一种刀座制造技术

一种刀座，所述刀座的外侧壁上设有限位面，刀座的内侧壁上挖设有刀槽，刀槽的内侧壁上挖设有限位槽，在刀座的端面上挖设有多个定位槽，定位槽内可以安装限位件，通过限位件对安装在导槽内的刀具进行轴向限位，限位槽位于相邻定位槽的中部，通过限位面的设置，便于对本刀座进行定位安装，提高本刀座的安装效率，通过限位槽和定位槽的配合，便于对安装在限位槽内的刀具进行轴向和径向定位，可以有效提高刀具的安装效率。刀具的安装效率。刀具的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀座


[0001]本技术属于刀座领域，具体涉及一种便于安装的刀座。

技术介绍

[0002]刀座适用于对工件刀具进行夹持，目前市面上的刀座通常采用螺钉和将刀具的刀柄安装在刀座上，采用螺钉的固定方式容易对刀具的刀柄造成损伤，降低刀柄的使用寿命，同时，采用螺钉的固定方式会增加装刀时间，降低刀具安装效率，并且目前市面上的刀座无法对大扭矩的刀具进行装夹，不便于用户对大扭矩刀具进行装夹。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种刀座，便于将本刀座安装至机床上，并且便于将大扭矩刀具定位安装至本刀座内，提高安装效率。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]一种刀座，所述刀座的外侧壁上设有限位面，刀座的内侧壁上挖设有刀槽，刀槽的内侧壁上挖设有限位槽，在刀座的端面上挖设有多个定位槽，限位槽位于相邻定位槽的中部。
[0006]进一步的，定位槽包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽、第六定位槽、第七定位槽和第八定位槽，第一定位槽、第八定位槽的中心角为60
°
，第四定位槽、第五定位槽的中心角为60
°
，其余相邻定位槽之间的中心角为40
°
。
[0007]进一步的，限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于第一定位槽、第八定位槽之间，第二限位槽位于第四定位槽、第五定位槽之间。
[0008]进一步的，第一限位槽挖设在第一定位槽、第八定位槽的角平分线上，第二限位槽挖设在第四定位槽、第五定位槽的角平分线上。
[0009]进一步的，在刀座的端面上挖设有第一螺孔，第一螺孔位于限位槽的两侧。
[0010]进一步的，刀座上挖设有通槽，通槽位于第一定位槽和第二定位槽之间。
[0011]进一步的，通槽与第一定位槽之间的夹角为18.5
°
，通槽与第二定位槽之间的夹角为21.5
°
。
[0012]进一步的，在定位槽上挖设有第二螺孔。
[0013]进一步的，所述刀座包括安装底座和定位座，定位座固定连接在安装底座上，定位槽挖设在定位座上，限位面位于安装底座侧壁上。
[0014]进一步的，安装底座上挖设有安装孔。
[0015]本技术的有益效果是，通过限位面的设置，便于对本刀座进行定位安装，提高本刀座的安装效率，通过限位槽和定位槽的配合，便于对安装在限位槽内的大扭矩刀具进行轴向和径向定位，可以有效提高刀具的安装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：限位面1，刀槽2，限位槽3，定位槽4，第一定位槽5，第二定位槽6，第三定位槽7，第四定位槽8，第五定位槽9，第六定位槽10，第七定位槽11，第八定位槽12，第一限位槽13，第二限位槽14，第一螺孔15，通槽16，第二螺孔19，安装底座20，定位座21，安装孔22。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0019]一种刀座，所述刀座的外侧壁上设有限位面1，刀座的内侧壁上挖设有刀槽2，刀槽2的内侧壁上挖设有限位槽3，在刀座的端面上挖设有多个定位槽4，定位槽4内可以安装限位件，通过限位件对安装在导槽2内的刀具进行轴向限位，限位槽3位于相邻定位槽4的中部，通过限位面1的设置，便于对本刀座进行定位安装，提高本刀座的安装效率，通过限位槽3和定位槽4的配合，便于对安装在限位槽3内的刀具进行轴向和径向定位，可以有效提高刀具的安装效率。
[0020]定位槽4包括第一定位槽5、第二定位槽6、第三定位槽7、第四定位槽8、第五定位槽9、第六定位槽10、第七定位槽11和第八定位槽12，第一定位槽5、第八定位槽12的中心角为60
°
，第四定位槽8、第五定位槽9的中心角为60
°
，其余相邻定位槽4之间的中心角为40
°
。
[0021]限位槽3包括第一限位槽13和第二限位槽14，第一限位槽13位于第一定位槽5、第八定位槽12之间，第二限位槽14位于第四定位槽8、第五定位槽9之间，优选的，第一限位槽13、第二限位槽14的连线经过刀座中心，便于通过第一限位槽13和第二限位槽14对刀具进行定位安装。
[0022]第一限位槽13挖设在第一定位槽5、第八定位槽12的角平分线上，第二限位槽25挖设在第四定位槽8、第五定位槽9的角平分线上，便于对第一限位槽13和第二限位槽14进行定位加工。
[0023]在刀座的端面上挖设有第一螺孔15，第一螺孔15位于限位槽3的两侧，通过第一螺孔15便于在刀座的端面上安装卡接件，对限位槽3内的部件进行限位卡接。
[0024]刀座上挖设有通槽16，通槽16位于第一定位槽5和第二定位槽6之间，通过通槽16的设置，便于本刀座发生微变形，从而便于在导槽2内安装刀具。
[0025]通槽16与第一定位槽5之间的夹角为18.5
°
，通槽16与第二定位槽6之间的夹角为21.5
°
。
[0026]在定位槽4上挖设有第二螺孔19，便于在定位槽4内安装限位件，便于对导槽2内的刀具进行轴向限位。
[0027]所述刀座包括安装底座20和定位座21，定位座21固定连接在安装底座20上，定位槽4挖设在定位座21上，限位面1位于安装底座20侧壁上，安装底座20上挖设有安装孔22，安装孔22可以进一步对本刀座进行固定安装。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀座，其特征在于，所述刀座的外侧壁上设有限位面(1)，刀座的内侧壁上挖设有刀槽(2)，刀槽(2)的内侧壁上挖设有限位槽(3)，在刀座的端面上挖设有多个定位槽(4)，限位槽(3)位于相邻定位槽(4)的中部。2.根据权利要求1所述的一种刀座，其特征在于，定位槽(4)包括第一定位槽(5)、第二定位槽(6)、第三定位槽(7)、第四定位槽(8)、第五定位槽(9)、第六定位槽(10)、第七定位槽(11)和第八定位槽(12)，第一定位槽(5)、第八定位槽(12)的中心角为60
°
，第四定位槽(8)、第五定位槽(9)的中心角为60
°
，其余相邻定位槽(4)之间的中心角为40
°
。3.根据权利要求2所述的一种刀座，其特征在于，限位槽(3)包括第一限位槽(13)和第二限位槽(14)，第一限位槽(13)位于第一定位槽(5)、第八定位槽(12)之间，第二限位槽(14)位于第四定位槽(8)、第五定位槽(9)之间。4.根据权利要求3所述的一种刀座，其特征在于，第一限位槽(13)挖设在第一定位槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯林平，林学健，朱险峰，林红权，沈剑，郭跃中，沈建华，
申请(专利权)人：平湖市华盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：