一种施肥机专用逆止阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种施肥机专用逆止阀，涉及阀门技术领域，包括包括阀体所述阀体的外表面一侧侧壁固定安装有左夹片，所述阀体的外表面远离左夹片一侧侧壁固定安装有右夹片，所述左夹片的外表面活动安装有夹紧装置。本实用新型专利技术，通过设置夹紧装置，当需要将管道与逆止阀拼接到一起，进行肥料输送时，这时将管道放置到第一夹口与第二夹口处，将管道沿着第一夹口和第二夹口移动至左夹片的位置，经过左夹片与阀体拼接，这时推动推柄，推柄推动拉杆穿过第一夹口和第二夹口，进入扩口槽内，紧固螺栓，螺栓对扩口槽紧固，扩口槽固定拉杆，通过固定拉杆，对第一夹口与第二夹口夹持，达到了第一夹口和第二夹口夹紧管道的效果。口和第二夹口夹紧管道的效果。口和第二夹口夹紧管道的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种施肥机专用逆止阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种施肥机专用逆止阀。

技术介绍

[0002]施肥机是一种通过机械手段将化肥或者有机肥均匀撒施到土壤表面，以条带方式释放至地表之下一定深度的农业机械。按照施用对象不同，可分为颗粒肥化肥施肥机、粉末肥化肥施肥机和有机肥施肥机等，其中肥料通过管道落入土壤上，逆止阀控制管道出肥料的情况。
[0003]然而传统的逆止阀，在进行管道与管道拼接中，管道接入逆止阀内，然而一般的逆止阀上没有一种装置辅助进行拼接固定工作，往往需要搭配大量的工具进行夹持拼接，费时费力，影响施肥效率，逆止阀在进行输送肥料时，肥料会部分残留在逆止阀内，长时间残留的肥料处于逆止阀内，会腐蚀逆止阀，导致逆止阀损坏，单独的清理较为的麻烦，增加施肥成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施肥机专用逆止阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种施肥机专用逆止阀，包括阀体所述阀体的外表面一侧侧壁固定安装有左夹片，所述阀体的外表面远离左夹片一侧侧壁固定安装有右夹片，所述左夹片的外表面活动安装有夹紧装置，所述阀体的上表面贯穿连接有转杆，所述转杆贯穿延伸至阀体内壁活动安装有闭合叶，所述转杆的外表面靠近闭合叶一侧活动连接有震动装置，所述转杆的一端活动安装有联动栓，所述联动栓的外表面一侧固定安装有拨片，所述拨片的上表面开设有槽口，所述联动栓的外表面靠近拨片一侧固定安装有拨杆，所述槽口的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定安装有推杆。
[0006]所述夹紧装置包括固定座，所述固定座的外表面一侧贯穿连接有第一夹口，所述固定座的外表面靠近第一夹口一侧贯穿连接有第二夹口，所述固定座的外表面靠近第一夹口一侧固定安装有稳固块，所述稳固块的外表面贯穿连接有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有推柄，所述固定座的外表面靠近第二夹口一侧固定安装有托块，所述托块的外表面一侧开设有扩口槽，所述托块的外表面靠近扩口槽一侧贯穿连接有螺栓。
[0007]优选的，所述震动装置包括底板，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底板的上表面靠近底座的一侧固定安装有竖架，所述竖架的外表面贯穿连接有轴杆，所述轴杆的外表面套设有活动块一，所述活动块一外表面活动连接有活动块二，所述底座的上表面活动连接有活动件，所述活动件的一端活动连接有一号连接轮。
[0008]优选的，所述活动件的另一端活动连接有二号连接轮，所述二号连接轮的一端活动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧。
[0009]优选的，所述滑杆贯穿延伸至底板的外表面固定安装有压块，所述弹簧的大小与
滑杆的大小相适配，所述活动块二的一端与转杆活动连接。
[0010]优选的，所述拉杆贯穿第一夹口与第二夹口，且与扩口槽活动连接，所述拉杆的大小与扩口槽的大小相适配，所述第一夹口和第二夹口的大小与左夹片的大小相适配，所述第一夹口与第二夹口的内壁设置有外接管道。
[0011]优选的，所述第一夹口和第二夹口与阀体连通，所述滑块与拨杆固定连接，所述槽口的大小与滑块的大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置震动装置，当需要进行肥料输送时，拉动推杆，推杆带动滑块沿着槽口移动，滑块通过拨杆带动联动栓转动，联动栓沿着槽口的方向带动转杆转动，转杆带动闭合叶转动，达到了在阀体内开关闭合的效果，将闭合叶打开，此时阀体与管道连通，进行肥料的输送工作，待施肥工作完成后，阀体内会沾染残留肥料渣，这时再次拉动推杆，推杆带动转杆沿着槽口的方向转动，这时转杆转动与活动块二接触，转杆通过活动块二挤动活动块一，活动块一沿着轴杆转动，活动块一挤动一号连接轮，一号连接轮带动活动件，活动件通过压动二号连接轮下压滑杆，滑杆带动压块与阀体内壁接触，压块通过弹簧的力反复与阀体内壁碰撞，将阀体内壁残留的肥料震动起来，同时闭合叶的闭合工作，将残留的肥料排出到管道内，通过管道将残留的肥料清理出去，达到了清理阀体内壁残留肥料的效果，此结构简单，操作方便，避免阀体损坏，降低施肥成本，值得大力推广。
[0014]2、本技术中，通过设置夹紧装置，当需要将管道与逆止阀拼接到一起，进行肥料输送时，这时将管道放置到第一夹口与第二夹口处，将管道沿着第一夹口和第二夹口移动至左夹片的位置，经过左夹片与阀体拼接，这时推动推柄，推柄推动拉杆穿过第一夹口和第二夹口，进入扩口槽内，紧固螺栓，螺栓对扩口槽紧固，扩口槽固定拉杆，通过固定拉杆，对第一夹口与第二夹口夹持，达到了第一夹口和第二夹口夹紧管道的效果，通过这种夹持能够良好的将管道与阀体拼接到一起，不需要多余的工具进行紧固管道，减少操作流程，避免管道脱离肥料洒落的情况发生，提高施肥效率，此结构简单，操作方便，不需要多余的工具，即可完成拼接工作，值得大力推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的正视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的斜视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的夹紧装置结构示意图；
[0021]图7为本技术提出一种施肥机专用逆止阀的震动装置结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、阀体；2、左夹片；3、右夹片；4、夹紧装置；41、固定座；42、第一夹口；43、第二夹口；44、稳固块；45、拉杆；46、推柄；47、托块；48、扩口槽；49、螺栓；5、转杆；6、闭合叶；7、震动装置；71、底板；72、底座；73、竖架；74、轴杆；75、活动块一；76、活动块二；77、活动件；78、一号连接轮；79、二号连接轮；710、滑杆；711、弹簧；712、压块；8、联动栓；9、拨片；10、槽口；11、
拨杆；12、滑块；13、推杆。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
7所示，本技术提供了一种施肥机专用逆止阀，包括阀体1阀体1的外表面一侧侧壁固定安装有左夹片2，阀体1的外表面远离左夹片2一侧侧壁固定安装有右夹片3，左夹片2的外表面活动安装有夹紧装置4，阀体1的上表面贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施肥机专用逆止阀，包括阀体(1)其特征在于：所述阀体(1)的外表面一侧侧壁固定安装有左夹片(2)，所述阀体(1)的外表面远离左夹片(2)一侧侧壁固定安装有右夹片(3)，所述左夹片(2)的外表面活动安装有夹紧装置(4)，所述阀体(1)的上表面贯穿连接有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿延伸至阀体(1)内壁活动安装有闭合叶(6)，所述转杆(5)的外表面靠近闭合叶(6)一侧活动连接有震动装置(7)，所述转杆(5)的一端活动安装有联动栓(8)，所述联动栓(8)的外表面一侧固定安装有拨片(9)，所述拨片(9)的上表面开设有槽口(10)，所述联动栓(8)的外表面靠近拨片(9)一侧固定安装有拨杆(11)，所述槽口(10)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外表面固定安装有推杆(13)；所述夹紧装置(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的外表面一侧贯穿连接有第一夹口(42)，所述固定座(41)的外表面靠近第一夹口(42)一侧贯穿连接有第二夹口(43)，所述固定座(41)的外表面靠近第一夹口(42)一侧固定安装有稳固块(44)，所述稳固块(44)的外表面贯穿连接有拉杆(45)，所述拉杆(45)的一端固定安装有推柄(46)，所述固定座(41)的外表面靠近第二夹口(43)一侧固定安装有托块(47)，所述托块(47)的外表面一侧开设有扩口槽(48)，所述托块(47)的外表面靠近扩口槽(48)一侧贯穿连接有螺栓(49)。2.根据权利要求1所述的一种施肥机专用逆止阀，其特征在于：所述震动装置(7)包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一二二，
申请(专利权)人：北京艾特富节水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：