底板(1)上设置有放置槽(11)，所述气缸(3)通过连接块(2)与底板(1)连接，所述下检测件(4)通过安装板(5)与气缸(3)的活塞杆连接，所述安装板(5)通过联动组件(6)与上检测件(8)接触，所述下检测件(4)和上检测件(8)均与放置槽(11)位置相对应，所述下检测件(4)和上检测件(8)均不少于一个，所述感应器(9)通过钣金件(10)与底板(1)连接，所述感应器(9)与上检测件(8)位置相对应，所述上检测件(8)包括检测头(81)、弹性元件(82)以及活动杆(83)。2.根据权利要求1所述的一种模具零件检测装置，其特征在于：所述感应器(9)具体为接近开关，所述上检测件(8)通过竖板(7)与底板(1)活动连接，所述检测头(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿正波，
申请(专利权)人：昆山远之耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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