一种涂覆有复合结晶膜的耐低温腐蚀型换热装置，包括壳体和从上往下依次设置在壳体中的一级翅片管式换热器、二级光管式换热器、三级光管式换热器；一级翅片管式换热器下部与二级光管式换热器上部连通，二级光管式换热器下部与三级光管式换热器上部连通；其中一级翅片管式换热器的基管及翅片上全部涂覆有复合结晶膜，二级光管式换热器和三级光管式换热器上全部涂覆有复合结晶膜。本实用新型专利技术的耐低温腐蚀型换热装置，根据烟气的温度、流速和管壁温度对每级换热器中换热管采用不同规格和涂覆设计工艺，从而达到换热管的耐低温腐蚀性能与换热效果的最优化平衡。本实用新型专利技术换热面材料选用应用广泛、制造成本较低的普通碳钢，有很强的经济实用性。强的经济实用性。强的经济实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆有复合结晶膜的耐低温腐蚀型换热装置
[0001]本技术总体涉及石油化工领域，具体涉及一种涂覆有复合结晶膜的耐低温腐蚀型换热装置。
技术介绍
[0002]燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸汽。硫酸蒸汽使烟气露点升高，这样硫酸蒸汽容易结露凝结在低温段 (60
‑
190℃)受热面上，造成硫酸腐蚀。这样对换热装置带来很多不利的影响，低温腐蚀会造成低温段受热面金属的破裂，严重者会被迫停炉。对于省煤器(或其他低温换热设备)泄漏，影响主汽流量和压力保证，汽包水位波动，存在安全隐患，同时增加烟气湿度，对后续设备腐蚀危害加剧。对于空预器泄漏，大量空气漏进烟气中，使得送风燃烧恶化，锅炉效率降低，影响空气预热器传热效率，同时腐蚀也会加重积灰，使烟风道阻力加大，影响锅炉安全、经济运行。
[0003]以往行业内为了解决低温露点腐蚀问题，主要采用的方法有两种方法：第一种是将换热面改用不锈钢材料，其优点是防腐蚀性能得到了提高，缺点是材料成本费用大大增加；第二种是将换热面改用玻璃管、搪瓷管等材料，并改造扩大换热面积，其优点是起到了一定的防腐作用，缺点是换热效率下降导致需要扩大换热面积，设备的占地面积、制造成本大大增加。以上方法在经济实用性方面存在一定的弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为提高低温段换热装置的耐低温腐蚀性能，从根本上解决低温段换热装置中炉管的腐蚀积灰及提升换热能力等问题，提供一种具有复合结晶膜炉管的耐低温腐蚀型换热装置。
[0005]根据本技术的一种涂覆有复合结晶膜的耐低温腐蚀型换热装置，换热面材料选用应用广泛、制造成本较低的普通碳钢。该换热装置包括壳体和从上往下依次设置在壳体中的一级翅片管式换热器、二级光管式换热器、三级光管式换热器；一级翅片管式换热器上部与出口集箱连接，一级翅片管式换热器下部与二级光管式换热器上部连通，二级光管式换热器下部与三级光管式换热器上部连通，三级光管式换热器下部与入口集箱连接；其中一级翅片管式换热器的基管及翅片上全部涂覆有复合结晶膜，二级光管式换热器上全部涂覆有复合结晶膜，三级光管式换热器上全部涂覆有复合结晶膜。
[0006]进一步地，每级换热器都由双管程并联的蛇形管组成。
[0007]进一步地，一级翅片管式换热器基管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为64
㎜
；翅片规格为宽
×
长：1.2
×
15
㎜
，翅片间距为10
ꢀ㎜
。
[0008]进一步地，二级光管式换热器管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为40
㎜
。三级光管式换热器管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为40
㎜
。
[0009]进一步地，一级翅片管式换热器双管程蛇形翅片管排数为33排，二级光管式换热
器和三级光管式换热器双管程蛇形管排数都为52 排。
[0010]进一步地，一级翅片管换热器通过一级入口集箱与二级光管式换热器的二级出口集箱连接；二级光管式换热器通过二级入口集箱与三级光管式换热器的三级出口集箱连接。
[0011]进一步地，一级翅片管式换热器的基管及翅片上涂覆的复合结晶膜厚度为50μm，二级光管式换热器上涂覆的复合结晶膜厚度为 60μm，三级光管式换热器上涂覆的复合结晶膜厚度为80μm。
[0012]根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置，根据烟气的温度、流速和管壁温度对每级换热器中换热管采用不同规格和涂覆设计工艺，从而达到换热管的耐低温腐蚀性能与换热效果的最优化平衡。不仅一定程度上提高了换热效率，而且解决了低温段换热面面临较为严重的低温腐蚀问题。
附图说明
[0013]图1是根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置的结构示意图。
[0014]图2是根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置中一级翅片换热器中的翅片管剖视图。
[0015]图3是根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置的一级翅片管式换热器俯视图。
[0016]图4是根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置的二级光管式换热器俯视图。
[0017]其中，各附图标记分别代表：
[0018]1‑
一级翅片管式换热器，2
‑
二级光管式换热器，3
‑
三级光管式换热器，4
‑
壳体，5
‑
总出口集箱，6
‑
一级入口集箱，7
‑
二级出口集箱， 8
‑
二级入口集箱，9
‑
三级出口集箱，10
‑
总入口集箱，11
‑
翅片，12
‑
基管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例仅是对本技术的示例性说明，而非用于对其作出任何限制。
[0020]参照图1、图2，根据本技术的耐低温腐蚀型换热装置主要由一级翅片管式换热器1、二级光管式换热器2、三级光管式换热器3及壳体4组成。一级翅片管式换热器1、二级光管式换热器2、三级光管式换热器3从上往下依次设置在壳体4中。一级翅片管式换热器1上部与总出口集箱5连接，一级翅片管式换热器1下部通过一级入口集箱6与二级光管式换热器2上部的二级出口集箱7连通，二级光管式换热器2下部通过二级入口集箱8与三级光管式换热器3上部的三级出口集箱9连通，三级光管式换热器3下部与总入口集箱10 连接。每级换热器中都设置有两排并列蛇形换热管。其中一级翅片管式换热器1的基管12及翅片11上全部涂覆有复合结晶膜，二级光管式换热器2和三级光管式换热器3上全部涂覆有复合结晶膜。复合结晶膜采用北京希柯节能环保科技有限公司生产的SEC
‑
E型复合结晶膜。
[0021]一级翅片管式换热器1的换热管由多个螺旋状翅片11平行的布置在基管12上，基管12规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为64
㎜
；翅片11规格为宽
×
长：1.2
×
15
㎜
，翅片间距为10
㎜
。二级光管式换热器2的换热管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为 40
㎜
。三级光管式换热器的换热管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为40
㎜
。
[0022]参见图3、图4，一级翅片管式换热器1双管程蛇形翅片管排数为33排。二级光管式换热器2双管程蛇形管排数为52排。三级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂覆有复合结晶膜的耐低温腐蚀型换热装置，其特征在于，该耐低温腐蚀型换热装置包括壳体和从上往下依次设置在壳体中的一级翅片管式换热器、二级光管式换热器、三级光管式换热器；一级翅片管式换热器上部与总出口集箱连接，一级翅片管式换热器下部与二级光管式换热器上部连通，二级光管式换热器下部与三级光管式换热器上部连通，三级光管式换热器下部与总入口集箱连接；其中一级翅片管式换热器的基管及翅片上全部涂覆有复合结晶膜，二级光管式换热器和三级光管式换热器上全部涂覆有复合结晶膜。2.根据权利要求1所述的耐低温腐蚀型换热装置，其特征在于，每级换热器都由双管程并联的蛇形管组成。3.根据权利要求1所述的耐低温腐蚀型换热装置，其特征在于，一级翅片管式换热器的基管规格为直径
×
壁厚：32
×3㎜
，管的中心距为64
㎜
；翅片规格为宽
×
长：1.2
×
15
㎜
，翅片间距为10
㎜
。4.根据权利要求1所述的耐低温腐蚀型换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：周召朋，
申请(专利权)人：北京希柯节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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