一种生物质能发电烟道用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件和净化组件，所述余热回收组件包括第一支撑板、罐体、环形管体、第一箱体、第一抽风机、支撑脚、第一管体、单向阀、第二支撑板、水泵、第二管体、电磁阀、暖气片、第二箱体，所述第一支撑板的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有罐体。本实用新型专利技术通过第一管体将烟道当中的烟气输送入第一箱体的内部，烟气在进入第一箱体的内部后，通过第一活性炭过滤层和PP棉过滤层对烟气进行一次净化，且通过环形管体的循环后输送入第二箱体的内部，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网进行再次净化，从而避免烟气排放时造成环境污染。而避免烟气排放时造成环境污染。而避免烟气排放时造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能发电烟道用余热回收装置

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[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种生物质能发电烟道用余热回收装置。

技术介绍
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[0002]生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等，在秸秆燃烧发电过程中，常常将秸秆压扁挤压缩成紧实的块状物并且打结，这样可以一次性填充大量的生物质燃烧物，然而，这些生物质材料在燃烧的时候会产生大量的秸秆灰尘，这些灰尘容易积淀，底部材料燃烧不彻底，且会阻挡风力大多向上排出烟囱，大量的秸秆灰会随着风力一起排出去，这些灰尘在烟囱内积淀或者直接排至大气中，不仅存在污染问题，而且烟灰会阻碍余热利用。
[0003]一、现有的生物质能发电设备在使用的时候会产生大量的高温烟气，这些高温烟气存在大量的或大或小甚至未燃烧完全的废料，直接排放会造成环境污染，同时无法对烟气中的热能进行利用；
[0004]二、现有的生物质能发电用烟气热量回收装置当中，大多通过水流对烟气进行余热回收，而生物质能发电设备当中持续输出的烟气一直对同一处水流进行持续加热，当水流加热到一定温度时，剩余烟气当中的热量会被浪费掉，为此，提出一种生物质能发电烟道用余热回收装置。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种生物质能发电烟道用余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件和净化组件，所述余热回收组件包括第一支撑板、罐体、环形管体、第一箱体、第一抽风机、支撑脚、第一管体、单向阀、第二支撑板、水泵、第二管体、电磁阀、暖气片、第二箱体；
[0007]所述净化组件包括吸热层、第一活性炭过滤层、PP棉过滤层、第一滤网、第二滤网、第三滤网、第三管体、第二抽风机、第四管体；
[0008]所述第一支撑板的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有罐体，所述罐体的内侧壁安装有环形管体，所述环形管体的两端均贯穿所述罐体的外侧壁，第一支撑板的上表面安装有第一抽风机，所述第一抽风机的出风口连通于所述环形管体的一端，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一箱体，所述第一抽风机的进风口连通于所述第一箱体的内侧壁一侧，所述第一箱体的内侧壁一侧贯通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有单向阀，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第二箱体，所述环形管体远离所述第一抽风机的一端贯通于所述第二箱体的内侧壁，所述
罐体的内侧壁粘接有吸热层；
[0009]所述罐体的外侧壁通过螺丝螺纹连接有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口连通有第四管体，所述第四管体远离所述第二抽风机的一端贯穿所述罐体的内侧壁且贯通于所述环形管体的内侧壁，所述第二抽风机的进风口连通有第三管体，所述第三管体远离所述第二抽风机的一端贯通于所述第二箱体的内侧壁一侧，所述第二箱体的内侧壁分别粘接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述罐体的外侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通于所述罐体的内侧壁，所述水泵的出水口连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有电磁阀，所述第一支撑板的上表面等距排列安装有暖气片，所述第二管体远离所述水泵的一端连通于所述暖气片的进水口，所述第一箱体的内侧壁分别粘接有第一活性炭过滤层和PP棉过滤层。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁贯通有进水管，所述进水管的内侧壁粘接有铁质滤网。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的内部顶壁贯通有出气管，所述出气管的外侧壁安装有第一阀体。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁安装有观察窗，所述观察窗的外侧壁一侧粘接有刻度尺。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁贯通有第五管体，所述第五管体的外侧壁安装有第二阀体。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁粘接有隔热层。
[0015]本技术的优点：
[0016]1、本技术通过第一管体将烟道当中的烟气输送入第一箱体的内部，烟气在进入第一箱体的内部后，通过第一活性炭过滤层和PP棉过滤层对烟气进行一次净化，且通过环形管体的循环后输送入第二箱体的内部，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网进行再次净化，从而避免烟气排放时造成环境污染。
[0017]2、本技术通过向罐体的内部注入水流且通过环形管体循环烟气中的热量，从而通过烟气中的余热对罐体内部的水流进行加热，且通过水泵将罐体内部的水流输送入暖气片当中，通过暖气片进行供暖，通过不断循环暖气片和罐体当中的水流，从而对烟气中的热量进行持续回收，避免余热的浪费。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、余热回收组件；10、第一支撑板；11、罐体；12、环形管体；13、第一箱体；14、第一抽风机；15、支撑脚；16、第一管体；17、单向阀；18、第二支撑板；19、水泵；101、第二管
体；102、电磁阀；103、暖气片；104、第二箱体；2、净化组件；20、吸热层；21、第一活性炭过滤层；22、PP棉过滤层；23、第一滤网；24、第二滤网；25、第三滤网；26、第三管体；27、第二抽风机；28、第四管体；3、出气管；31、第一阀体；4、进水管；41、铁质滤网；5、第五管体；51、第二阀体；6、观察窗；61、刻度尺；7、隔热层。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生物质能发电烟道用余热回收装置，包括：余热回收组件1和净化组件2，余热回收组件1包括第一支撑板10、罐体11、环形管体12、第一箱体13、第一抽风机14、支撑脚15、第一管体16、单向阀17、第二支撑板18、水泵19、第二管体101、电磁阀102、暖气片103、第二箱体104；
[0026]净化组件2包括吸热层20、第一活性炭过滤层21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能发电烟道用余热回收装置，其特征在于，包括：余热回收组件(1)和净化组件(2)，所述余热回收组件(1)包括第一支撑板(10)、罐体(11)、环形管体(12)、第一箱体(13)、第一抽风机(14)、支撑脚(15)、第一管体(16)、单向阀(17)、第二支撑板(18)、水泵(19)、第二管体(101)、电磁阀(102)、暖气片(103)、第二箱体(104)；所述净化组件(2)包括吸热层(20)、第一活性炭过滤层(21)、PP棉过滤层(22)、第一滤网(23)、第二滤网(24)、第三滤网(25)、第三管体(26)、第二抽风机(27)、第四管体(28)；所述第一支撑板(10)的上表面对称通过螺丝螺纹连接有两个支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的顶部安装有罐体(11)，所述罐体(11)的内侧壁安装有环形管体(12)，所述环形管体(12)的两端均贯穿所述罐体(11)的外侧壁，第一支撑板(10)的上表面安装有第一抽风机(14)，所述第一抽风机(14)的出风口连通于所述环形管体(12)的一端，所述第一支撑板(10)的上表面通过螺丝螺纹连接有第一箱体(13)，所述第一抽风机(14)的进风口连通于所述第一箱体(13)的内侧壁一侧，所述第一箱体(13)的内侧壁一侧贯通有第一管体(16)，所述第一管体(16)的外侧壁安装有单向阀(17)，所述第一支撑板(10)的上表面通过螺丝螺纹连接有第二箱体(104)，所述环形管体(12)远离所述第一抽风机(14)的一端贯通于所述第二箱体(104)的内侧壁，所述罐体(11)的内侧壁粘接有吸热层(20)；所述罐体(11)的外侧壁通过螺丝螺纹连接有第二抽风机(27)，所述第二抽风机(27)的出风口连通有第四管体(28)，所述第四管体(28)远离所述第二抽风机(27)的一端贯穿所述罐体(11)的内侧壁且贯通于所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：内蒙古杭龙生物质热电有限公司，
类型：新型
国别省市：