轴孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴孔定位工装，属于工装技术领域，包括连接盘、底座、定位件，连接盘用于与车床相连；底座设于连接盘上，底座设有底盘，底盘与连接盘同轴，底盘上设有至少三个分支座，分支座沿底盘的圆周方向均匀设置；定位件与分支座一一对应设置，定位件滑动设于分支座上，定位件沿底盘的径向滑动并固定，定位件的一端凸出底盘的侧壁，定位件用于与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位。本实用新型专利技术提供的轴孔定位工装，通用性更强，无需经常更换，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
轴孔定位工装


[0001]本技术属于工装
，更具体地说，是涉及一种轴孔定位工装。

技术介绍

[0002]在薄壁型轴类零件进行加工时，常常需要对轴类零件的外壁和内孔进行加工，在轴类零件进行加工时，定位工装与车床相连，采用通过定位工装对轴的内孔进行定位，然后再将工件夹紧进行加工。因为现有的定位工装只能对应一种规格的轴类零件的定位，当加工不同规格的轴类零件时，需要更换定位工装，在定位工装与车床连接时，每次都需要不断调整保证车床转轴与定位工装的同轴度，费时费力，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴孔定位工装，旨在解决现有的当加工不同规格的轴类零件时，需要不断更换定位工装，费时费力、影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轴孔定位工装，包括连接盘、底座、定位件，连接盘用于与车床相连；底座设于连接盘上，底座设有底盘，底盘与连接盘同轴，底盘上设有至少三个分支座，分支座沿底盘的圆周方向均匀设置；定位件与分支座一一对应设置，定位件滑动设于分支座上，定位件沿底盘的径向滑动并固定，定位件的一端凸出底盘的侧壁，定位件用于与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位。
[0005]作为本申请另一实施例，定位件与工件轴孔的接触面为弧形面。
[0006]作为本申请另一实施例，各个分支座于连接盘的中部相连，分支座与连接盘为一体化结构。
[0007]作为本申请另一实施例，连接盘上设有阶梯孔，阶梯孔贯穿连接盘，底座上设有圆形的凸台，凸台插入阶梯孔中孔径较小的孔内。
[0008]作为本申请另一实施例，连接盘上设有若干第一长条槽，若干第一长条槽沿圆周方向均布，第一长条槽与分支座数量相同、且一一对应，第一长条槽的长度方向与连接盘的径向共线，分支座上设有U形的第一缺口，第一缺口贯穿底盘，定位件上设有通孔，定位件沿第一缺口的长度方向移动，定位件通过第一螺栓和第一螺母移动并固定，第一螺栓的螺纹杆端穿过第一长条槽、第一缺口、通孔与第一螺母相连。
[0009]作为本申请另一实施例，定位件为定位板，定位板的横截面为L形。
[0010]作为本申请另一实施例，连接盘上设有若干第二长条槽，若干第二长条槽沿圆周方向均布，第二长条槽的长度方向与连接盘的径向共线，底盘上设有第二缺口，第二缺口与第二长条槽一一对应，连接盘与底盘通过第二螺栓及第二螺母相连，第二螺栓的螺纹杆端穿过第二长条槽、第二缺口与第二螺母相连。
[0011]作为本申请另一实施例，分支座为四个，第一长条槽及第二长条槽均为四个，第一长条槽与第二长条槽依次沿圆周方向交替布设。
[0012]作为本申请另一实施例，底盘上设有四个滑槽，四个滑槽相连通，四个滑槽由底盘
的中部沿底盘的径向向外发散，分支座滑动设于滑槽上并固定，分支座两两相对。
[0013]作为本申请另一实施例，相对的两个分支座为一组，分支座上设有螺纹孔，同组的分支座上的螺纹孔旋向相反，同组的分支座通过螺杆相连，螺杆通过连接座转动设于底盘上，螺杆用于驱动对应组的两个分支座相向或者相背运动。
[0014]本技术提供的轴孔定位工装的有益效果在于：与现有技术相比，本技术轴孔定位工装，连接盘与车床相连，底座设于连接盘上，底座包括底盘和分支座，底盘与连接盘同轴，底盘上设有至少三个分支座，分支座沿底盘的圆周方向均匀设置；每个分支座上滑动设置一个定位件，定位件滑动方向与底盘的径向平行，且定位件可固定在滑动路径上的任意位置。通过调节定位件的位置，使得定位件一端凸出底盘的侧壁。当对工件需要定位加工时，将设有轴孔的工件套设与本技术轴孔定位工装上，定位件与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位，然后对工件进行夹持或者压紧固定。当需要加工不同规格的工件时，无需将轴孔定位工装拆卸更换，只需要调节定位件的位置，本技术轴孔定位工装通用性更强，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的轴孔定位工装的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为沿图2中A
‑
A线的剖视结构图；
[0019]图4为本技术另一实施例提供的轴孔定位工装的结构示意图。
[0020]图中：1、连接盘；2、第二螺母；3、第二螺栓；4、定位件；5、第一螺母；6、第一螺栓；7、底座；8、螺杆；9、连接座；101、第二长条槽；102、第一长条槽；701、底盘；702、分支座；703、第二缺口；704、第一缺口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的轴孔定位工装进行说明。所述轴孔定位工装，包括连接盘1、底座7、定位件4，连接盘1用于与车床相连；底座7设于连接盘1上，底座7设有底盘701，底盘701与连接盘1同轴，底盘701上设有至少三个分支座702，分支座702沿底盘701的圆周方向均匀设置；定位件4与分支座702一一对应设置，定位件4滑动设于分支座702上，定位件4沿底盘701的径向滑动并固定，定位件4的一端凸出底盘701的侧壁，定位件4用于与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位。
[0023]本技术提供的轴孔定位工装，与现有技术相比，连接盘1与车床相连，底座7设于连接盘1上，底座7包括底盘701和分支座702，底盘701与连接盘1同轴，底盘701上设有至
少三个分支座702，分支座702沿底盘701的圆周方向均匀设置；每个分支座702上滑动设置一个定位件4，定位件4滑动方向与底盘701的径向平行，且定位件4可固定在滑动路径上的任意位置。通过调节定位件4的位置，使得定位件4一端凸出底盘701的侧壁。当对工件需要定位加工时，将设有轴孔的工件套设与本技术轴孔定位工装上，定位件4与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位，然后对工件进行夹持或者压紧固定。当需要加工不同规格的工件时，无需将轴孔定位工装拆卸更换，只需要调节定位件4的位置，本技术轴孔定位工装通用性更强，提高了生产效率。
[0024]本实施例中，通过调节定位件4的位置，可使得本技术提供的轴孔定位工装可适应更多规格的轴孔类工件的加工，提高了工装的通用性。
[0025]作为本技术提供的轴孔定位工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，定位件4与工件轴孔的接触面为弧形面。
[0026]本实施例中，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴孔定位工装，其特征在于，包括：连接盘，用于与车床相连；底座，设于所述连接盘上，所述底座设有底盘，所述底盘与所述连接盘同轴，所述底盘上设有至少三个分支座，所述分支座沿所述底盘的圆周方向均匀设置；以及定位件，与所述分支座一一对应设置，所述定位件滑动设于所述分支座上，所述定位件沿所述底盘的径向滑动并固定，所述定位件的一端凸出所述底盘的侧壁，所述定位件用于与工件轴孔的孔壁接触、以对工件进行定位。2.如权利要求1所述的轴孔定位工装，其特征在于，所述定位件与所述工件轴孔的接触面为弧形面。3.如权利要求2所述的轴孔定位工装，其特征在于，各个所述分支座与所述连接盘的中部相连，所述分支座与所述连接盘为一体化结构。4.如权利要求1所述的轴孔定位工装，其特征在于，所述连接盘上设有阶梯孔，所述阶梯孔贯穿所述连接盘，所述底座上设有圆形的凸台，所述凸台插入所述阶梯孔中孔径较小的孔内。5.如权利要求1所述的轴孔定位工装，其特征在于，所述连接盘上设有若干第一长条槽，若干所述第一长条槽沿圆周方向均布，所述第一长条槽与所述分支座数量相同、且一一对应，所述第一长条槽的长度方向与所述连接盘的径向共线，所述分支座上设有U形的第一缺口，所述第一缺口贯穿所述底盘，所述定位件上设有通孔，所述定位件沿所述第一缺口的长度方向移动，所述定位件通过第一螺栓和第一螺母移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海文，脽振威，刘胜利，
申请(专利权)人：张家口精益煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：