一种直驱式风力发电机的定子轴制造技术

技术编号:29948889 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-08 08:39
本实用新型专利技术公开了一种直驱式风力发电机的定子轴,包括轴环:所述轴环的外壁设有环形分布的定位槽,且定位槽的内壁设置有与发电机壳体内壁抵触的抵紧组件,相邻两个所述抵紧组件之间设置有加固板,且加固板通过压紧组件与轴环的外壁压紧。本实用新型专利技术中,该定子轴采用环形分布的抵紧组件,可以在轴环和发电机壳体之间起到加固抵紧的作用,增大轴环位置的稳定性,并结合加固板配合压紧组件的组合压紧方式,能够进一步的提高轴环安装和工作位置的准确,避免风力发电机长时间运转后发生定子轴偏移或者晃动的现象,提高了定子轴的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱式风力发电机的定子轴


[0001]本技术涉及风力发电机
,尤其涉及一种直驱式风力发电机的定子轴。

技术介绍

[0002]直驱式风力发电机是一种由风力直接驱动发电机,亦称无齿轮风力发动机,这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式,免去齿轮箱这一传统部件,由于齿轮箱是在兆瓦级风力发电机中属易过载和过早损坏率较高的部件,因此,没有齿轮箱的直驱式风力发动机,具备低风速时高效率、低噪音、高寿命、减小机组体积、降低运行维护成本等诸多优点。
[0003]现有的直驱式风力发电机定子轴在安装时,通常采用机械固定的方式,对于轴环和发电机壳体内壁之间缺少辅助的抵紧措施,当风力发电机长时间运转后,容易发生定子轴偏移或晃动的现象,导致定子轴位置的不稳,从而降低了直驱式风力发电机定子轴的使用安全性,降低了直驱式风力发电机的发电效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出可以对直驱式风力发电机的定子轴起到组合式的抵紧固定操作,提高轴环稳定性的一种直驱式风力发电机的定子轴。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种直驱式风力发电机的定子轴,包括轴环:
[0006]所述轴环的外壁设有环形分布的定位槽,且定位槽的内壁设置有与发电机壳体内壁抵触的抵紧组件;
[0007]相邻两个所述抵紧组件之间设置有加固板,且加固板通过压紧组件与轴环的外壁压紧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述抵紧组件包括一尖端嵌设在定位槽内的抵紧螺管,抵紧螺管的内壁螺纹旋接有抵紧螺杆,且抵紧螺杆通过套管与抵触板活动连接,且抵触板与发电机壳体的内壁抵触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述抵紧螺杆的外壁设置有滚珠,所述套管的内壁设有滚槽;
[0012]通过滚珠与滚槽的嵌入式滚动,将抵紧螺杆与套管连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述抵紧螺杆的外壁设有滑槽,且相邻两个所述抵紧螺杆上的滑槽与加固板连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述压紧组件包括一设置在轴环外壁的压紧螺管,且压紧螺管的内壁螺纹旋接有
贯穿加固板的压紧螺杆,且压紧螺杆的端部设置有压套。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述抵紧螺杆的尖端和所述定位槽的截面为相适配的锥形结构。
[0019]本技术提供了一种直驱式风力发电机的定子轴。具备以下有益效果:
[0020]该定子轴采用环形分布的抵紧组件,可以在轴环和发电机壳体之间起到加固抵紧的作用,增大轴环位置的稳定性,并结合加固板配合压紧组件的组合压紧方式,能够进一步的提高轴环安装和工作位置的准确,避免风力发电机长时间运转后发生定子轴偏移或者晃动的现象,提高了定子轴的使用安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种直驱式风力发电机的定子轴的结构示意图;
[0022]图2为本技术中抵紧组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术中套管与抵紧螺杆连接处的内部结构示意图;
[0024]图4为本技术中压紧组件的结构示意图;
[0025]图5为本技术中轴环的结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、抵紧组件;11、抵触板;12、套管;121、滚槽;13、抵紧螺杆;131、滚珠;132、滑槽;14、抵紧螺管;2、加固板;3、压紧组件;31、压套;32、压紧螺杆;33、压紧螺管;4、轴环;41、定位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]如图1和图5所示,一种直驱式风力发电机的定子轴,包括轴环4:
[0030]轴环4的外壁设有环形分布的定位槽41,且定位槽41的内壁设置有与发电机壳体内壁抵触的抵紧组件1;
[0031]相邻两个抵紧组件1之间设置有加固板2,且加固板2通过压紧组件3与轴环4的外壁压紧。
[0032]在本实施方式中,该定子轴采用环形分布且插入定位槽41内的抵紧组件1,可以在轴环4和发电机壳体之间起到加固抵紧的作用,增大轴环4位置的稳定性,并结合加固板2配合压紧组件3的组合压紧方式,能够进一步的提高轴环4安装和工作位置的准确,避免风力发电机长时间运转后发生定子轴偏移或者晃动的现象,提高了定子轴的使用安全性。
[0033]如图2所示,抵紧组件1包括一尖端嵌设在定位槽41内的抵紧螺管14,抵紧螺管14的内壁螺纹旋接有抵紧螺杆13,且抵紧螺杆13通过套管12与抵触板11活动连接,且抵触板11与发电机壳体的内壁抵触,当抵紧螺管14的尖端插入到定位槽41内部后,转动抵紧螺杆13使其在抵紧螺管14内旋转,调节抵紧螺杆13的露出长度,从而在套管12的作用在推动抵触板11移动,使得抵触板11与发电机壳体的内壁连接,即可对轴环4和发电机壳体内壁之间起到抵紧的作用,提高轴环4位置的稳定性。
[0034]如图3所示,抵紧螺杆13的外壁设置有滚珠131,套管12的内壁设有滚槽121,通过滚珠131与滚槽121的嵌入式滚动,将抵紧螺杆13与套管12连接,当转动抵紧螺杆13时,抵紧螺杆13带动滚珠131在套管12内的滚槽121中转动,从而将抵紧螺杆13的旋转驱动力转化为线性驱动力,推动抵触板11线性移动,并与发电机壳体的内壁抵紧。
[0035]如图1和图3所示,抵紧螺杆13的外壁设有滑槽132,且相邻两个抵紧螺杆13上的滑槽132与加固板2连接,可以对加固板2的连接位置起到限位的作用,使得加固板2的两端能够分别与相邻的两个抵紧螺杆13抵触,确保对相邻两个抵紧螺杆13的强度。
[0036]如图4所示,压紧组件3包括一设置在轴环4外壁的压紧螺管33,且压紧螺管33的内壁螺纹旋接有贯穿加固板2的压紧螺杆32,且压紧螺杆32的端部设置有压套31,将压紧螺杆32贯穿加固板2上的通孔(图中未示出)后,并与压紧螺管33连接,使得压套31与加固板2接触,即可对加固板2的位置起到压紧固定的作用,进一步的提高了轴环4位置的稳定性。
[0037]如图2和图5所示,抵紧螺杆13的尖端和定位槽41的截面为相适配的锥形结构,可以对抵紧螺杆13和定位槽41的连接处起到相互限制的作用,提高了两者连接处的稳固性。
[0038]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱式风力发电机的定子轴,包括轴环(4),其特征在于:所述轴环(4)的外壁设有环形分布的定位槽(41),且定位槽(41)的内壁设置有与发电机壳体内壁抵触的抵紧组件(1);相邻两个所述抵紧组件(1)之间设置有加固板(2),且加固板(2)通过压紧组件(3)与轴环(4)的外壁压紧。2.根据权利要求1所述的一种直驱式风力发电机的定子轴,其特征在于:所述抵紧组件(1)包括一尖端嵌设在定位槽(41)内的抵紧螺管(14),抵紧螺管(14)的内壁螺纹旋接有抵紧螺杆(13),且抵紧螺杆(13)通过套管(12)与抵触板(11)活动连接,且抵触板(11)与发电机壳体的内壁抵触。3.根据权利要求2所述的一种直驱式风力发电机的定子轴,其特征在于:所述抵紧螺杆(13)的外壁设置有滚珠(131),所述套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张理罡
申请(专利权)人:江顺精密机械装备科技江阴有限公司
类型:新型
国别省市:

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