一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，包括环形贴板，环形贴板的一侧壁固定嵌接有环形不干胶层，环形贴板的中心处固定连接有金属触板，环形贴板另一侧壁的顶部固定安装有蜂鸣器，环形贴板另一侧壁的中部固定连接有绝缘安装筒，绝缘安装筒的内部依次设有电阻和灯管，本实用新型专利技术一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，设置了环形贴板、环形不干胶层和金属触板，可将检测装置快速贴合固定在设备外壳上，检测过程金属触板人员无法触碰到，更加安全，配合灯管、弧形反射罩和荧光层，可将检测时产生的亮光反射增强，从而利于操作者迅速观察到灯管的亮起，以免在环境光线较强时不宜观察。环境光线较强时不宜观察。环境光线较强时不宜观察。

【技术实现步骤摘要】
一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置


[0001]本技术涉及一种漏电检测装置，特别涉及一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。
[0003]用电设备内设高压电，因而在检修或者维护期间，常常需要对用电设备外壳是否带电进行检测，因而就需要使用漏电检测装置，但现有的漏电检测装置在具体使用时，还存在以下不足：
[0004]1、检测装置大多为一个触笔式检测，检测面积小，且不便与设备固定连接，在检测期间，操作者还是容易误碰设备或者触笔部位，存在操作难度和安全隐患，并且有些通过光亮提示漏电，但在光线较强的位置检测时，现有的检测装置光亮较弱，不便于清晰观察；
[0005]2、现有的部分检测装置，在进行漏电检测时，需要操作者手动按住金属末端，通过人体接入大地，这样一旦内部结构发生损坏，就容易存在安全事故，使用存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测面积小、不易固定连接、光线强影响观察和损坏时具有危险的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，包括环形贴板，所述环形贴板的一侧壁固定嵌接有环形不干胶层，所述环形贴板的中心处固定连接有金属触板，所述环形贴板另一侧壁的顶部固定安装有蜂鸣器，所述环形贴板另一侧壁的中部固定连接有绝缘安装筒，所述绝缘安装筒的内部依次设有电阻和灯管，所述绝缘安装筒的侧壁固定嵌接有透明环，所述透明环外壁的一侧固定套设有弧形反射罩，所述弧形反射罩的内壁喷涂有荧光层，所述绝缘安装筒一端的中部固定连接有绝缘握筒，所述绝缘握筒的内部设有导电连接块，所述导电连接块的一端固定焊接有电线，所述绝缘握筒的一侧设有配重板，所述配重板底端的中部固定嵌接有接地板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电阻的一端固定焊接有第一导电丝，所述第一导电丝远离电阻的一端贯穿绝缘安装筒与金属触板一侧壁的中心处焊接固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电阻的另一端与灯管的一端之间固定焊接有第二导电丝，所述灯管的另一端固定焊接有第三导电丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三导电丝的中部固定贯穿绝缘安装筒的一端，所述第三导电丝远离灯管的一端与导电连接块的另一端焊接固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述配重板顶端的中心处固定连接有密封块，所述电线远离绝缘握筒的一端贯穿密封块与接地板顶端的中部固定焊接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜂鸣器与第二导电丝电性连接，所述透明环的位置与灯管的位置对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了环形贴板、环形不干胶层和金属触板，可将检测装置快速贴合固定在设备外壳上，检测过程金属触板人员无法触碰到，更加安全，配合灯管、弧形反射罩和荧光层，可将检测时产生的亮光反射增强，从而利于操作者迅速观察到灯管的亮起，以免在环境光线较强时不宜观察，检测过程更加清楚、明显，配合蜂鸣器，可进一步提示操作人员注意安全。
[0015]2、本技术设置了配重板、接地板、导线和导电连接块，可将检测的电流直接导入大地，取代了传统通过人体传递到大地，避免了一些安全隐患，配重板可保持接地板与地面良好的接触，同时以防止人员踩到触电，安全性高、使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面图；
[0018]图3为本技术环形不干胶层部分的结构示意图。
[0019]图中：1、环形贴板；2、绝缘安装筒；3、蜂鸣器；4、弧形反射罩；5、荧光层；6、绝缘握筒；7、电线；8、配重板；9、密封块；10、金属触板；11、环形不干胶层；12、电阻；13、灯管；14、透明环；15、导电连接块；16、接地板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置的技术方案：
[0022]根据图1
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图3所示，包括环形贴板1，环形贴板1的一侧壁固定嵌接有环形不干胶层11，环形贴板1的中心处固定连接有金属触板10，环形贴板1另一侧壁的顶部固定安装有蜂鸣器3，环形贴板1另一侧壁的中部固定连接有绝缘安装筒2，绝缘安装筒2的内部依次设有电阻12和灯管13，绝缘安装筒2的侧壁固定嵌接有透明环14，透明环14外壁的一侧固定套设有弧形反射罩4，弧形反射罩4的内壁喷涂有荧光层5，荧光层5在被光线照射后反光，从而增强光亮，便于操作者清晰观察灯管13是否亮起，绝缘安装筒2一端的中部固定连接有绝缘握筒6，绝缘握筒6的内部设有导电连接块15，导电连接块15的一端固定焊接有电线7，绝缘握筒6的一侧设有配重板8，配重板8的质量较重，这样在放置在地面上时，不会轻易的被风吹等情况移动，保持接地板16与大地连接的稳定性，配重板8底端的中部固定嵌接有接地板16。
[0023]另外，电阻12的一端固定焊接有第一导电丝，第一导电丝远离电阻12的一端贯穿绝缘安装筒2与金属触板10一侧壁的中心处焊接固定，电阻12的另一端与灯管13的一端之间固定焊接有第二导电丝，灯管13的另一端固定焊接有第三导电丝，第三导电丝的中部固定贯穿绝缘安装筒2的一端，第三导电丝远离灯管13的一端与导电连接块15的另一端焊接固定。
[0024]最后，配重板8顶端的中心处固定连接有密封块9，电线7远离绝缘握筒6的一端贯穿密封块9与接地板16顶端的中部固定焊接，蜂鸣器3与第二导电丝电性连接，透明环14的位置与灯管13的位置对应，可以使得灯管13发出的光线穿过，直接照射在荧光层5上。
[0025]具体使用时，本技术一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，操作者可以先将配重板8放置在地面上，接地板16与地面接触，随后握住绝缘握筒6，将环形贴板1贴合在设备外壳需要检测的位置处，借助环形不干胶层11使其固定在设备外壳上，这样金属触板10与设备外壳连接，当设备外壳漏电时，电流会通过第一导电丝进入到电阻12中，随后再进入到灯管13中，从导电连接块15流出，经由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，包括环形贴板(1)，其特征在于：所述环形贴板(1)的一侧壁固定嵌接有环形不干胶层(11)，所述环形贴板(1)的中心处固定连接有金属触板(10)，所述环形贴板(1)另一侧壁的中部固定连接有绝缘安装筒(2)，所述绝缘安装筒(2)的内部依次设有电阻(12)和灯管(13)，所述绝缘安装筒(2)的侧壁固定嵌接有透明环(14)，所述透明环(14)外壁的一侧固定套设有弧形反射罩(4)，所述弧形反射罩(4)的内壁喷涂有荧光层(5)，所述绝缘安装筒(2)一端的中部固定连接有绝缘握筒(6)，所述绝缘握筒(6)的内部设有导电连接块(15)，所述导电连接块(15)的一端固定焊接有电线(7)，所述绝缘握筒(6)的一侧设有配重板(8)，所述配重板(8)底端的中部固定嵌接有接地板(16)。2.根据权利要求1所述的一种针对于用电设备外壳表面的漏电检测装置，其特征在于：所述电阻(12)的一端固定焊接有第一导电丝，所述第一导电丝远离电阻(12)的一端贯穿绝缘安装筒(2)与金属触板(10)一侧壁的中心处焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：官华梦，
申请(专利权)人：官华梦，
类型：新型
国别省市：