一种易于散热的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术为一种易于散热的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、框架装置、模板装置、水冷循环装置以及风冷装置，支撑装置包括支杆、延伸板以及连接杆，框架装置包括支撑板，若干支杆上端均与支撑板下表面焊接，模板装置包括下模具，下模具下表面与支撑板上表面连接，水冷循环装置包括支撑架，若干支撑架下表面均与底板上表面焊接，风冷装置包括转动电机以及支撑柱，若干支撑柱下表面分别与若干延伸板上表面焊接，若干转动电机一表面分别与若干连接杆一表面焊接，本实用新型专利技术为一种易于散热的注塑模具通过设置水冷管，使得模具可以通过水冷管内流动的冷却液带走热量，达成快速散热的效果。达成快速散热的效果。达成快速散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种易于散热的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]现有技术下注塑模具大多是提供自然冷却降温，有着降温耗时长，影响生产效率等缺点，为此我们提出了一种易于散热的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种易于散热的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中降温耗时长，影响生产效率等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种易于散热的注塑模具，包括支撑装置、框架装置、模板装置、水冷循环装置以及风冷装置，所述支撑装置包括底板、支杆、弹簧、延伸板以及连接杆，若干所述支杆下表面均与底板上表面焊接，若干所述弹簧下端均与底板上表面焊接，若干所述延伸板一表面分别与底板两侧表面焊接，所述框架装置包括支撑板、封闭板以及透气板，若干所述封闭板下表面均与支撑板上表面焊接，若干所述透气板下表面均与支撑板上表面焊接，若干所述封闭板一表面分别与若干透气板两侧表面焊接，若干所述支杆上端均与支撑板下表面焊接，若干所述弹簧上表面均与支撑板下表面焊接，所述模板装置包括下模具、上模具以及水冷管，所述下模具上表面与上模具下表面连接，所述水冷管一表面与下模具一表面连接，所述水冷管一表面与上模具一表面连接，所述下模具下表面与支撑板上表面连接，所述水冷循环装置包括注水管、出水管、支撑架、水箱以及连接管，若干所述支撑架上表面均与水箱下表面焊接，所述水箱一表面与出水管一端连接，所述水箱上表面与连接管一端焊接，所述注水管一端与水冷管一端连接，所述出水管一端与水冷管另一端连接，若干所述支撑架下表面均与底板上表面焊接，所述风冷装置包括转动电机、电机轴、叶轮以及支撑柱，若干所述转动电机分别与若干电机轴旋转配合，若干所述叶轮一表面分别与若干电机轴一端焊接，若干所述支撑柱下表面分别与若干延伸板上表面焊接，若干所述转动电机一表面分别与若干连接杆一表面焊接，其中，支杆以及弹簧的个数均为四个，支杆以及弹簧的主要作用均为支撑，延伸板的个数为两个，延伸板的主要作用是扩展底板的面积，连接杆的个数为两个，连接杆的主要作用是支撑，封闭板以及透气板的个数均为两个，封闭板以及透气板的主要作用是构成一个箱体结构，转动电机、电机轴、叶轮以及支撑柱的个数均为两个，转动电机的主要作用是提供一个
转动力，电机轴的主要作用是传动，叶轮的主要作用是转动使得空气流动，支撑柱的主要作用是支撑。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括风机座，若干所述风机座下表面分别与若干延伸板上表面焊接，若干所述风机座上表面分别与若干连接杆下表面焊接，其中，风机座的个数为两个，风机座的主要作用是支撑。
[0007]优选地，所述框架装置还包括顶板，若干所述封闭板上表面均与顶板下表面焊接，若干所述透气板上表面均与顶板下表面焊接，框架装置的主要作用是在塑料定型冷却时，稳定模具。
[0008]优选地，所述模板装置还包括注塑管，所述注塑管下表面与上模具一表面连接，模板装置的主要作用是提供一个容器使得加热的塑料物品定型冷却。
[0009]优选地，所述水冷循环装置还包括循环泵机，所述循环泵机一表面与连接管一端连接，所述循环泵机一表面与注水管一表面连接，水冷循环装置的主要作用是使得水冷液能够循环使用。
[0010]优选地，所述风冷装置还包括防触罩，若干所述防触罩一表面分别与若干支撑柱一表面焊接，其中，防触罩的个数为两个，防触罩的主要作用是叶轮转动时防止操作人员误触受伤。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置水冷管，使得模具可以通过水冷管内流动的冷却液带走热量，达成快速散热的效果，通过设置风冷装置，使得转动电机通过电机轴带动叶轮转动，使得空气流动，使得模具能够快速降温，通过设置防触罩，使得叶轮在转动时防止操作人员误触受伤；
[0013]2、本技术通过设置支柱以及弹簧，使得塑料液体在模具中进行冷却定型时，保证了装置的稳定性，通过设置框架装置，使得模具在导入融化液时，防止了操作人员误触模具造成烫伤。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种易于散热的注塑模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种易于散热的注塑模具的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种易于散热的注塑模具的上视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、支撑装置；101、底板；102、支杆；103、弹簧；104、延伸板；105、风机座；106、连接杆；200、框架装置；201、支撑板；202、封闭板；203、透气板；204、顶板；300、模板装置；301、下模具；302、上模具；303、注塑管；304、水冷管；400、水冷循环装置；401、注水管；402、出水
管；403、支撑架；404、水箱；405、连接管；406、循环泵机；500、风冷装置；501、转动电机；502、电机轴；503、叶轮；504、支撑柱；505、防触罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]参阅图1—4，本技术为一种易于散热的注塑模具，包括支撑装置100、框架装置200、模板装置300、水冷循环装置400以及风冷装置500，支撑装置100包括底板101、支杆102、弹簧103、延伸板104以及连接杆106，若干支杆102下表面均与底板101上表面焊接，若干弹簧103下端均与底板101上表面焊接，若干延伸板104一表面分别与底板101两侧表面焊接，框架装置200包括支撑板201、封闭板202以及透气板203，若干封闭板202下表面均与支撑板201上表面焊接，若干透气板203下表面均与支撑板201上表面焊接，若干封闭板202一表面分别与若干透气板203两侧表面焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的注塑模具，包括支撑装置(100)、框架装置(200)、模板装置(300)、水冷循环装置(400)以及风冷装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括底板(101)、支杆(102)、弹簧(103)、延伸板(104)以及连接杆(106)，若干所述支杆(102)下表面均与底板(101)上表面焊接，若干所述弹簧(103)下端均与底板(101)上表面焊接，若干所述延伸板(104)一表面分别与底板(101)两侧表面焊接，所述框架装置(200)包括支撑板(201)、封闭板(202)以及透气板(203)，若干所述封闭板(202)下表面均与支撑板(201)上表面焊接，若干所述透气板(203)下表面均与支撑板(201)上表面焊接，若干所述封闭板(202)一表面分别与若干透气板(203)两侧表面焊接，若干所述支杆(102)上端均与支撑板(201)下表面焊接，若干所述弹簧(103)上表面均与支撑板(201)下表面焊接，所述模板装置(300)包括下模具(301)、上模具(302)以及水冷管(304)，所述下模具(301)上表面与上模具(302)下表面连接，所述水冷管(304)一表面与下模具(301)一表面连接，所述水冷管(304)一表面与上模具(302)一表面连接，所述下模具(301)下表面与支撑板(201)上表面连接，所述水冷循环装置(400)包括注水管(401)、出水管(402)、支撑架(403)、水箱(404)以及连接管(405)，若干所述支撑架(403)上表面均与水箱(404)下表面焊接，所述水箱(404)一表面与出水管(402)一端连接，所述水箱(404)上表面与连接管(405)一端焊接，所述注水管(401)一端与水冷管(304)一端连接，所述出水管(402)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼嘉杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区杰润五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：