一种曲拐总成制造技术

技术编号:29944163 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-08 08:29
本实用新型专利技术公开了一种曲拐总成,涉及压缩机技术领域,其包括前端轴、第一曲柄、第一连杆轴颈、平衡块、第二连杆轴颈、第二曲柄和后端轴,所述第一连杆轴颈、平衡块和第二连杆轴颈呈一体设置,所述第一连杆轴颈远离平衡块的一端与第一曲柄可拆卸连接,所述第二连杆轴颈远离平衡块的一端与第二连杆轴颈可拆卸连接。本实用新型专利技术将第一连杆轴颈、平衡块和第二连杆轴颈呈一体设置,提高了平衡块的结构强度,提高该曲轴机构在高速转动下的稳定性;另外,将第一连杆轴颈和第二连杆轴颈分别可拆卸设置在第一曲柄和第二曲柄上,可将连杆等套件直接套设在第一连杆轴颈和第二连杆轴颈上,方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种曲拐总成


[0001]本技术涉及压缩机
,尤其是涉及一种曲拐总成。

技术介绍

[0002]曲拐是活塞式压缩机的动力传动部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,将回转运动转化为往复运动,从而实现活塞压缩机的工作;其中,曲拐需要通过平衡块来平衡曲拐旋转产生的惯性力及其力矩,使曲拐达到内部平衡。
[0003]现有技术中,通常采用将平衡块与连杆轴颈形成可拆卸连接,以方便在连杆轴颈上安装活塞套件。
[0004]然后,该种可拆卸连接的方式,使得平衡块的与连杆轴颈之间的连接强度较弱,存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种曲拐总成。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种曲拐总成,包括前端轴、第一曲柄、第一连杆轴颈、平衡块、第二连杆轴颈、第二曲柄和后端轴,所述第一连杆轴颈、平衡块和第二连杆轴颈呈一体设置,所述第一连杆轴颈远离平衡块的一端与第一曲柄可拆卸连接,所述第二连杆轴颈远离平衡块的一端与第二连杆轴颈可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将第一连杆轴颈、平衡块和第二连杆轴颈呈一体设置,提高了平衡块的结构强度,提高该曲轴机构在高速转动下的稳定性;另外,将第一连杆轴颈和第二连杆轴颈分别可拆卸设置在第一曲柄和第二曲柄上,可将连杆等套件直接套设在第一连杆轴颈和第二连杆轴颈上,方便快捷。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一曲柄上开设有安装孔,所述第一连杆轴颈远离平衡块的端部与安装孔形成插接配合,所述第一曲柄上开设有压缩通槽,所述压缩通槽与安装孔相连通,所述第一曲柄上设置有用于减小压缩通槽间距的紧固件。
[0010]通过采用上述技术方案,实际使用中,将第一连杆轴颈的端部与安装孔形成插接配合,然后利用紧固件减少压缩通槽的间距,进而使得安装孔对第一连杆轴颈的端部具有抱紧固定的作用,进而将第一连杆轴颈固定在第一曲柄上。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述平衡块上开设有与连杆轴颈形成插接配合的安装孔,且所述平衡块位于安装孔处开设有压缩通槽,所述压缩通槽与安装孔相连通,所述平衡块上设置有用于压缩压缩通槽间距的紧固件。
[0012]通过采用上述技术方案,实际使用中,工作人员将连杆轴颈插接在安装孔中,然后,利用紧固件压缩压缩通槽,使得安装孔周侧的侧壁抱紧连杆轴颈插入安装孔中的外壁;
需要拆卸时,解除紧固件对压缩通槽的压缩作用,即解除安装孔周侧的侧壁对连杆轴颈的抱紧作用,此时,便可从安装孔中取出连杆轴颈,方便快捷。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压缩通槽将第一曲柄的端部分为第一压紧部和第二压紧部,所述紧固件设置为紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过第一压紧部并抵紧在第一压紧部上,所述第二压紧部通过螺纹连接在紧固螺栓上。
[0014]通过采用上述技术方案,当工作人员拧紧紧固螺栓时,第二压紧部沿着紧固螺栓的长度方向向第一压紧部靠近,从而使得安装孔周侧的内壁抵紧连杆轴颈阶梯限位段的外壁上,进而具体实现了如何压缩压缩通槽的方式。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一曲柄的侧壁上开设有沉头孔,所述紧固螺栓的螺帽端嵌入沉头孔中。
[0016]通过采用上述技术方案,利用开设的沉头孔,一方面减少第一曲柄的质量,另一方面,对紧固螺栓具有一定的保护作用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固螺栓上套设有弹性垫片,且所述弹性垫片位于紧固螺栓与第一压紧部之间。
[0018]通过采用上述技术方案,利用在紧固螺栓上套设的弹性垫片,对紧固螺栓起到防松的作用,使得紧固螺栓拧紧在第一压紧部上。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连杆轴颈靠近第一曲柄的端部的外径小于第一连杆轴颈的外径并形成有阶梯限位段。
[0020]通过采用上述技术方案,利用抵接限位端,对插入安装孔的长度具有限位的作用,便于第一连杆轴颈的安装。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:,所述阶梯限位段上均设置有定位键,所述安装孔中开设有与定位键形成卡接配合的第一卡接槽。
[0022]通过采用上述技术方案,实际使用中,将阶梯限位段上的定位键与安装孔中的第一卡接槽相卡接,使得阶梯限位段与第一曲柄的连接更加稳定,即对第一连杆轴颈的周向进行固定。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阶梯限位段上开设有用于安装定位键的第二键槽。
[0024]通过采用上述技术方案,相对于定位键固定连接在阶梯限位段的外表面上,定位键嵌入第二键槽中,使得定位键能够承受的扭力更大,提高其使用寿命。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0026]将第一连杆轴颈、平衡块和第二连杆轴颈呈一体设置,提高了平衡块的结构强度,提高该曲轴机构在高速转动下的稳定性;另外,将第一连杆轴颈和第二连杆轴颈分别可拆卸设置在第一曲柄和第二曲柄上,可将活塞等转动件直接套设在第一连杆轴颈和第二连杆轴颈上,方便快捷。
[0027]通过在第一连杆轴颈开设的第二键槽、定位键和卡接槽之间的配合,提高第一连杆轴颈与平衡块之间连接的稳固性。
附图说明
[0028]图1为本实施例主要体现曲拐总成整体结构的轴测示意图;
[0029]图2为本实施例主要体现曲拐总成整体结构的爆炸示意图;
[0030]图3为图2中A部分的放大图,主要体现安装孔的结构。
[0031]附图标记:1、前端轴;11、第一键槽;2、第一曲柄;21、安装孔;22、第一卡接槽;23、第二卡接槽;24、压缩通槽;241、第一压紧部;242、第二压紧部;25、沉头孔;3、第一连杆轴颈;31、阶梯限位段;331、第二键槽;332、定位键;32、轴承安装段;33、连接段;4、平衡块;41、离心孔;42、离心环槽;5、第二连杆轴颈;6、第二曲柄;7、后端轴;8、配重块;9、紧固件;10、弹性垫片。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]如图1和图2所示,一种曲拐总成,包括前端轴1、第一曲柄2、第一连杆轴颈3、平衡块4、第二连杆轴颈5、第二曲柄6和后端轴7,前端轴1呈阶梯轴设置,前端轴1上开设有第一键槽11,前端轴1通过在第一键槽11中安装连接键与驱动源形成传动连接;第一曲柄2呈长方体设置,第一曲柄2长度方向的一侧固定在前端轴1的端部并与其呈一体设置;平衡块4呈圆盘状设置,第一连杆轴颈3和第二连杆轴颈5相对的端部均以平衡块4的轴线为对称轴线对称固定在平衡块4相背离的两侧上,且第一连杆轴颈3、平衡块4和第二连杆轴颈5三者呈一体设置,使得该曲轴机构在驱动电机的驱动作用下,能够稳定的转动。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲拐总成,其特征在于,包括前端轴(1)、第一曲柄(2)、第一连杆轴颈(3)、平衡块(4)、第二连杆轴颈(5)、第二曲柄(6)和后端轴(7),所述第一连杆轴颈(3)、平衡块(4)和第二连杆轴颈(5)呈一体设置,所述第一连杆轴颈(3)远离平衡块(4)的一端与第一曲柄(2)可拆卸连接,所述第二连杆轴颈(5)远离平衡块(4)的一端与第二连杆轴颈(5)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种曲拐总成,其特征在于,所述第一曲柄(2)上开设有安装孔(21),所述第一连杆轴颈(3)远离平衡块(4)的端部与安装孔(21)形成插接配合,所述第一曲柄(2)上开设有压缩通槽(24),所述压缩通槽(24)与安装孔(21)相连通,所述第一曲柄(2)上设置有用于减少压缩通槽(24)间距的紧固件(9)。3.根据权利要求2所述的一种曲拐总成,其特征在于,所述压缩通槽(24)将第一曲柄(2)的端部分为第一压紧部(241)和第二压紧部(242),所述紧固件(9)设置为紧固螺栓,所述紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:马熙安李志明
申请(专利权)人:上海宇盛压缩机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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