一种不锈钢管铜翅片热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管铜翅片热交换器，包括框架、多个换热管、出水管、进水管、设于所述框架上的支撑板、设于所述框架上的护板、进风过滤机构及出风机构；所述进风过滤机构包括一级滤板、二级滤板、设于所述框体上的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动件、设于所述二级滤板上的推块、设于所述推块上的第一滚珠、设于所述框架上的第一滑槽、可相对所述第一滑槽滑动的滑块、设于所述滑块上的第一弹性件、挡板组件、连接组件、密封组件及限位组件。密封组件及限位组件。密封组件及限位组件。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管铜翅片热交换器


[0001]本技术属于热交换器
，尤其是涉及一种不锈钢管铜翅片热交换器。

技术介绍

[0002]不锈钢管铜翅片热交换器为核岛安全级通风系统循环冷却机组的重要组成部件。现有热交换器为了增大空气与换热管表面的接触面积，往往在换热管表面设置铜翅片，且铜翅片分布在换热管上密密麻麻，缝隙很小，容易布满灰尘杂物，势必增加风机的电耗。现有的热交换器会在进风口处安装滤板，但是如果风量太大，容易造成滤板堵塞，降低空气换热效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可挡尘、滤板防堵的不锈钢管铜翅片热交换器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种不锈钢管铜翅片热交换器，包括框架、多个换热管、出水管、进水管、设于所述框架上的支撑板、设于所述框架上的护板、进风过滤机构及出风机构；所述进风过滤机构包括一级滤板、二级滤板、设于所述框架上的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动件、设于所述二级滤板上的推块、设于所述推块上的第一滚珠、设于所述框架上的第一滑槽、可相对所述第一滑槽滑动的滑块、设于所述滑块上的第一弹性件、挡板组件、连接组件、密封组件及限位组件；设置进风过滤机构，空气先后经过一级滤板和二级滤板的过滤，其中的灰尘颗粒被挡住，然后干净的气体进入框架内，与换热管发生热量交换，避免灰尘一并进入框架内堆积在换热管上，从而导致风机能耗增加；驱动件启动，使得转轴往复运动，并带动二级滤板同步往复转动一定角度，将二级滤板上的灰尘抖落，避免二级滤板堵塞，阻碍气流的进入量；二级滤板转动时，推块推动一级滤网在第一滑槽内滑动，且一级滤网受到第一弹性件的弹力推挤提高前后滑动的频率，使得一级滤网上的灰尘被抖落，避免一级滤网被堵死，降低空气流量。
[0005]优选的，所述密封组件包括设于所述框架上的第二滑槽、可相对所述第二滑槽滑动的弧形块、设于所述弧形块上的第二弹性件、设于所述二级滤板上的密封件及定位部件；设置密封件，使得二级滤板往复转动时，与弧形块一侧始终紧贴，避免空气从弧形块与二级滤板之间穿过，导致空气中夹带的灰尘进入框架内，长此以往堆积在换热管表面上，影响换热效率；驱动件停机后，可通过推动弧形块上行，使得二级滤板与弧形块脱离接触，即可对密封件进行更换。
[0006]优选的，所述限位组件包括设于所述弧形块上的套筒、可相对所述套筒滑动的轴芯、设于所述套筒上的第三弹性件及设于所述轴芯上的第二滚珠；二级滤板往换热管方向转动时，其边缘推动轴芯相对套筒滑动，使得第三弹性件被压缩，对轴芯产生反向的作用力，避免二级滤板转动时直接撞击到弧形板上，对弧形板造成损坏，且对二级滤板的转动角度进行一定的限制，避免其角度转动过大，对框架内的换热管造成损坏。
[0007]优选的，所述定位部件包括设于所述弧形块上的凸板、设于所述弧形块上的第一限位槽、可相对所述第一限位槽滑动的定位件、设于所述定位件上的第一限位弹簧及设于所述第二滑槽上的定位槽；更换密封件时，推动凸板上移，使得弧形块上移，定位件受到第一限位弹簧的弹力推挤进入对应的定位槽内，使得弧形块被固定，便于更换密封件。
[0008]优选的，所述出风机构包括设于所述框架上的出风滤板、设于所述框架上的轴体、设于所述轴体上的卷布、设于所述轴体上的扭转件、设于所述卷布上的定位杆、设于所述框架上的刮件及锁定组件；设备工作结束后，可拉动定位杆，使得卷布下行，遮挡住出风滤板，避免外界空气从出风滤板上的网孔进入框架内，积在换热管的外表面上，影响换热工作的效率；设置扭转件，卷布需收纳时，可通过扭转件的扭转力自动回卷至轴体上，便于收纳。
[0009]优选的，所述锁定组件包括设于所述框架上的第一卡环、可相对所述第一卡环转动的第二卡环及设于所述第二卡环上的第四弹性件；定位杆下行，卡入第一卡环和第二卡环之间，使得第二卡环相对第一卡环转动，第四弹性件被压缩，直至定位杆完全进入到第一卡环和第二卡环内，第二卡环受到第四弹性件的弹力推挤反向转动，使得定位杆被锁定。
[0010]优选的，所述连接组件包括设于所述滑块上的凸块、设于所述一级滤板上的第二限位槽、可相对所述第二限位槽滑动的第一锁定件、设于所述第一锁定件上的第二限位弹簧及设于所述第一锁定件上的拉杆；通过拉动拉杆，使得第一锁定件在第二限位槽内滑动，与凸块脱离接触后，即可使一级滤板和滑块分离开，将一级滤板取出，对二级滤板进行清理工作。
[0011]优选的，所述挡板组件包括设于所述第一滑槽上的挡板、设于所述挡板上的卡槽、可相对所述卡槽滑动的第二锁定件及设于所述第二锁定件上的第五弹性件；所述第二锁定件一侧设为斜面；通过向换热管方向推动挡板，使得第二锁定件的斜面受到框架的推挤回缩至卡槽内，然后往一侧滑动挡板，即可将挡板从第一滑槽上取出，然后对一级滤板进行拆卸；需安装挡板时，只需将挡板对准第一滑槽，方向推挤，第二锁定件受到第五弹性件的弹力推挤卡入到第一滑槽上的槽内，即可使得挡板被固定。
[0012]综上所述，设置进风过滤机构，空气先后经过一级滤板和二级滤板的过滤，其中的灰尘颗粒被挡住，然后干净的气体进入框架内，与换热管发生热量交换，避免灰尘一并进入框架内堆积在换热管上，从而导致风机能耗增加；驱动件启动，使得转轴往复运动，并带动二级滤板同步往复转动一定角度，将二级滤板上的灰尘抖落，避免二级滤板堵塞，阻碍气流的进入量；二级滤板转动时，推块推动一级滤网在第一滑槽内滑动，且一级滤网受到第一弹性件的弹力推挤提高前后滑动的频率，使得一级滤网上的灰尘被抖落，避免一级滤网被堵死，降低空气流量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的前视图。
[0015]图3为图2沿A
‑
A的剖视图。
[0016]图4为图3中I处的放大图。
[0017]图5为图4中J处的放大图。
[0018]图6为图2沿B
‑
B的剖视图。
[0019]图7为图6中M处的放大图。
[0020]图8为图6中L处的放大图。
[0021]图9为图6中F处的放大图。
[0022]图10为图2沿D
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D的剖视图。
[0023]图11为图10中G处的放大图。
[0024]图12为图2沿E
‑
E的剖视图。
[0025]图13为图12中H处的放大图。
[0026]图14为图2沿C
‑
C的剖视图。
[0027]图15为图14中K处的放大图。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
15所示，一种不锈钢管铜翅片热交换器，包括框架11、换热管12、出水管13、进水管14、支撑板15、护板16、接头17、翅片18、进风过滤机构及出风机构；所述支撑板15设有2个，对称固定于所述框架11内侧壁上；所述换热管12设有多个，呈正三角形错排固定于所述支撑板15上，且其材质为316L不锈钢管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管铜翅片热交换器,包括框架（11）、多个换热管（12）、出水管（13）、进水管（14）、设于所述框架（11）上的支撑板（15）、设于所述框架（11）上的护板（16）、进风过滤机构及出风机构；其特征在于：所述进风过滤机构包括一级滤板（21）、二级滤板（22）、设于所述框架（11）上的转轴（23）、用于驱动所述转轴（23）转动的驱动件（24）、设于所述二级滤板（22）上的推块（25）、设于所述推块（25）上的第一滚珠（26）、设于所述框架（11）上的第一滑槽（27）、可相对所述第一滑槽（27）滑动的滑块（28）、设于所述滑块（28）上的第一弹性件（29）、挡板组件、连接组件、密封组件及限位组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管铜翅片热交换器，其特征在于：所述密封组件包括设于所述框架(11)上的第二滑槽（31）、可相对所述第二滑槽（31）滑动的弧形块（32）、设于所述弧形块（32）上的第二弹性件（33）、设于所述二级滤板（22）上的密封件（34）及定位部件。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管铜翅片热交换器，其特征在于：所述限位组件包括设于所述弧形块（32）上的套筒（41）、可相对所述套筒（41）滑动的轴芯（42）、设于所述套筒（41）上的第三弹性件（43）及设于所述轴芯（42）上的第二滚珠（44）。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管铜翅片热交换器，其特征在于：所述定位部件包括设于所述弧形块（32）上的凸板（51）、设于所述弧形块（32）上的第一限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建锋，张瑞，屠赛飞，赵志君，
申请(专利权)人：浙江上风高科专风实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：