本申请涉及口罩加工设备的技术领域，尤其是涉及一种平面口罩耳带焊接装置，包括机架、设置在机架上的间隔输送装置和设置在机架上的焊接装置本体，机架上设置有堆叠装置，堆叠装置包括用于对口罩进行承接的承接板、用于带动承接板运动的升降柱和用于驱动升降柱沿着竖直方向上运动的驱动组件，驱动组件安装于机架上，升降柱设置于驱动组件上，承接板设置于升降柱上。本申请具有口罩的堆叠较为便捷，降低人工劳动强度的效果。低人工劳动强度的效果。低人工劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩耳带焊接装置
[0001]本申请涉及口罩加工设备的
，尤其是涉及一种平面口罩耳带焊接装置。
技术介绍
[0002]目前口罩是一种卫生用品，一般是指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩在生产过程中，需要通过焊接装置将耳带和口罩焊接在一起，形成人们常用的口罩。
[0003]现有的焊接装置将耳带和口罩焊接完成后，需要操作人员将多个口罩堆叠在一起进行打包处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有口罩的堆叠不便捷，人工劳动强度较大的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使口罩的堆叠较为便捷，降低人工劳动强度，本申请提供一种平面口罩耳带焊接装置。
[0006]本申请提供的一种平面口罩耳带焊接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种平面口罩耳带焊接装置，包括机架、设置在机架上的间隔输送装置和设置在机架上的焊接装置本体，所述机架上设置有堆叠装置，所述堆叠装置包括用于对口罩进行承接的承接板、用于带动承接板运动的升降柱和用于驱动升降柱沿着竖直方向上运动的驱动组件，所述驱动组件安装于机架上，所述升降柱设置于驱动组件上，所述承接板设置于升降柱上。
[0008]通过采用上述技术方案，机架上设置有堆叠装置，启动驱动组件，能够带动升降柱进行升降，带动承接板升降，使间隔输送装置能够将口罩输送到承接板上，并使多个口罩堆叠在一起，使口罩的堆叠较为便捷，降低人工劳动强度。
[0009]优选的：所述承接板上设置有限位板，所述限位板沿着机架的宽度方向上设置有多个，相邻的两个所述限位板用于对口罩进行限位处理。
[0010]通过采用上述技术方案，承接板上设置有限位板，通过限位板能够对口罩在向承接板上输送时，能够对口罩的侧面进行限位处理，使承接板上的口罩能够堆放整齐。
[0011]优选的：所述限位板包括设置于承接板上的限位部和设置于限位部上的导向部，相邻的两个所述导向部沿着口罩的输送方向之间的距离逐渐减小。
[0012]通过采用上述技术方案，通过导向部的设置，能够将口罩在输送过程中进行逐步的整齐处理，使进入承接板的口罩堆放更加整齐。
[0013]优选的：所述限位部上设置有调节部，所述调节部上设置有用于对相邻的两个限位部之间的距离进行调节的调节装置，所述调节装置安装于承接板上。
[0014]通过采用上述技术方案，调节部上设置有调节装置，通过调节装置能够对两个限位部之间的距离进行调节，从而能够对不同尺寸的口罩进行整齐处理，使限位板的使用范围更广。
[0015]优选的：所述调节装置包括设置于承接板上的支撑板和穿设于支撑板内的转动螺杆，所述转动螺杆转动配合于支撑板上，相邻的两个所述调节部分别螺纹配合于转动螺杆的两端，所述转动螺杆用于驱动两个调节部朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。
[0016]通过采用上述技术方案，将转动螺杆转动，能够带动两个调节部朝相互靠近或是相互远离的方向上运动，实现对两个调节部之间的距离的调节，操作便捷。
[0017]优选的：所述机架上设置有用于对承接板上的口罩进行推动的推动装置，所述推动装置包括安装于机架上的液压缸和推动板，所述推动板设置于液压缸的活塞杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过推动装置的设置，启动液压缸，能够带动推动板运动，通过推动板将承接板上的口罩推动到间隔输送装置处，使口罩的包装更加便捷。
[0019]优选的：所述驱动组件包括设置于机架上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的蜗杆和旋转螺杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述旋转螺杆穿设于蜗轮内，所述升降柱螺纹配合于旋转螺杆上，所述升降柱与机架滑动配合。
[0020]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，能够带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动旋转螺杆转动，旋转螺杆能够带动升降柱进行升降，实现承接板的升降，对口罩进行承接处理。
[0021]优选的：所述机架上设置有限制杆，所述升降柱上开设有与限制杆相适配的限制槽，所述限制杆抵接于限制槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限制杆和限制槽的设置，能够实现旋转螺杆转动时，带动升降柱进行升降，同时使升降柱的升降运动更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在机架上设置有堆叠装置，启动驱动组件，能够带动升降柱进行升降，带动承接板升降，使间隔输送装置能够将口罩输送到承接板上，并使多个口罩堆叠在一起，使口罩的堆叠较为便捷，降低人工劳动强度；
[0025]2.通过在调节部上设置有调节装置，通过调节装置能够对两个限位部之间的距离进行调节，从而能够对不同尺寸的口罩进行整齐处理，使限位板的使用范围更广。
附图说明
[0026]图1是本申请的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的局部放大图；
[0028]图3是示出承接板和升降柱的连接关系的结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、间隔输送装置；3、焊接装置本体；4、堆叠装置；41、承接板；42、升降柱；421、限制槽；43、驱动组件；431、驱动电机；432、蜗杆；433、旋转螺杆；434、蜗轮；5、限位板；51、限位部；52、导向部；53、调节部；6、调节装置；61、支撑板；62、转动螺杆；7、推动装置；71、液压缸；72、推动板；8、限制杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种平面口罩耳带焊接装置。参照图1和图2，一种平面口罩耳带焊接装置，包括机架1、固定设置在机架1上的间隔输送装置2和固定设置在机架1上的焊接装置本体3，间隔输送装置2在机架1上设置有两个，间隔输送装置2可直接由电动机、转动辊和输送皮带构成，工作时，电动机带动转动辊转动，带动输送皮带转动，对口罩进行输送。焊接装置本体3可直接采用超声波焊接机构成，焊接装置本体3沿着机架1的宽度方向上相对设置有两个，能够在口罩的两端同时将耳带进行焊接。机架1上固定设置有用于对口罩进行承接的堆叠装置4，需要对口罩进行焊接加工时，将口罩放置到机架1上靠近焊接装置本体3的一端，通过间隔输送装置2将口罩进行输送，输送到焊接装置本体3处，焊接装置本体3将耳带焊接在口罩上，随后到达堆叠装置4处，将口罩进行堆叠放置。
[0032]参照图1和图2，堆叠装置4包括用于对口罩进行承接的承接板41、用于带动承接板41运动的升降柱42和用于驱动升降柱42沿着竖直方向上运动的驱动组件43，驱动组件43固定安装于机架1上。结合图3，驱动组件43包括固定设置于机架1上的驱动电机431、固定设置在驱动电机431的输出轴上的蜗杆432和旋转螺杆433，机架1对蜗杆432转动支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩耳带焊接装置，包括机架（1）、设置在机架（1）上的间隔输送装置（2）和设置在机架（1）上的焊接装置本体（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有堆叠装置（4），所述堆叠装置（4）包括用于对口罩进行承接的承接板（41）、用于带动承接板（41）运动的升降柱（42）和用于驱动升降柱（42）沿着竖直方向上运动的驱动组件（43），所述驱动组件（43）安装于机架（1）上，所述升降柱（42）设置于驱动组件（43）上，所述承接板（41）设置于升降柱（42）上。2.根据权利要求1所述的一种平面口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述承接板（41）上设置有限位板（5），所述限位板（5）沿着机架（1）的宽度方向上设置有多个，相邻的两个所述限位板（5）用于对口罩进行限位处理。3.根据权利要求2所述的一种平面口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述限位板（5）包括设置于承接板（41）上的限位部（51）和设置于限位部（51）上的导向部（52），相邻的两个所述导向部（52）沿着口罩的输送方向之间的距离逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种平面口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述限位部（51）上设置有调节部（53），所述调节部（53）上设置有用于对相邻的两个限位部（51）之间的距离进行调节的调节装置（6），所述调节装置（6）安装于承接板（41）上。5.根据权利要求4所述的一种平面口罩耳带焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，熊兴旺，刘俊，
申请(专利权)人：湖北海腾无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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