一种适用于清灰的双挡板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双挡板阀，具体涉及一种适用于清灰的双挡板阀。该双挡板阀包括阀体，阀体上对称安装有阀板a和阀板b，阀板a和阀板b的两端端头分别设置有前轴和后轴，前轴和后轴分别通过轴承座与阀体活动连接；阀板a的前轴上设置有蜗轮箱，阀板a的前轴通过联动结构与阀板b的前轴连接。该双挡板阀采用对开式结构，且阀轴偏离阀体中心，同时能使阀体中部的阀板a和阀板b受力增大，进而能使阀板a和阀板b开启时所需的驱动力变小，由此能使开启更省力、更容易，且能使堆积的粉尘更容易排出；通过联动结构能使阀板a和阀板b能同步动作；解决了现有蝶阀在使用时由于粉尘积压过多且阀轴中置导致的阀门不易开启的问题。中置导致的阀门不易开启的问题。中置导致的阀门不易开启的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于清灰的双挡板阀


[0001]本技术涉及一种双挡板阀，具体涉及一种适用于清灰的双挡板阀。

技术介绍

[0002]在建材、玻璃、矿山、电力、轻工、造纸等行业的除尘系统中均会设置旁通管道，并在旁通管道上设置旁通阀门，旁通阀门在正常情况下为关闭状态，在设备检修时，如设备内清灰时开启旁通管道上的旁通阀门通过旁通管道排出烟气，使正常情况下运行的管道内没有烟气才能对管道上的设备进行检修。现有的旁通阀门大多使用蝶阀，蝶阀在烟气中粉尘浓度高的环境下,长时间处于关闭状态，蝶阀的阀板上会积累大量的粉尘，系统检修时在开启蝶阀的过程中，由于积累的粉尘过多，且蝶阀的阀轴处于阀板的中部，导致蝶阀不易开启，因此有必要对其改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：针对现有技术不足，提供一种结构简单且便于开启，以解决现有蝶阀在使用时由于粉尘积压过多且阀轴中置导致的阀门不易开启问题的适用于清灰的双挡板阀。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于清灰的双挡板阀，它包括阀体，阀体为框架体，其特征在于：阀体上对称安装有阀板a和阀板b，阀板a和阀板b的一端端头分别设置有前轴，阀板a和阀板b的一端端头分别设置有后轴，前轴和后轴分别通过轴承座与阀体活动连接；阀板a的前轴上设置有蜗轮箱，阀板a的前轴通过联动结构与阀板b的前轴连接。
[0006]所述的联动结构由连杆、摇杆a和摇杆b构成，连杆的一端端头通过销轴活动安装有摇杆a，连杆的另一端端头通过销轴活动安装有摇杆b；所述的摇杆a通过轴套与阀板a的前轴键连接，摇杆b通过轴套与阀板b的前轴键连接。
[0007]所述的摇杆a与摇杆b呈上下状设置。
[0008]所述的蜗轮箱由箱体、蜗轮、蜗杆和手轮构成，箱体上设置有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合；箱体外的蜗杆端头设置有手轮；所述的箱体与轴承座固定连接，蜗轮与阀板a的前轴键连接。
[0009]所述的阀板a和阀板b上分别设置有横向加强筋板和纵向加强筋板。
[0010]所述的阀板a与阀板b呈V字状设置，阀板a和阀板b之间的阀体上设置有密封挡板，密封挡板分别与阀板a和阀板b抵靠连接。
[0011]所述的阀体一侧的轴承座箱体内通过压盖安装有密封填料，轴承座的箱体分别通过密封填料与前轴和后轴滑动连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]该适用于清灰的双挡板阀结构简单，阀板a和阀板b采用对开式结构，且前轴和后轴偏离阀体中心，同时阀板a和阀板b呈倾斜状设置，使粉尘易向阀体中部的阀板a和阀板b
堆积，从而能使阀体中部的阀板a和阀板b受力增大，进而能使阀板a和阀板b开启时所需的驱动力变小，由此能使开启更省力、更容易，且能使堆积的粉尘更容易排出；通过联动结构能使阀板a和阀板b能同步动作；解决了现有蝶阀在使用时由于粉尘积压过多且阀轴中置导致的阀门不易开启的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A向的结构示意图；
[0016]图3是图1中B处的放大示意图；
[0017]图4是本技术的开启状态示意图。
[0018]图中：1、阀体，2、阀板a，3、阀板b，4、前轴，5、后轴，6、连杆，7、摇杆a，8、摇杆b，9、轴套，10、箱体，11、蜗杆，12、手轮，13、横向加强筋板，14、纵向加强筋板，15、密封挡板，16、压盖，17、密封填料。
具体实施方式
[0019]该适用于清灰的双挡板阀包括阀体1，阀体1为框架体，阀体1上对称安装有阀板a2和阀板b3，阀板a2和阀板b3上分别设置有横向加强筋板13和纵向加强筋板14，横向加强筋板13和纵向加强筋板14的作用是加强阀板a2和阀板b3的结构强度，使阀板a2和阀板b3不易变形，进而保证阀板a2和阀板b3分别与阀体1的密封性；阀板a2与阀板b3呈V字状设置，阀板a2和阀板b3之间的阀体1上设置有密封挡板15，密封挡板15分别与阀板a2和阀板b3抵靠连接，阀板a2和阀板b3分别呈倾斜状设置的目的是在关闭时使粉尘易向阀体1中部的阀板a2和阀板b3堆积，从而能使阀体中部的阀板a2和阀板b3受力增大，进而能使阀板a2和阀板b3开启时所需的驱动力变小，由此能使开启更省力、更容易，且在开启后能使堆积的粉尘更容易排出；密封挡板15的作用是限制阀板a2和阀板b3的位置，使阀板a2和阀板b3时分别呈倾斜状，同时通过密封挡板15对阀板a2与阀板b3的连接处进行密封，保证阀板a2与阀板b3连接处的密封性；阀板a2和阀板b3的一端端头分别设置有前轴4，阀板a2和阀板b3的一端端头分别设置有后轴5，前轴4和后轴5分别通过轴承座与阀体1活动连接，阀板a2和阀板b3采用对开式结构，且前轴4和后轴5偏离阀体1中心，从而保证阀板a2和阀板b3在开启时相对于蝶阀的阀板，阀板a2和阀板b3与堆积粉尘的作用面积减小，进而使阀板a2和阀板b3开启时的阻力减小，由此能进一步使开启更省力且更容易；阀板a2的前轴4上设置有蜗轮箱，蜗轮箱由箱体10、蜗轮、蜗杆11和手轮12构成，箱体10上设置有蜗轮（图中未示）和蜗杆11，蜗轮与蜗杆11啮合；箱体10外的蜗杆11端头设置有手轮12；箱体10与轴承座固定连接，蜗轮与阀板a2的前轴4键连接，蜗轮箱的作用是在转动手轮开启过程中通过蜗轮与蜗杆的传动进一步降低开启所需的力，进而使开启更容易，同时使阀板a2和阀板b3能缓慢开启；阀体1一侧的轴承座箱体内通过压盖16安装有密封填料17，轴承座的箱体分别通过密封填料17与前轴4和后轴5滑动连接，密封填料17的作用是对轴承座进行密封，防止阀体1内的粉尘通过前轴4和后轴5与轴承座箱体之间的缝隙进入轴承座的箱体内，以保证粉尘不会影响轴承，进而保证开启时所需的力不会变大；阀板a2的前轴4通过联动结构与阀板b3的前轴连接，联动结构由连杆6、摇杆a7和摇杆b8构成，连杆6的一端端头通过销轴活动安装有摇杆a7，连杆6的另
一端端头通过销轴活动安装有摇杆b8，摇杆a7与摇杆b8呈上下状设置；摇杆a7通过轴套9与阀板a2的前轴4键连接，摇杆b8通过轴套9与阀板b3的前轴4键连接；工作时，阀板a2的前轴转动过程中通过键带动阀板a2前轴4上的轴套9转动，从而带动摇杆a7转动，摇杆a7转动过程中通过连杆6带动摇杆b8转动，使摇杆b8在转动过程中通过阀板b3前轴4上的轴套9和键带动阀板b3的前轴4转动，从而带动阀板b3转动，由此通过联动结构使阀板a2和阀板b3联动，能使阀板a2和阀板b3同时开启或同时关闭，摇杆a7与摇杆b8呈上下状设置的目的是使摇杆a7与摇杆b8在连杆6的作用下相向转动，即摇杆a7逆时针转动时，摇杆b8顺时针转动，摇杆a7顺时针转动时，摇杆b8逆时针转动，由此保证阀板a2和阀板b3相向转动，使阀板a2和阀板b3能相向打开或关闭。
[0020]通过该双挡板阀连通旁通管道时，顺时针转动手轮12，使手轮12带动蜗杆11顺时针转动，进而带动蜗轮箱的蜗轮顺时针转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于清灰的双挡板阀，它包括阀体（1），阀体（1）为框架体，其特征在于：阀体（1）上对称安装有阀板a（2）和阀板b（3），阀板a（2）和阀板b（3）的一端端头分别设置有前轴（4），阀板a（2）和阀板b（3）的一端端头分别设置有后轴（5），前轴（4）和后轴（5）分别通过轴承座与阀体（1）活动连接；阀板a（2）的前轴（4）上设置有蜗轮箱，阀板a（2）的前轴（4）通过联动结构与阀板b（3）的前轴连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于清灰的双挡板阀，其特征在于：所述的联动结构由连杆（6）、摇杆a（7）和摇杆b（8）构成，连杆（6）的一端端头通过销轴活动安装有摇杆a（7），连杆（6）的另一端端头通过销轴活动安装有摇杆b（8）；所述的摇杆a（7）通过轴套（9）与阀板a（2）的前轴（4）键连接，摇杆b（8）通过轴套（9）与阀板b（3）的前轴（4）键连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于清灰的双挡板阀，其特征在于：所述的摇杆a（7）与摇杆b（8）呈上下状设置。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宇，施昌平，
申请(专利权)人：湖北津源阀门制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：