一种分波合波光学组件制造技术

本实用新型专利技术属于光纤通讯设备领域，具体涉及一种分波合波光学组件。所述分波合波光学组件包括第一棱镜以及至少一个第二棱镜，所述第一棱镜与第二棱镜贴合排列设置；所述第一棱镜上方以及第二棱镜上方均镀有滤光膜；所述第一棱镜下方为透射区，所述第二棱镜下方镀有高反膜；在分波时，一束入射光通过透射区进入第一棱镜，在经过滤光膜后，一部分光透射出去，另一部分光反射到第二棱镜的高反膜，所述高反膜将光反射到下一滤光膜，经过多次的透射和反射，在滤光膜形成多束出射光；或者，在合波时，多束入射光通过滤光膜进入第一棱镜以及第二棱镜，并在经过高反膜后将光反射到下一滤光膜，经过多次反射后，在透射区形成一束出射光。在透射区形成一束出射光。在透射区形成一束出射光。

【技术实现步骤摘要】
一种分波合波光学组件


[0001]本技术涉及光通信设备领域，具体涉及一种分波合波光学组件。

技术介绍

[0002]在波分复用系统或者数据中心系统中，发射端/接收端均需要使用1
×
N或者N
×
1型的分波或合波器件，薄膜型滤光片(Thin Film Filter，简称TFF)和阵列波导(ArrayWaveguide Grating，简称AWG)是目前最常用的选择。但AWG器件由于隔离度、插损、温度稳定差，对于通道数少时，TFF型器件在温度稳定性、隔离度、插损、信号通带内平坦度等方面具有很大的优势。
[0003]随着光通信的发展，对器件的要求越来越高，表现在小型化、可靠性、稳定性等方面，目前TFF结构复用/解复用光组件(Glass Block+Filter)在4通道、大通道间距方面已经比较成熟，但是对于光束间距等于或小于0.25mm的TFF结构而言，工艺难度大，实际生产过程中存在良率低、质量不稳定等问题。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种分波合波光学组件，以解决现有TFF结构在实现光通道间距小于等于0.25mm时生产良率低、质量不稳定等问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种分波合波光学组件，包括第一棱镜以及至少一个第二棱镜，所述第一棱镜与第二棱镜贴合排列设置；所述第一棱镜上方以及第二棱镜上方均镀有滤光膜；所述第一棱镜下方为透射区，所述第二棱镜下方镀有高反膜；在分波时，一束入射光通过透射区进入第一棱镜，在经过滤光膜后，一部分光透射出去，另一部分光反射到第二棱镜的高反膜，所述高反膜将光反射到下一滤光膜，经过多次的透射和反射，在滤光膜形成多束出射光；或者，在合波时，多束入射光通过滤光膜进入第一棱镜以及第二棱镜，并在经过高反膜后将光反射到下一滤光膜，经过多次反射后，在透射区形成一束出射光。
[0007]本技术的更进一步优选方案是：所述第一棱镜与第二棱镜之间涂有胶水连接。
[0008]本技术的更进一步优选方案是：所述胶水为紫外固化胶水。
[0009]本技术的更进一步优选方案是：所述滤光膜为WDM膜。
[0010]本技术的更进一步优选方案是：所述第一棱镜和第二棱镜均为实心结构的斜方棱镜。
[0011]本技术的更进一步优选方案是：所述透射区镀有高透膜。
[0012]本技术的更进一步优选方案是：所述第二棱镜设置有三个。
[0013]本技术的更进一步优选方案是：所述斜方棱镜的厚度D为0.25mm，宽度W为
0.50mm，高度H为0.82mm，倾斜角度a为76.5
°
。
[0014]本技术的更进一步优选方案是：所述斜方棱镜的厚度D为0.50mm，宽度W为0.80mm，高度H为1.64mm，倾斜角度a为76.5
°
。
[0015]本技术的更进一步优选方案是：所述斜方棱镜的厚度D为0.75mm，宽度W为1.00mm，高度H为2.45mm，倾斜角度a为76.5
°
。
[0016]本技术的有益效果在于，通过在第一棱镜、第二棱镜上方镀滤光膜，在第一棱镜下方设置透射区，以及在第二棱镜下方镀高反膜，其中第一棱镜、第二棱镜贴合排列设置，即可实现分波/合波功能，具有结构简单，生产良率高，质量稳定等特点。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术的分波合波光学组件使用示意图一(分波)；
[0019]图2是本技术的分波合波光学组件使用示意图二(合波)；
[0020]图3是图2的仰视图。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种分波合波光学组件，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例的分波合波光学组件，包括第一棱镜1以及至少一个第二棱镜2，所述第一棱镜1与第二棱镜2贴合排列设置；所述第一棱镜1上方以及第二棱镜2上方均镀有滤光膜3；所述第一棱镜1下方为透射区11，所述第二棱镜2下方镀有高反膜4。优选的，所述第二棱镜2设置有三个。
[0023]在分波时，即是说当分波合波光学组件用于解复用器中时，一束入射光通过透射区进入第一棱镜1，在经过第一个滤光膜3后，一部分光透射出去，另一部分光反射到高反膜4，经过再次反射到第二个滤光膜3，如此循环，经过多次的透射和反射，在最后一个滤光膜3时，一部分光透射出去，从而在每个滤光膜3形成多束出射光；本实施例共设置有四个滤光膜3(其中第一棱镜1上设置一个，所述三个第二棱镜2上分别设置有一个)，则可通过一束入射光形成四束出射光。
[0024]或者，在合波时，即是说当分波合波光学组件用于复用器中时，发出多束入射光，该入射光的数量与滤光膜3的数量一致，并且分别入射到对应的滤光膜3，随后进入第一棱镜1以及第二棱镜2，每束入射光入射到反射层4进行反射，经过多次反射后，一并经过透射区11，在透射区11合并形成一束出射光射出；若是设有四个滤光膜3，则可通过四束入射光形成一束出射光。
[0025]通过在第一棱镜1、第二棱镜2上方镀滤光膜3，在第一棱镜1下方设置透射区11，以及在第二棱镜2下方镀高反膜4，其中第一棱镜1、第二棱镜2贴合排列设置，即可实现分波/合波功能，具有结构简单，生产良率高，质量稳定等特点。
[0026]进一步的，所述第一棱镜1与第二棱镜2之间涂有胶水连接，所述第二棱镜2与第二棱镜2之间涂有胶水连接，通过胶水可以使第一棱镜1与第二棱镜2，第二棱镜2与第二棱镜2
相互之间紧密贴合设置；由于光路径需要经过沾有胶水的胶层，使用的胶水需要兼顾折射率、粘接力、可操作性等问题，则所述胶水优选为紫外固化胶水，其固化原理是紫外固化胶水中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。其中，所述紫外固化胶水采用353ND胶水。
[0027]进一步的，所述第一棱镜1和第二棱镜2均为实心结构的斜方棱镜。所述斜方棱镜只使光路径产生位移而不改变光路径的方向。
[0028]进一步的，所述透射区11镀有高透膜5。
[0029]本实施例中，光通道的相邻间距由斜方棱镜(第一棱镜1和第二棱镜2)的厚度决定，以下提供三种实施方案：
[0030]①
、所述斜方棱镜的厚度D为0.25mm，宽度W为0.50mm，高度H为0.82mm，倾斜角度a为76.5
°
，并且在分波时，所述出射光间距0.25m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分波合波光学组件，其特征在于，包括第一棱镜以及至少一个第二棱镜，所述第一棱镜与第二棱镜贴合排列设置；所述第一棱镜上方以及第二棱镜上方均镀有滤光膜；所述第一棱镜下方为透射区，所述第二棱镜下方镀有高反膜；在分波时，一束入射光通过透射区进入第一棱镜，在经过滤光膜后，一部分光透射出去，另一部分光反射到第二棱镜的高反膜，所述高反膜将光反射到下一滤光膜，经过多次的透射和反射，在滤光膜形成多束出射光；或者，在合波时，多束入射光通过滤光膜进入第一棱镜以及第二棱镜，并在经过高反膜后将光反射到下一滤光膜，经过多次反射后，在透射区形成一束出射光。2.根据权利要求1所述的分波合波光学组件，其特征在于，所述第一棱镜与第二棱镜之间涂有胶水连接。3.根据权利要求2所述的分波合波光学组件，其特征在于，所述胶水为紫外固化胶水。4.根据权利要求3所述的分波合波光学组件，其特征在于，所述滤光膜为WDM膜。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文瑞，叶记池，毕军，范文明，
申请(专利权)人：昂纳信息技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：