一种曲轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱，涉及压缩机技术领域，其包括箱体，所述箱体的上方开设有用于安装活塞杆的安装槽，所述箱体内贯穿有连接气口，且所述箱体的外壁上开设有与连接气口相连通的出气口，所述箱体内设置有用于散去箱体内部热量的降噪散热结构。本实用新型专利技术利用在箱体内设置的降噪散热结构，对曲轴箱内部产生的热量和噪音起到降噪散热的作用，有助于提高压缩机的使用寿命。压缩机的使用寿命。压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴箱


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种曲轴箱。

技术介绍

[0002]压缩机按提高气体压力原理分为容积式和速度式，容积式中有一种活塞式压缩机，是现今经常被使用的一种，在活塞式压缩机中必不可少的就是曲轴，曲轴是活塞式压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机，并且曲轴带动连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。
[0003]现有公告号为CN204984772U的中国专利，其公开了一种直联无油空气压缩机，包括曲轴箱，曲轴箱内转动连接有曲轴，曲轴一端与电机连接，曲轴另一端固定有风扇，曲轴箱顶部一体设有安装块，安装块上固定有气缸，气缸内设有用于压缩空气的活塞，活塞与曲轴传动连接，其特征是：所述曲轴箱为圆筒状，风扇位于曲轴箱内且与曲轴箱同轴心，安装块上设有用于冷却气缸外壁的导风孔，导风孔连通曲轴箱内腔和安装块顶面，气缸侧壁设有散热片，散热片与气缸外壁之间形成散热通道，导风孔正对散热通道。
[0004]采用上述方案，利用风扇对曲轴箱进行风冷散热，然而，一方面，风冷散热效果不好，另一方面，对于曲轴箱本身的结构未做任何改变，使得曲轴箱自身没有散热功能，随着曲轴的不断移动和摩擦，曲轴箱内部的温度与噪音都会提高，这会使得压缩机在工作时产生大量噪音并伴随着温度升高的现象，随着温度的升高，曲轴箱内零件之间的摩擦状态会发生改变，使得压缩机的使用寿命缩短，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种曲轴箱，利用在箱体内设置的降噪散热结构，对曲轴箱内部产生的热量和噪音起到降噪散热的作用，有助于提高压缩机的使用寿命。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种曲轴箱，包括箱体，所述箱体的上方开设有用于安装活塞杆的安装槽，所述箱体内贯穿有连接气口，且所述箱体的外壁上开设有与连接气口相连通的出气口，所述箱体内设置有用于散去箱体内部热量的降噪散热结构。
[0008]通过采用上述技术方案，实际使用中，利用在箱体内设置的降噪散热结构，对曲轴箱内部产生的热量和噪音起到降噪散热的作用，有助于提高压缩机的使用寿命。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪散热结构包括为降噪散热槽，所述降噪散热槽沿箱体的周向间隔设置有多个，且任一所述降噪散热槽沿箱体的轴向呈贯穿设置。
[0010]通过采用上述技术方案，将降噪散热槽沿箱体的周向设置有多个，同时使得每一个降噪散热槽沿箱体的轴向呈贯穿设置，使得箱体周向及轴向上均可起到降噪散热的作用，提高降噪散热的效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪散热槽分布于箱体靠近底部的位置。
[0012]通过采用上述技术方案，由于曲轴箱的底部位置产热较大，将降噪散热槽分布于箱体靠近底部的位置，提高对产热较大处的散热效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的上侧设置有用于安装活塞杆缸体的安装座，所述安装座的长度与箱体轴向的长度相等，所述安装槽贯穿安装座，且所述安装槽的面积占安装座的面积的百分之八十以上。
[0014]通过采用上述技术方案，由于安装槽的面积占安装座的面积的百分之八十以上，增加了箱体内部连通的空间，为箱体内部产生的热量提高较大流动空间，避免热量集中于箱体的底部。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪散热结构还包括石墨片，所述石墨片设置在箱体的内壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，利用石墨片本身的导热性能，结合降噪散热槽，将箱体内部产生的热量高效地传导至箱体上，以减少箱体内部积留的热量，进而起到对箱体内部热量的散热效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述石墨片通过具有导热性能的粘胶材料固定在箱体的内壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，利用具有导热性能的胶粘材料将石墨片固定在箱体的内壁上，在固定石墨片的同时，还对箱体内部的热量起到导热的效果，进而进一步提高对箱体内部热量的散热效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪散结构还包括散热纹，所述散热纹设置在箱体的内壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，利用在箱体内壁上设置的散热纹，增加箱体内壁与热量的接触面积，进而起到提高散热的效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热纹呈网格设置。
[0022]通过采用上述技术方案，将散热纹呈网格设置，具体了散热纹的结构，并利用网格结构，较大程度地增加了箱体内壁与热量的接触面积。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]借助在箱体内开设的降噪散热槽和在箱体内设置的降噪散热结构，对曲轴箱内部产生的热量和噪音起到降噪散热的作用，有助于提高压缩机的使用寿命；
[0025]通过设置在箱体上侧较大面积的安装槽和分布于箱体底部位置的多个降噪散热槽，降低了箱体内部的热量集中程度。
附图说明
[0026]图1为本实施例一主要体现曲轴箱整体结构的轴测示意图；
[0027]图2为本实施例二主要体现曲轴箱整体结构的轴测示意图；
[0028]图3为本实施例二主要体现曲轴箱结构的剖视图；
[0029]图4为图2局部A的放大图，主要体现实施例二中的降噪散热结构。
[0030]图5为本实施例三为曲轴箱整体结构的轴测示意图，主要体现散热纹的结构。
[0031]附图标记：1、箱体；11、出气口；12、螺栓孔；2、安装座；21、连接孔；22、安装槽；23、连接气口；3、降噪散热结构；31、降噪散热槽；32、石墨片；33、粘胶材料；34、散热纹；4、支撑底座。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例一：
[0034]如图1所示，一种曲轴箱，包括呈中空类圆柱体状的箱体1，箱体1径向的一侧一体设置有用于安装活塞杆缸体的安装座2，该安装座2的长度等于箱体1的轴向长度，安装座2表面上开设有多个用于连接活塞杆缸体的连接孔21；安装座2的中部位置贯穿有用于安装活塞杆的安装槽22，安装槽22的面积占安装座2的面积百分之八十以上，使得安装槽22在箱体1上的呈大开口设置；安装座2上贯穿有开口向上的连接气口23，且箱体1的侧壁上开设有呈倾斜设置的出气口11，连接气口23和出气口11相连通，用于将压缩后的空气从出气口11流出；箱体1内设置有用于散去箱体1内部热量的降噪散热结构3；箱体1径向远离安装座2的一侧一体设置有支撑底座4，支撑底座4设置有两个，两个支撑底座4分别对称设置在箱体1侧壁上。
[0035]实际使用中，利用呈大开口设置的安装槽22，增加了箱体1内部连通的空间，为箱体1内部产生的热量提高较大流动空间，避免热量集中于箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的上方开设有用于安装活塞杆的安装槽（22），所述箱体（1）内贯穿有连接气口（23），且所述箱体（1）的外壁上开设有与连接气口（23）相连通的出气口（11），其特征在于，所述箱体（1）内设置有用于散去箱体（1）内部热量的降噪散热结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱，其特征在于，所述降噪散热结构（3）包括为降噪散热槽（31），所述降噪散热槽（31）沿箱体（1）的周向间隔设置有多个，且任一所述降噪散热槽（31）沿箱体（1）的轴向呈贯穿设置。3.根据权利要求2所述的一种曲轴箱，其特征在于，所述降噪散热槽（31）分布于箱体（1）靠近底部的位置。4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱，其特征在于，所述箱体（1）的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马熙安，李志明，林凤春，
申请(专利权)人：上海宇盛压缩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：