一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具，其中，包括上模，上模包括上模座板、上模板，上模座板上具有注塑浇口，上模板的下端面为凹形面，该凹形面上设置有型腔板；下模，位于型腔板下方设置，包括下模垫板、下模板、型芯板，上模、下模合模后，型芯板嵌入上模板下端的凹腔内，型腔板与型芯板之间围合的空腔形成用于成型尘杯的型腔，主流道的下端口通向该型腔。为提高侧抽芯效率，进而提高生产效率，对此设置有两个侧抽芯机构，在脱模后，驱动侧抽芯气缸上的活塞杆向外移动，使得滑座向外滑动，进而使得两型芯夹板向外脱离型芯，使得注塑成型的尘杯露出，最后在通过人工将尘杯取出即可，非常方便，而且效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]吸尘器尘杯是吸尘器的重要零配件，对于尘杯的结构而言，其决定着分离灰尘的效率，因此现有的尘杯的表面结构较为复杂，如图1和图2所示，在注塑时，脱模时间较长，导致加工效率难以提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于吸尘器尘杯注塑模具，该注塑模具脱模方便，而且冷却效率高，有效的提高了尘杯的生产加工效率。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具，其特征在于：包括上模，所述上模包括由上往下依次设置的上模座板、上模板，所述上模座板上具有注塑浇口，所述上模板的下端面为凹形面，该凹形面上设置有型腔板，所述上模板上设置有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具，其特征在于：包括上模(100)，所述上模(100)包括由上往下依次设置的上模座板(110)、上模板(120)，所述上模座板(110)上具有注塑浇口(140)，所述上模板(120)的下端面为凹形面，该凹形面上设置有型腔板(130)，所述上模板(120)上设置有上端与所述注塑浇口(140)相连通的且下端向下延伸并贯穿所述型腔板(130)的主流道(150)；下模(200)，位于所述型腔板(130)下方设置，包括由下往上依次设置的下模垫板(210)、下模板(220)、型芯板(230)，所述上模(100)、下模(200)合模后，所述型芯板(230)嵌入所述上模板(120)下端的凹腔内，所述型腔板(130)与所述型芯板(230)之间围合的空腔形成用于成型尘杯(A)的型腔，所述主流道(150)的下端口通向该型腔；侧抽芯机构(300)，具有两个且分别设置于所述下模板(220)的两侧，包括侧抽芯气缸(310)以及侧挡板(320)，所述型芯板(230)由中间的型芯(231)以及包围型芯(231)设置的两块型芯夹板(232)组成，两所述侧抽芯机构(300)分别用于对两所述型芯夹板(232)进行抽芯，所述型芯夹板(232)的下端固定设置有滑座(240)，所述侧抽芯气缸(310)的活塞杆与所述滑座(240)相连，所述侧挡板(320)设置于所述下模板(220)的侧壁上，在所述侧抽芯气缸(310)拉动所述滑座(240)向外滑动一定距离后，限制所述滑座(240)继续滑动。2.根据权利要求1所述的一种易脱模的吸尘器尘杯注塑模具，其特征在于：所述侧挡板(320)为L型板，且包括横向设置的连接板(321)和竖向设置的挡板(322)，所述连接板(321)设置于所述下模板(220)上，所述侧抽芯气缸(310)的活塞杆穿过所述挡板(322)后由所述连接板(321)的上方经过并延伸至所述滑座(240)上，所述连接板(321)的上端面形成供所述滑座(240) 滑动的滑动面。3.根据权利要求1所述的一种易脱模的吸尘器尘杯注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖露露，
申请(专利权)人：南京埃科法物联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：