一种拉手盒热铆焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉手盒热铆焊设备，包括外箱体和焊接机构，开启电机驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮与第一丝杆旋转，连接管的外表面加工有两组螺孔，两组螺孔设置在转轴的两侧，且分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，使得电机转动的过程中，可对操作面进行移动，操作面设置在活动槽中，将操作面移动至远离焊接机构的位置，便于调整操作面的位置，再对工件进行安装和拆卸，减少了焊接机构下坠的危险性，安全性能佳，操作面为圆形结构的构件，转动把手可带动操作面旋转，便于将工件安装在内部夹持件的位置，便于操作人员的安装，安装完成后，将操作面回归原位使其位于焊接机构的下端，即可进行焊接工作。焊接工作。焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种拉手盒热铆焊设备


[0001]本技术涉及热铆焊设备
，具体为一种拉手盒热铆焊设备。

技术介绍

[0002]热铆焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接，热铆焊接机工作原理是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式。
[0003]现有的热铆焊设置在使用过程中，需要人工对工件的安装和拆卸，具有一定的安全隐患，且对于内部的工件，工人需要伸手进行工作，危险性较高，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种拉手盒热铆焊设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拉手盒热铆焊设备，具备便于调节操作台的位置，安全性能好，便于快速冷却的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉手盒热铆焊设备，包括外箱体和焊接机构，焊接机构设置在外箱体的内部，所述外箱体包括安装架、工作台、冷却机构、操作台和滑轨，安装架固定安装在外箱体的上端，工作台固定安装在外箱体的上表面，冷却机构设置在安装架的内壁，操作台活动安装在工作台的上表面，滑轨固定安装在安装架的内壁；
[0007]所述焊接机构包括液压缸、下压台和焊接件，液压缸的下端安装有下压台，焊接件固定安装在下压台的下端。
[0008]优选的，所述工作台包括活动槽和卡槽，活动槽加工在工作台的上表面，卡槽贯穿活动槽的内部。
[0009]优选的，所述冷却机构包括风机箱、滑槽、风扇和风管和出风口，风机箱与安装架的贴合连接，滑槽设置在风机箱的后端，且与滑轨相匹配，风扇设置在风机箱的外表面，风管的一端与风机箱连接，另一端的外表面安装有若干组出风口。
[0010]优选的，所述操作台包括底座、转轴、连接管、操作面、把手和传动机构，转轴活动安装在底座的上端，连接管与转轴贯穿连接，且固定安装在操作面的下端，连接管与卡槽相匹配，把手固定安装在操作面的外表面，传动机构与连接管贯穿连接。
[0011]优选的，所述操作面为圆形结构的构件。
[0012]优选的，所述传动机构包括第一丝杆、第二丝杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，第一丝杆和第二丝杆均与连接管贯穿连接，第一齿轮螺纹安装在第一丝杆的外表面，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且与电机的输出端连接。
[0013]优选的，所述连接管的外表面加工有两组螺孔，两组螺孔设置在转轴的两侧，且分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种拉手盒热铆焊设备，在对工件进行安装或者拆卸的过程时，开启电机驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮与第一丝杆旋转，由于连接管的外表面加工有两组螺孔，两组螺孔设置在转轴的两侧，且分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，使得电机转动的过程中，可对操作面进行移动，操作面设置在活动槽中，将操作面移动至远离焊接机构的位置，便于调整操作面的位置，再对工件进行安装和拆卸，减少了焊接机构下坠的危险性，安全性能佳。
[0016]2、本技术提出的一种拉手盒热铆焊设备，操作面为圆形结构的构件，通过转动把手可带动操作面旋转，便于将工件安装在内部夹持件的位置，便于操作人员的安装，安装完成后，将操作面回归原位使其位于焊接机构的下端，即可进行焊接工作。
[0017]3、本技术提出的一种拉手盒热铆焊设备，使用者将工件安装在操作面的上表面，驱动焊接机构进行焊接，焊接结束后，风扇将外界的风带至风管的内部，并从出风口吹出，便于对工件进行风冷，由于滑槽设置在风机箱的后端，且与滑轨相匹配，通过移动风机箱的位置，即可调节出风口的位置，便于快速冷却，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的焊接机构升降状态图；
[0020]图3为本技术的冷却机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的操作台结构示意图；
[0022]图5为本技术的连接管俯视图。
[0023]图中：1、外箱体；11、安装架；12、工作台；121、活动槽；122、卡槽；13、冷却机构；131、风机箱；132、滑槽；133、风扇；134、风管；135、出风口；14、操作台；141、底座；142、转轴；143、连接管；1431、螺孔；144、操作面；145、把手；146、传动机构；1461、第一丝杆；1462、第二丝杆；1463、第一齿轮；1464、第二齿轮；1465、电机；15、滑轨；2、焊接机构；21、液压缸；22、下压台；23、焊接件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，一种拉手盒热铆焊设备，包括外箱体1和焊接机构2，焊接机构2设置在外箱体1的内部，外箱体1包括安装架11、工作台12、冷却机构13、操作台14和滑轨15，安装架11固定安装在外箱体1的上端，工作台12固定安装在外箱体1的上表面，冷却机构13设置在安装架11的内壁，操作台14活动安装在工作台12的上表面，滑轨15固定安装在安装架11的内壁；焊接机构2包括液压缸21、下压台22和焊接件23，液压缸21的下端安装有下压
台22，焊接件23固定安装在下压台22的下端，工作台12包括活动槽121和卡槽122，活动槽121加工在工作台12的上表面，卡槽122贯穿活动槽121的内部。
[0026]请参阅图3，冷却机构13包括风机箱131、滑槽132、风扇133和风管134和出风口135，风机箱131与安装架11的贴合连接，滑槽132设置在风机箱131的后端，且与滑轨15相匹配，风扇133设置在风机箱131的外表面，风管134的一端与风机箱131连接，另一端的外表面安装有若干组出风口135，焊接结束后，风扇133将外界的风带至风管134的内部，并从出风口135吹出，便于对工件进行风冷，由于滑槽132设置在风机箱131的后端，且与滑轨15相匹配，通过移动风机箱131的位置，即可调节出风口135的位置，便于快速冷却，使用效果好。
[0027]请参阅图4，操作台14包括底座141、转轴142、连接管143、操作面144、把手145和传动机构146，转轴142活动安装在底座141的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉手盒热铆焊设备，包括外箱体(1)和焊接机构(2)，焊接机构(2)设置在外箱体(1)的内部，其特征在于：所述外箱体(1)包括安装架(11)、工作台(12)、冷却机构(13)、操作台(14)和滑轨(15)，安装架(11)固定安装在外箱体(1)的上端，工作台(12)固定安装在外箱体(1)的上表面，冷却机构(13)设置在安装架(11)的内壁，操作台(14)活动安装在工作台(12)的上表面，滑轨(15)固定安装在安装架(11)的内壁；所述焊接机构(2)包括液压缸(21)、下压台(22)和焊接件(23)，液压缸(21)的下端安装有下压台(22)，焊接件(23)固定安装在下压台(22)的下端。2.根据权利要求1所述的一种拉手盒热铆焊设备，其特征在于：所述工作台(12)包括活动槽(121)和卡槽(122)，活动槽(121)加工在工作台(12)的上表面，卡槽(122)贯穿活动槽(121)的内部。3.根据权利要求1所述的一种拉手盒热铆焊设备，其特征在于：所述冷却机构(13)包括风机箱(131)、滑槽(132)、风扇(133)和风管(134)和出风口(135)，风机箱(131)与安装架(11)的贴合连接，滑槽(132)设置在风机箱(131)的后端，且与滑轨(15)相匹配，风扇(133)设置在风机箱(131)的外表面，风管(134)的一端与风机箱(131)连接，另一端的外表面安装有若干组出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾利华，谭陈铖，
申请(专利权)人：广东富强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：