一种机械数控加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械数控加工用夹具，包括主杆，所述主杆的表面开设有卡槽，所述主杆的一端固定连接有承重板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹杆的一端设置有轴承座。通过螺纹杆、轴承座的设置，当螺纹杆转动时，螺纹杆会对底板有转动力，轴承座固定在螺纹杆上，螺纹杆在轴承座上转动，达到了对底板保护的效果，通过第一压板、第二压板和挡板的设置，工作人员将需加工硬件放置在第一压板上，再将挡板通过滑槽来固定硬件的左右动摇，继而再将第二压板通过电机转动下来，进而将硬件固定牢固，为防止硬件滑动，将四个起到固定的板都设置有防滑垫，从而更好地固定硬件，且更好的防止硬件滑动，达到了固定硬件的效果。达到了固定硬件的效果。达到了固定硬件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械数控加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具设备
，具体为一种机械数控加工用夹具。

技术介绍

[0002]随着工业经济的发展，越来越多的工业设备被应用到工业生产当中，其中，数控机床已成为工业领域常用的加工设备之一，其主要用来对工作部件进行切槽、开工等，操作时需要对工作部件进行夹持固定，防止工作部件在加工过程中晃动。
[0003]但是，现有技术中，数控机床用的夹具大多是手动操作的方式来对工作部件进行夹持固定，费时费力，工作效率低，并且容易造成工作部件固定不稳定，导致加工时因晃动而造成对工作部件切槽或开孔的位置发生偏移，以致工作部件无法使用，因此本技术提供了一种机械数控加工用夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械数控加工用夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括主杆，所述主杆的表面开设有卡槽，所述主杆的一端固定连接有承重板，所述承重板的一侧设置有电机，所述电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹杆的一端设置有轴承座。
[0008]可选的，所述轴承座的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一压板。
[0009]可选的，所述螺纹圈的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第二压板。
[0010]可选的，所述第一压板的表面固定连接有第一防滑层，所述第一压板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端活动连接有挡板，所述挡板的一侧设置有螺纹孔，所述挡板的另一侧固定连接有第二防滑层。
[0011]可选的，所述第二压板的表面固定连接有第三防滑层。
[0012]可选的，所述主杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部活动连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械数控加工用夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种机械数控加工用夹具，通过螺纹杆、轴承座的设置，当螺纹杆转动时，螺纹杆会对底板有转动力，轴承座固定在螺纹杆上，螺纹杆在轴承座上转动，使底板不会受到螺纹杆转动的磨损，就会保护底板，从而保护了底板和减少了螺纹杆的磨损，达到了对底板
保护的效果。
[0016]2、该一种机械数控加工用夹具，通过第一压板、第二压板和挡板的设置，工作人员将需加工硬件放置在第一压板上，再将挡板通过滑槽来固定硬件的左右动摇，继而再将第二压板通过电机转动下来，进而将硬件固定牢固，为防止硬件滑动，将四个起到固定的板都设置有防滑垫，从而更好地固定硬件，且更好的防止硬件滑动，达到了固定硬件的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体图；
[0018]图2为本技术剖面示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主杆；2、卡槽；3、承重板；4、电机；5、传动杆；6、螺纹杆；7、螺纹圈；8、轴承座；9、第一固定板；10、第一压板；11、第二固定板；12、第二压板；13、第一防滑层；14、滑槽；15、挡板；16、螺纹孔；17、第二防滑层；18、第三防滑层；19、底板；20、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种机械数控加工用夹具，包括主杆1，主杆1的表面开设有卡槽2，主杆1的一端固定连接有承重板3，承重板3的一侧设置有电机4，电机4的输出端活动连接有传动杆5，传动杆5的一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹圈7，螺纹杆6的一端设置有轴承座8；
[0023]通过螺纹杆6、轴承座8的设置，当螺纹杆6转动时，螺纹杆6会对底板19有转动力，轴承座8固定在螺纹杆6上，螺纹杆6在轴承座8上转动，使底板19不会受到螺纹杆6转动的磨损，就会保护底板19，从而保护了底板19和减少了螺纹杆6的磨损，达到了对底板19保护的效果；
[0024]轴承座8的一侧固定连接有第一固定板9，第一固定板9的一侧固定连接有第一压板10，螺纹圈7的一侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11的一侧固定连接有第二压板12，第一压板10的表面固定连接有第一防滑层13，第一压板10的一侧开设有滑槽14，滑槽14的一端活动连接有挡板15；
[0025]通过第一压板10、第二压板12和挡板15的设置，工作人员将需加工硬件放置在第一压板10上，再将挡板15通过滑槽14来固定硬件的左右动摇，继而再将第二压板12通过电机4转动下来，进而将硬件固定牢固，为防止硬件滑动，将四个起到固定的板都设置有防滑垫，从而更好地固定硬件，且更好的防止硬件滑动，达到了固定硬件的效果；
[0026]挡板15的一侧设置有螺纹孔16，挡板15的另一侧固定连接有第二防滑层17，第二压板12的表面固定连接有第三防滑层18，主杆1的底部固定连接有底板19，底板19的底部活动连接有万向轮20，万向轮20的内部设置有刹车片。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]1、通过螺纹杆6、轴承座8的设置，当螺纹杆6转动时，螺纹杆6会对底板19有转动
力，轴承座8固定在螺纹杆6上，螺纹杆6在轴承座8上转动，使底板19不会受到螺纹杆6转动的磨损，就会保护底板19，从而保护了底板19和减少了螺纹杆6的磨损，达到了对底板19保护的效果；
[0029]2、通过第一压板10、第二压板12和挡板15的设置，工作人员将需加工硬件放置在第一压板10上，再将挡板15通过滑槽14来固定硬件的左右动摇，继而再将第二压板12通过电机4转动下来，进而将硬件固定牢固，为防止硬件滑动，将四个起到固定的板都设置有防滑垫，从而更好地固定硬件，且更好的防止硬件滑动，达到了固定硬件的效果。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械数控加工用夹具，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的表面开设有卡槽(2)，所述主杆(1)的一端固定连接有承重板(3)，所述承重板(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹圈(7)，所述螺纹杆(6)的一端设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)的一侧固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的一侧固定连接有第一压板(10)，所述螺纹圈(7)的一侧固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的一侧固定连接有第二压板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修彬，
申请(专利权)人：莱芜职业技术学院，
类型：新型
国别省市：