本实用新型专利技术涉及硫磺回收技术领域，且公开了一种硫磺回收余热利用节能装置，该硫磺回收余热利用节能装置，包括尾气输送管道，所述尾气输送管道的一端固定安装有尾气过滤盒，所述尾气过滤盒的顶部固定安装有冷却管组件，所述冷却管组件的底部固定安装有锥形集流组件，所述锥形集流组件的顶部固定安装有装置保护外壳。该硫磺回收余热利用节能装置通过设置冷却管组件，由于装置冷却管呈弯曲状，且竖向设置，从而使装置冷却管中的水可以在快速冷却的同时轻易的被收集，进而可以减少对水资源的浪费，同时增加尾气与水流的接触面积，增强了加热效果，避免尾气流速过快导致装置内部的水无法有效加热的情况发生，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺回收余热利用节能装置
[0001]本技术涉及硫磺回收
，具体为一种硫磺回收余热利用节能装置。
技术介绍
[0002]硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等，农业生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，它对人、畜安全，不易使作物产生药害，硫磺在加工生产的过程中会产生尾气，而尾气无法直接排至大气中，需要进行处理后才能排放，这就需要用到硫磺回收余热处理装置，现有的部分硫磺回收余热处理装置虽然可以清除尾气中的有害物质，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如无法将尾气中所含的热量有效的回收利用，导致热量被浪费，尾气中含水量高无法回收的问题，因此，亟需一种硫磺回收余热利用节能装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫磺回收余热利用节能装置，具备过滤速度快、水汽可回收、加热速度快等优点，解决了尾气中残留的药液无法提取、加热速度慢、无法回收利用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述过滤速度快、水汽可回收、加热速度快的目的，本技术提供如下技术方案：一种硫磺回收余热利用节能装置，包括尾气输送管道，所述尾气输送管道的一端固定安装有尾气过滤盒，所述尾气过滤盒的顶部固定安装有冷却管组件，所述冷却管组件的底部固定安装有锥形集流组件，所述锥形集流组件的顶部固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的侧面固定安装有装置进水管道，所述装置进水管道的一侧有固定安装于装置保护外壳侧面的装置出水管道，所述装置出水管道的侧面固定安装有管道开关阀门，所述管道开关阀门的一侧有固定安装于装置保护外壳底部的移动支撑腿。
[0007]优选的，所述尾气过滤盒由残液收集滤网、滤网固定框、过滤盒保护壳、残液收集槽、推拉握把、过滤盒保温壳、尾气进入通孔和热气流出通孔组成，其中残液收集滤网可拆卸安装于滤网固定框的内部。
[0008]该尾气过滤盒采用316不锈钢作为主要材料，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用，高温强度优秀，避免了长时间与高温余热接触氧化腐蚀损坏的问题。
[0009]优选的，所述尾气过滤盒中的滤网固定框可拆卸安装于过滤盒保护壳的内部，残液收集槽可拆卸安装于过滤盒保护壳的内部，尾气进入通孔固定安装于过滤盒保温壳的侧面。
[0010]该尾气过滤盒方便对尾气中含有的微量残留硫磺进行过滤收集，抽拉式的残液收集滤网便于清理与更换，从而使过滤网的过滤效果保持在一个均衡的状态，进而可以减少
残液对装置冷却管的污染，继而不会使冷却收集的蒸汽水被残液残留污染。
[0011]优选的，所述冷却管组件由过滤盒连接组件、U型连接管道、中空分气腔、冷却管连接组件和装置冷却管组成，其中U型连接管道固定安装于中空分气腔的顶部，装置冷却管通过冷却管连接组件固定安装于中空分气腔的底部。
[0012]该冷却管组件通过设置弯曲的装置冷却管，由于装置冷却管呈弯曲状，且竖向设置，从而使装置冷却管中的水可以在快速冷却的同时轻易的被收集，进而可以减少对水资源的浪费，同时增加尾气与水流的接触面积，增强了加热效果，避免尾气流速过快导致装置内部的水无法有效加热的情况发生，提高了工作效率。
[0013]优选的，所述锥形集流组件由底部排气通孔、矩形排气框、锥形集流底座、底部导流条、冷凝液排出管道和排出管阀门组成，其中底部排气通孔固定安装于矩形排气框的侧面。
[0014]该锥形集流组件采用奥氏体
‑
铁素体双相不锈钢作为主要材料，奥氏体
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铁素体双相不锈钢综合性能好，可耐多种介质腐蚀，具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，也是一种节镍不锈钢，能够极大延长锥形集流组件的使用寿命，避免了锥形集流组件腐坏的问题。
[0015]优选的，所述锥形集流组件中的矩形排气框固定安装于锥形集流底座的顶部，底部导流条固定安装于锥形集流底座的内表面，冷凝液排出管道固定安装于锥形集流底座的底部。
[0016]该锥形集流组件的设置可使装置内部固定安装的装置冷凝管内部冷却的气流排出装置，热量交换后形成的冷凝水顺着弯曲的装置冷凝管流至底部固定安装的锥形集流底座中，便于工作人员进行收集。
[0017]优选的，所述装置保护外壳由装置加固外层、装置保温中层和装置抗氧化内层组成，其中装置加固外层固定安装于装置保温中层的外表面，装置抗氧化内层固定安装于装置保温中层的内表面。
[0018]该装置保护外壳采用装置加固外层、装置保温中层和装置抗氧化内层三层复合制成，有效避免装置内部的热量散发，有效的提高了装置的加热效率，提高了工作效率。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种硫磺回收余热利用节能装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该硫磺回收余热利用节能装置通过设置冷却管组件，由于装置冷却管呈弯曲状，且竖向设置，从而使装置冷却管中的水可以在快速冷却的同时轻易的被收集，进而可以减少对水资源的浪费，同时增加尾气与水流的接触面积，增强了加热效果，避免尾气流速过快导致装置内部的水无法有效加热的情况发生，提高了工作效率。
[0021]2、该硫磺回收余热利用节能装置通过设置尾气过滤盒，方便对尾气中含有的微量残留硫磺进行过滤收集，抽拉式的残液收集滤网便于清理与更换，从而使过滤网的过滤效果保持在一个均衡的状态，进而可以减少残液对装置冷却管的污染，继而不会使冷却收集的蒸汽水被残液残留污染。
附图说明
[0022]图1为本技术装置整体结构平面示意图；
[0023]图2为本技术尾气过滤盒部分结构示意图；
[0024]图3为本技术冷却管组件整体结构示意图；
[0025]图4为本技术冷却管组件侧面结构示意图；
[0026]图5为本技术锥形集流组件部分结构示意图；
[0027]图6为本技术装置保护外壳部分结构示意图。
[0028]其中：1、尾气输送管道；2、尾气过滤盒；201、残液收集滤网；202、滤网固定框；203、过滤盒保护壳；204、残液收集槽；205、推拉握把；206、过滤盒保温壳；207、尾气进入通孔；208、热气流出通孔；3、冷却管组件；301、过滤盒连接组件；302、U型连接管道；303、中空分气腔；304、冷却管连接组件；305、装置冷却管；4、锥形集流组件；401、底部排气通孔；402、矩形排气框；403、锥形集流底座；404、底部导流条；405、冷凝液排出管道；406、排出管阀门；5、装置保护外壳；501、装置加固外层；502、装置保温中层；503、装置抗氧化内层；6、装置进水管道；7、装置出水管道；8、管道开关阀门；9、移动支撑腿。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收余热利用节能装置，包括尾气输送管道(1)，其特征在于：所述尾气输送管道(1)的一端固定安装有尾气过滤盒(2)，所述尾气过滤盒(2)的顶部固定安装有冷却管组件(3)，所述冷却管组件(3)的底部固定安装有锥形集流组件(4)，所述锥形集流组件(4)的顶部固定安装有装置保护外壳(5)，所述装置保护外壳(5)的侧面固定安装有装置进水管道(6)，所述装置进水管道(6)的一侧有固定安装于装置保护外壳(5)侧面的装置出水管道(7)，所述装置出水管道(7)的侧面固定安装有管道开关阀门(8)，所述管道开关阀门(8)的一侧有固定安装于装置保护外壳(5)底部的移动支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收余热利用节能装置，其特征在于：所述尾气过滤盒(2)由残液收集滤网(201)、滤网固定框(202)、过滤盒保护壳(203)、残液收集槽(204)、推拉握把(205)、过滤盒保温壳(206)、尾气进入通孔(207)和热气流出通孔(208)组成，其中残液收集滤网(201)可拆卸安装于滤网固定框(202)的内部。3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收余热利用节能装置，其特征在于：所述尾气过滤盒(2)中的滤网固定框(202)可拆卸安装于过滤盒保护壳(203)的内部，残液收集槽(204)可拆卸安装于过滤盒保护壳(203)的内部，尾气进入通孔(207)固定安装于过滤盒保温壳(206)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：赵超，
类型：新型
国别省市：
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