一种合金粉生产用循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种合金粉生产用循环冷却系统，罐体底端设有支座，开口端的两侧设有卡槽，卡槽内设有连接板，连接板一端位于罐体外部，且下方设有伸缩杆，另一端位于罐体内部，且下方设有固定杆，伸缩杆下端通过支撑块与罐体外侧面连接，罐体内部设有环形的冰块放置篓，且冰块放置篓与固定杆固定连接；顶盖通过限位螺丝与罐体可拆卸连接，其中心处转动穿设有连接轴，连接轴一端连有搅拌电机，另一端连有转动盘，转动盘下表面的两侧设有搅拌杆，且两个搅拌杆之间的距离小于冰块放置篓的内径；冷却管组位于罐体内部的两个搅拌杆之间，其两个开口均突出于罐体外部并与冷却液进口和冷却液出口相连通；本实用新型专利技术具有结构合理且冷却效果好的优点。却效果好的优点。却效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉生产用循环冷却系统


[0001]本技术属于循环冷却设备
，具体涉及一种合金粉生产用循环冷却系统。

技术介绍

[0002]合金粉是由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末，其在生产加工的过程中，特别是在过筛入库前，需对其进行冷却降温，使其温度达到室温；然而，现有的冷却系统在使用时，冷却效果并不理想且冷却液无法进行循环使用；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且冷却效果好的合金粉生产用循环冷却系统很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且冷却效果好的合金粉生产用循环冷却系统。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种合金粉生产用循环冷却系统，包括罐体、冷却管组和顶盖，所述罐体为上端开口的空心圆柱状结构，其底端固定设置有支座，开口端的两侧呈对称状设置有卡槽，所述卡槽内设置有连接板，所述连接板一端位于罐体外部，且下方固定设置有伸缩杆，另一端位于罐体内部，且下方固定设置有固定杆，所述伸缩杆的下端固定设置有支撑块，且支撑块与罐体的外侧面固定连接，所述罐体的内部设置有环形的冰块放置篓，且冰块放置篓固定设置于固定杆的下方；所述顶盖位于罐体开口端的正上方，并通过限位螺丝与罐体可拆卸连接，顶盖的中心处转动穿设有连接轴，所述连接轴一端位于顶盖的上端并连接有搅拌电机，另一端位于顶盖的下端并连接有转动盘，所述转动盘下表面的两侧垂直固定设置有搅拌杆，且两个搅拌杆之间的距离间隔小于环形冰块放置篓的内径；所述冷却管组位于罐体内部的中心处，且位于两个搅拌杆之间，冷却管组的两个开口均突出于罐体外部并分别与冷却液进口和冷却液出口相连通。
[0005]所述卡槽的深度与所述连接板的厚度相同，且卡槽的槽底面固定设置有橡胶缓冲垫。
[0006]所述冷却管组的下端设置有加强板，所述加强板下表面的两端均垂直固定设置有卡块，并通过卡块与罐体的内底面固定连接。
[0007]所述顶盖的下表面固定设置有环形的橡胶密封圈。
[0008]所述罐体的中心、所述冰块放置篓的中心和所述连接轴的轴心位于同一直线上。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置冰块放置篓，利用罐体内部水与冰块放置篓内冰块所形成的冰水混合物，可有效的与经过冷却管组内部的冷却液进行热交换，从而实现冷却液的循环使用，进而实现对合金粉的循环冷却；同时，本技术通过设置连接轴、搅拌电机、转动盘和搅拌杆，使用时，通过搅拌电机的转动，可带动连接轴和转动盘的转动，转动盘的转动可带动位于其下端的搅拌杆以转动盘的中心为圆心做圆周旋转运动，此时，利用搅拌杆的转动可增加罐体内部水的流动性，从而提高对冷却管组的热传递效
果，进而增加本技术使用时对冷却管组内冷却液的冷却效果；并且，本技术通过设置伸缩杆、支撑块、连接板和固定杆，可在需要对冰块放置篓内部添加冰块时，通过开启伸缩杆，使其展开，利用伸缩杆的展开，可带动连接板和固定杆向上移动，从而带动冰块放置篓整体向上移动，采用此结构，可增加冰块放置篓内部冰块添加操作的便捷性；本技术通过设置卡槽，利用卡槽与连接板的配合，可避免因连接板的存在，而对罐体和顶盖之间的紧密连接造成影响的问题；总的，本技术具有结构合理且冷却效果好的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视图。
[0011]图2是本技术正视图的剖视图。
[0012]图中：1、罐体
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11、卡槽
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12、连接板
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2、冷却管组
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3、顶盖
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31、连接轴
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32、搅拌电机
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33、转动盘
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34、搅拌杆
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4、支座
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5、伸缩杆
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51、支撑块
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6、固定杆
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7、冰块放置篓
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8、加强板
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81、卡块。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例：如图1、图2所示，一种合金粉生产用循环冷却系统，包括罐体1、冷却管组2和顶盖3，所述罐体1为上端开口的空心圆柱状结构，其底端固定设置有支座4，开口端的两侧呈对称状设置有卡槽11，所述卡槽11内设置有连接板12，卡槽11的深度与连接板12的厚度相同，且卡槽11的槽底面固定设置有橡胶缓冲垫，采用此结构，可利用卡槽11与连接板12的配合，避免因连接板12的存在，而对罐体1和顶盖3之间的紧密连接造成影响的问题，同时，通过设置橡胶缓冲垫，可在起到一定缓冲效果的同时，亦可利用其增加卡槽11和连接板12之间连接的紧密性；所述连接板12一端位于罐体1外部，且下方固定设置有伸缩杆5，另一端位于罐体1内部，且下方固定设置有固定杆6，所述伸缩杆5的下端固定设置有支撑块51，且支撑块51与罐体1的外侧面固定连接，所述罐体1的内部设置有环形的冰块放置篓7，且冰块放置篓7固定设置于固定杆6的下方；所述顶盖3位于罐体1开口端的正上方，并通过限位螺丝与罐体1可拆卸连接，其下表面固定设置有环形的橡胶密封圈，顶盖3的中心处转动穿设有连接轴31，所述连接轴31一端位于顶盖3的上端并连接有搅拌电机32，另一端位于顶盖3的下端并连接有转动盘33，所述转动盘33下表面的两侧垂直固定设置有搅拌杆34，且两个搅拌杆34之间的距离间隔小于环形冰块放置篓7的内径；所述罐体1的中心、所述冰块放置篓7的中心和所述连接轴31的轴心位于同一直线上；所述冷却管组2位于罐体1内部的中心处，且位于两个搅拌杆34之间，冷却管组2的两个开口均突出于罐体1外部并分别与冷却液进口和冷却液出口相连通，所述冷却管组2的下端设置有加强板8，所述加强板8下表面的两端均垂直固定设置有卡块81，并通过卡块81与罐体1的内底面固定连接，通过设置加强板8和卡块81，可利用其增加冷却管组2整体结构的稳定性。
[0015]本技术在使用时，首先，向冰块放置篓7内部放入冰块，并向罐体1内部注入液体水，而后，控制伸缩杆5使其收缩，利用伸缩杆5的收缩，可带动连接板12和固定杆6向下移动，从而带动冰块放置篓7整体向下移动，使冰块放置篓7移动至罐体1内部，待连接板12下端与卡槽11槽底面接触时，停止伸缩杆5的收缩，并通过限位螺丝实现罐体1与顶盖3之间的
安装，最后，开启冷却管组2与冷却液进口和冷却液出口之间的连接，并启动搅拌电机32，利用罐体1内部的液体水与冰块放置篓7内冰块所形成的冰水混合物，可有效的与经过冷却管组2内部的冷却液进行热交换，从而完成对冷却液的降温，实现冷却液的循环使用，进而实现对合金粉的循环冷却，同时，利用搅拌电机32的转动，可带动连接轴31和转动盘33的转动，从而带动位于转动盘33下端的搅拌杆34以转动盘33的中心为圆心做圆周旋转运动，此时，利用搅拌杆34的转动可增加罐体1内部水的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉生产用循环冷却系统，包括罐体、冷却管组和顶盖，其特征在于：所述罐体为上端开口的空心圆柱状结构，其底端固定设置有支座，开口端的两侧呈对称状设置有卡槽，所述卡槽内设置有连接板，所述连接板一端位于罐体外部，且下方固定设置有伸缩杆，另一端位于罐体内部，且下方固定设置有固定杆，所述伸缩杆的下端固定设置有支撑块，且支撑块与罐体的外侧面固定连接，所述罐体的内部设置有环形的冰块放置篓，且冰块放置篓固定设置于固定杆的下方；所述顶盖位于罐体开口端的正上方，并通过限位螺丝与罐体可拆卸连接，顶盖的中心处转动穿设有连接轴，所述连接轴一端位于顶盖的上端并连接有搅拌电机，另一端位于顶盖的下端并连接有转动盘，所述转动盘下表面的两侧垂直固定设置有搅拌杆，且两个搅拌杆之间的距离间隔小于环形冰块放置篓的内径；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张万起，
申请(专利权)人：河南弘博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：