一种口罩成型机的折边装置制造方法及图纸

本申请涉及口罩加工设备技术领域，公开了一种口罩成型机的折边装置，包括底板以及支撑板，支撑板固定于底板的上端面一侧并配合底板上端面另一侧的多个支柱支撑有顶板，底板的上端面中部构造有加工台，且顶板的下端面两侧对称固定有两个竖直的固定板，两个固定板的底端均朝向底板外水平固定有限位通口，顶板的上端面中部固定有气缸，气缸的机轴伸至两个固定板之间并水平固定有升降板，升降板的两端分别穿过两个固定板中部对应开设的限位板并固定有安装板，安装板与限位通口上下平行。该口罩成型机的折边装置，能够对翻边后的布料进行及时压边处理，提高了对口罩的折边效果。提高了对口罩的折边效果。提高了对口罩的折边效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩成型机的折边装置


[0001]本申请涉及口罩加工设备
，尤其是涉及一种口罩成型机的折边装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻处部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、飞沫等物质的作用，口罩大多以纱布等材料制成。口罩在生产过程中需要用折边装置来对压合后的布料进行翻边折叠加工。
[0003]目前，现有的口罩折边装置在对布料进行翻边折叠时，在折边后不能及时进行压边固定，导致折边效果不佳，有待于进一步优化。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种口罩成型机的折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的口罩折边装置在折边后不能及时进行压边固定耳影响折边效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括底板以及支撑板，支撑板固定于底板的上端面一侧并配合底板上端面另一侧的多个支柱支撑有顶板，底板的上端面中部构造有加工台，且顶板的下端面两侧对称固定有两个竖直的固定板，两个固定板的底端均朝向底板外开设有限位通口，两个固定板的底端均朝向底板外水平固定有限位板，顶板的上端面中部固定有气缸，气缸的机轴伸至两个固定板之间并水平固定有升降板，升降板的两端分别穿过两个固定板中部对应开设的限位通口并固定有安装板，安装板与限位板上下平行。
[0006]加工台的上端面水平，且加工台的上端面两侧对称固定有两个用于翻折布料边缘的翻边板。
[0007]优选的，升降板的两端构造有与安装板固定的连接部，连接部朝向底板的上端面外侧倾斜。
>[0008]优选的，限位板为开设于固定板中部的竖直条形槽，限位板供升降板的连接部以及安装板穿过。
[0009]优选的，安装板的下端面设置有与限位板上端面平行的压边板，压边板的上端面固定有多个固定轴，固定轴穿出安装板的上端面并固定有防脱凸块，且固定轴上套有连接安装板与压边板的弹簧。
[0010]优选的，支撑板的中部开设有进料口，进料口内对称安装有两个中心线相互平行的压紧棍，两个压紧棍之间留有供布料恰好穿过的缝隙。
[0011]优选的，底板的上端面远离支撑板的一侧固定有固定座，固定座上安装有转动收卷轴。
[0012]优选的，收卷轴的一端连接有用于驱动收卷轴转动的电机，电机固定于固定座的侧面。
[0013]综上，本申请的技术效果和优点：该口罩成型机的折边装置，得益于加工台、固定
板、气缸、升降板以及压边板的配合，可使布料在经过加工台上端面时，其边缘先被翻边板初步翻起，再利用压边板与限位通口来进行进一步压边，从而提高了对口罩布料的折边效果；
[0014]且得益于压边板、固定轴、弹簧以及安装板的配合，使得压边板弹性安装于安装板的下端面来与限位通口配合，保证了对口罩布料边缘的压边效果。
附图说明
[0015]图1是本申请的结构示意图；
[0016]图2是本申请的图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图3是本申请的纵向剖视图；
[0018]图4是本申请的压边板与限位板配合的示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；101、固定座；102、收卷轴；103、电机；2、支撑板；201、压紧棍；3、顶板；4、加工台；401、翻边板；5、固定板；501、限位板；502、限位通口；6、气缸；7、升降板；701、安装板；8、压边板；801、固定轴；802、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]参照图1、图2与图4，该口罩成型机的折边装置，包括底板1以及支撑板2，支撑板2固定于底板1的上端面一侧并配合底板1上端面另一侧的多个支柱支撑有顶板3，底板1的上端面中部构造有加工台4，加工台4的上端面水平，并比底板1的上表面高，且加工台4的上端面两侧对称固定有两个用于翻折布料边缘的翻边板401，且顶板3的下端面两侧对称固定有两个竖直的固定板5，两个固定板5的底端均朝向底板1外开设有限位通口502，两个固定板5的底端均朝向底板1外水平固定有限位板501，顶板3的上端面中部固定有气缸6，气缸6的机轴伸至两个固定板5之间并水平固定有升降板7。
[0023]升降板7的两端构造有朝向底板1的上端面外侧倾斜的连接部，连接部固定有安装板701，同时，升降板7两端的连接部与安装板701均穿过两个固定板5中部的限位通口502，具体实施时，限位通口502为开设于固定板5中部的竖直条形槽，限位通口502供升降板7的连接部以及安装板701穿过，能够对安装板701的升降进行限位，以提高安装板701升降时的稳定性。
[0024]如图2，安装板701与限位板501上下平行，且安装板701的下端面设置有与限位板501平行的压边板8，压边板8的上端面固定有多个固定轴801，固定轴801穿出安装板701的上端面并固定有防脱凸块，且固定轴801上套有处于安装板701与压边板8之间的弹簧802，从而使得压边板8弹性安装于安装板701的下端面并来与限位通口502配合进行压边，有利于保证对布料边缘的压边效果。
[0025]如图1与图3所示，支撑板2的中部开设有进料口，进料口内对称安装有两个中心线
相互平行的压紧棍201，两个压紧棍201之间留有供布料恰好穿过的缝隙。同时，底板1的上端面远离支撑板2的一侧固定有固定座101，固定座101上转动安装有收卷轴102，收卷轴102的收卷高度与翻边板401的上端面以及两个压紧棍201之间供布料穿过的间隙均处于同一水平高度，以保证口罩布料在加工过程中处于张紧状态，有利于保证加工效果，且收卷轴102连接有用于驱动收卷轴102转动的电机103，电机103固定于固定座101侧面。
[0026]工作原理，该口罩成型机的折边装置，使用时，可启动电机103来驱使收卷轴102转动，拉扯口罩布料从两个压紧棍201之间经过加工台4上端面后来进行收卷，而经过加工台4上端面的布料，其边缘会在翻边板401的作用下翻起，使得布料翻折起来的边缘置于限位板501的上方，而未翻折的部分则置于加工台4的上端面与限位板501的下端面之间，此时，可启动气缸6来带动升降板7与安装板701下降，使得安装板701下端面弹性安装的压边板8配合限位通口502的上端面能够对布料翻折起来的边缘进行挤压，从而实现及时压边，提高了对布料的折边效果。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩成型机的折边装置，包括底板（1）以及支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）固定于底板（1）的上端面一侧并配合底板（1）上端面另一侧的多个支柱支撑有顶板（3），所述底板（1）的上端面中部构造有加工台（4），且所述顶板（3）的下端面两侧对称固定有两个竖直的固定板（5），两个固定板（5）的底端均朝向底板（1）外开设有限位通口（502），两个固定板（5）的底端均朝向底板（1）外水平固定有限位板（501），所述顶板（3）的上端面中部固定有气缸（6），气缸（6）的机轴伸至两个固定板（5）之间并水平固定有升降板（7），升降板（7）的两端分别穿过两个固定板（5）中部对应开设的限位通口（502）并固定有安装板（701），安装板（701）与限位板（501）上下平行；所述加工台（4）的上端面水平，且加工台（4）的上端面两侧对称固定有两个用于翻折布料边缘的翻边板（401）。2.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的折边装置，其特征在于：所述升降板（7）的两端构造有与安装板（701）固定的连接部，连接部朝向底板（1）的上端面外侧倾斜。3.根据权利要求2所述的一种口罩成型机的折边装置，其特征在于：所述限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊兴旺，刘俊，肖进兵，
申请(专利权)人：湖北海腾无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：