一种轴承加工机床用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承加工机床用夹具，包括：支撑座以及安装环，支撑座为两个，两支撑座的侧壁上均设置有安装环，两安装环分别用于套设在机床的机架上，两安装环分别通过螺杆与机架可拆卸连接，两支撑座之间有间隙，两支撑座的相对侧均设置有用于支撑轴承的台阶，两支撑座的顶部均设置有安装槽，两安装槽内均设置有夹紧组件，两夹紧组件用于将轴承夹紧在两支撑座的台阶上，解决了现有技术中存在的现有的机床在对轴承的内圈进行车削时，不便于将轴承夹紧的问题。轴承夹紧的问题。轴承夹紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工机床用夹具


[0001]本技术涉及轴承加工机床
，尤其涉及一种轴承加工机床用夹具。

技术介绍

[0002]轴承是工程机械中的较为常用的固定机件，在市面上种类繁多，应用广泛。随着社会经济的快速发展，市场对轴承的需求越来越大，要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈，以及设于内圈和外圈中间的滚珠。
[0003]轴承在加工时，一般采用机床来对轴承的内圈进行车削，现有的机床自带的夹具不便于对将轴承进行夹紧，而使用别的夹具又不便于安装在机床上。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种轴承加工机床用夹具，其解决了现有技术中存在的现有的机床在对轴承的内圈进行车削时，不便于将轴承夹紧的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种轴承加工机床用夹具，包括：支撑座以及安装环，支撑座为两个，两支撑座的侧壁上均设置有安装环，两安装环分别用于套设在机床的机架上，两安装环分别通过螺杆与机架可拆卸连接，两支撑座之间有间隙，两支撑座的相对侧均设置有用于支撑轴承的台阶，两支撑座的顶部均设置有安装槽，两安装槽内均设置有夹紧组件，两夹紧组件用于将轴承夹紧在两支撑座的台阶上。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在支撑座的端部设置安装环，便于将安装环套设在机床的机架上，再通过螺杆将安装环与机架固定，从而实现对支撑座的安装，两支撑座上设置有用于支撑轴承的台阶，便于将轴承放置在两台阶上，且两支撑座之间有间隙，便于将机床车削产生的废屑排出，通过在两安装槽内设置夹紧组件来将轴承夹紧在两台阶上，防止轴承在加工的时候摆动，进而便于对轴承进行车削加工，本夹具操作方便，能快速的将轴承夹紧。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0008]图2为支撑座的安装结构示意图。
[0009]图3为夹紧组件的结构示意图。
[0010]图4为图3中A处放大图。
[0011]上述附图中：1、支撑座；2、机架；3、安装环；4、螺杆；5、安装槽；6、轴承；7、安装柱；8、夹紧块；9、横梁；10、凹槽；11、横杆；12、限位螺钉；13、压紧块；14、弹簧；15、拉杆；16、限位杆；17、导向座；18、第一限位块；19、安装杆；20、插杆；21、第二限位块。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1以及图2所示，本技术实施例提出了一种轴承加工机床用夹具，包括：支撑座1以及安装环3，支撑座1为两个，两支撑座1的侧壁上均设置有安装环3，两安装环3分别用于套设在机床的机架2上，两安装环3分别通过螺杆4与机架2可拆卸连接，两支撑座1之间有间隙，两支撑座1的相对侧均设置有用于支撑轴承6的台阶，两支撑座1的顶部均设置有安装槽5，两安装槽5内均设置有夹紧组件，两夹紧组件用于将轴承6夹紧在两支撑座1的台阶上。
[0014]通过在支撑座1的端部设置安装环3，便于将安装环3套设在机床的机架2上，再通过螺杆4将安装环3与机架2固定，从而实现对支撑座1的安装，两支撑座1上设置有用于支撑轴承6的台阶，便于将轴承6放置在两台阶上，且两支撑座1之间有间隙，便于将机床车削产生的废屑排出，通过在两安装槽5内设置夹紧组件来将轴承6夹紧在两台阶上，防止轴承6在加工的时候摆动，进而便于对轴承6进行车削加工，本夹具操作方便，能快速的将轴承6夹紧。
[0015]如图3所示，每一所述夹紧组件均包括：安装柱7、夹紧块8、横梁9以及锁紧件，所述安装柱7滑动地设置在所述安装槽5内，夹紧块8设置在两安装柱7的相对侧，横梁9亦设置在两安装柱7的相对侧，横梁9位于轴承6上方，横梁9靠近轴承6的侧壁凹陷形成凹槽10，凹槽10内设置有压紧机构，压紧机构用于从轴承6顶部将其压紧在所述台阶上，所述锁紧件设置在安装柱7的侧壁上，锁紧件用于将安装柱7锁紧在安装槽5内。
[0016]夹紧组件的工作原理为：当将轴承6放置在两支撑座1上的台阶上后，推动安装柱7在安装槽5内滑动，使两安装柱7上的夹紧块8均与轴承6的侧壁紧贴，防止轴承6在加工时在水平方向上运动，且此时两横梁9上的压紧机构刚好也运动到轴承6正上方，两压紧机构从轴承6顶部将其压紧在台阶的顶部，从而防止轴承6在加工时在竖直方向上跳动，最后通过锁紧件将安装座锁紧在安装槽5内，防止安装柱7在安装槽5内滑动，而影响轴承6的夹紧效果。
[0017]如图3所示，每一所述锁紧件均包括：横杆11以及限位螺钉12，所述横杆11水平地设置在安装柱7侧壁上，限位螺钉12竖直地穿过横杆11插入到安装槽5内，限位螺钉12与横杆11以及安装槽5均螺纹连接。
[0018]如图3所示，每一所述压紧机构均包括：压紧块13、弹簧14以及拉杆15，所述压紧块13滑动地设置在凹槽10内，弹簧14设置在压紧块13与凹槽10背离轴承6的侧壁之间，拉杆15从横梁9的顶部插入到凹槽10内并与压紧块13固定连接，拉杆15与横梁9滑动连接，在弹簧14的弹力下压紧块13与轴承6顶部紧贴。
[0019]压紧机构的工作原理为：当在推动安装柱7在安装槽5内滑动时，首先拉动拉杆15使拉杆15带动着压紧块13远离轴承6，防止压紧块13阻挡安装柱7在安装槽5内滑动。
[0020]如图4所示，每一所述安装柱7的顶部均设置有限位组件，每一限位组件均用于限制所述拉杆15在竖直方向上运动。每一所述限位组件均包括：导向座17以及限位杆16，所述导向座17固定地设置在安装柱7的顶部，导向座17的底部凹陷形成供限位杆16水平穿过的通道，限位杆16与导向座17滑动连接，当压紧块13与轴承6紧贴时限位杆16与拉杆15的顶部紧贴。
[0021]限位组件的工作原理为：当压紧块13在弹簧14的弹力下将轴承6压紧在台阶的顶部时，推动限位杆16向着靠近拉杆15顶部的方向运动，使限位杆16与拉杆15的顶部紧贴，通过设置限位杆16能更进一步的将轴承6压紧在支撑座1的台阶上，使压紧效果更好。
[0022]如图4所示，为了防止在推动限位杆16向着靠近拉杆15顶部的方向运动时，使用的推力过大而造成限位杆16与导向座17脱离，在每一限位杆16的顶部均设置有第一限位块18来阻挡限位杆16与导向座17脱离，同时第一限位块18也起到了定位的作用，当第一限位块18与导向座17的侧壁紧贴时，压紧块13刚好位于轴承6的正上方。
[0023]如图4所示，每一所述导向座17背离第一限位块18的侧壁上均设置有卡紧机构，卡紧机构用于阻挡限位杆16相对导向座17滑动。每一所述卡紧机构均包括：安装杆19、插杆20以及第二限位块21，安装杆19设置在导向座17的侧壁上，限位杆16的顶部开设有插孔，所述插杆20竖直地穿过安装杆19并插入到插孔内，插杆20与安装杆19滑动连接，第二限位块21设置在插杆20的侧壁上，第二限位块21用于阻挡插杆20竖直向下与安装杆19脱离。
[0024]卡紧机构的工作原理为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工机床用夹具，其特征在于，包括：支撑座(1)以及安装环(3)，支撑座(1)为两个，两支撑座(1)的侧壁上均设置有安装环(3)，两安装环(3)分别用于套设在机床的机架(2)上，两安装环(3)分别通过螺杆(4)与机架(2)可拆卸连接，两支撑座(1)之间有间隙，两支撑座(1)的相对侧均设置有用于支撑轴承(6)的台阶，两支撑座(1)的顶部均设置有安装槽(5)，两安装槽(5)内均设置有夹紧组件，两夹紧组件用于将轴承(6)夹紧在两支撑座(1)的台阶上。2.如权利要求1所述的一种轴承加工机床用夹具，其特征在于，每一所述夹紧组件均包括：安装柱(7)、夹紧块(8)、横梁(9)以及锁紧件，所述安装柱(7)滑动地设置在所述安装槽(5)内，夹紧块(8)设置在两安装柱(7)的相对侧，横梁(9)亦设置在两安装柱(7)的相对侧，横梁(9)位于轴承(6)上方，横梁(9)靠近轴承(6)的侧壁凹陷形成凹槽(10)，凹槽(10)内设置有压紧机构，压紧机构用于从轴承(6)顶部将其压紧在所述台阶上，所述锁紧件设置在安装柱(7)的侧壁上，锁紧件用于将安装柱(7)锁紧在安装槽(5)内。3.如权利要求2所述的一种轴承加工机床用夹具，其特征在于，每一所述锁紧件均包括：横杆(11)以及限位螺钉(12)，所述横杆(11)水平地设置在安装柱(7)侧壁上，限位螺钉(12)竖直地穿过横杆(11)插入到安装槽(5)内，限位螺钉(12)与横杆(11)以及安装槽(5)均螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种轴承加工机床用夹具，其特征在于，每一所述压紧机构均包括：压紧块(13)、弹簧(14)以及拉杆(15)，所述压紧块(13)滑动地设置在凹槽(10)内，弹簧(14)设置在压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳芳，
申请(专利权)人：四川普迪昂达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：