一种链条式预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条式预热炉，包括炉门机构、炉体、加热元件和链输送机构，炉门机构固定在炉体的炉门一侧，加热元件固定在炉体的内表面，链输送机构贯穿炉体设置，且链输送机构的上表面位于炉门机构的底部。链输送机构包括轴承、轴、第一链轮、第一轴挡、减速机链轮、减速机、两个架体、八个方健、涨紧杆、涨紧座、第二链轮、第二轴挡和第三轴挡；第一链轮通过第一轴挡安装在轴上并通过轴承固定在架体的两端，第二链轮通过第二轴挡和第三轴挡安装在轴上且与减速机位于同一侧。本实用新型专利技术大大提高了工作效率，而且操作十分方便，定位的准确度也大大提升，同时也有效避免了工作中造成人身伤害，降低了危险系数。降低了危险系数。降低了危险系数。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式预热炉


[0001]本技术属于热处理设备
，具体涉及一种链条式预热炉。

技术介绍

[0002]现有预热炉一般为箱式加热炉，采用人工放料、人工夹取的工作方式，然后进行装配。炉门打开时的高温会辐射到操作人员面前，非常容易造成烫伤，十分危险，而且人工夹取预热产品后放入装配处不易定位准确。因此，现有的预热炉还存在工作效率低、危险系数高易产生人身伤害、操作不便、定位不准确的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种链条式预热炉，以解决现有预热炉工作效率低、危险系数高易产生人身伤害、操作不便、定位不准确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条式预热炉，包括炉门机构、炉体、加热元件和链输送机构，所述炉门机构固定在炉体的炉门一侧，所述加热元件固定在炉体的内表面，所述链输送机构贯穿炉体设置，且所述链输送机构的上表面位于炉门机构的底部。
[0005]上述链输送机构包括轴承、轴、第一链轮、第一轴挡、减速机链轮、减速机、两个架体、八个方键、涨紧杆、涨紧座、第二链轮、第二轴挡和第三轴挡；两个所述架体焊接在炉体的炉口处，八个所述方键分别固定在两个架体顶部两侧预留的U型槽内，所述第一链轮通过第一轴挡安装在轴上并通过轴承固定在架体的两端，所述第二链轮通过第二轴挡和第三轴挡安装在轴上且与减速机位于同一侧。
[0006]上述链输送机构还包括涨紧链轮、涨紧轴、涨紧座、压缩弹簧和涨紧杆，所述涨紧链轮和第一链轮位于同一平面，且所述涨紧链轮通过孔挡、轴承和套安装在涨紧轴上，并通过涨紧座固定在炉体的后端，所述压缩弹簧穿过涨紧杆固定在涨紧轴的两端。
[0007]上述链输送机构还包括直板链条、料盘、钢套模和镶件模，所述直板链条通过第一链轮和方键缠绕涨紧链轮一周，所述料盘固定在直板链条的上表面，所述钢套模和镶件模固定在料盘的上表面。
[0008]上述减速机的轴端安装有减速机链轮，并通过链条与第二链轮相连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：该链条式预热炉结构简单，设计新颖，通过设置穿过炉体的链输送机构，解决了产品预热处理前的自动化装配，通过定位工装和光电检查，实现机器人自动装料、加热、夹取和装配，大大提高了工作效率，而且操作十分方便，定位的准确度也大大提升，同时也有效避免了工作中造成人身伤害，降低了危险系数。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视方向的剖视图；
[0011]图2为本技术的左视方向的剖视图；
[0012]图3为本技术的俯视方向的剖视图；
[0013]图4为本技术链输送机构的主视方向的剖视图；
[0014]图5为本技术链输送机构的左视方向的剖视图；
[0015]图6为本技术链输送机构的俯视方向的剖视图
[0016]图7为本技术链输送机构A部分的详图；
[0017]图8为本技术链输送机构B部分的详图。
[0018]图中：1、炉门机构；2、炉体；3、加热元件；4、链输送机构；401、轴承； 402、轴；403、第一链轮；404、第一轴挡；405、减速机链轮；406、减速机； 407、架体；408、方键；409、直板链条；410、涨紧杆；411、涨紧座；412、涨紧链轮；413、孔挡；414、套；415、涨紧轴；416、压缩弹簧；417、料盘； 418、钢套模；419、镶件模；420、第二链轮；421、第二轴挡；422、第三轴挡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
8所示的一种链条式预热炉，包括炉门机构1、炉体2、加热元件3和链输送机构4，所述炉门机构1固定连接在炉体2的炉门一侧，所述加热元件3固定连接在炉体2的内表面，所述链输送机构4贯穿炉体2 设置，且所述链输送机构4的上表面位于炉门机构1的底部。
[0021]此外，所述链输送机构4包括轴承401、轴402、第一链轮403、第一轴挡 404、减速机链轮405、减速机406、架体407、方键408、直板链条409、涨紧杆410、涨紧座411、涨紧链轮412、孔挡413、套414、涨紧轴415、压缩弹簧 416、料盘417、钢套模418、镶件模419、第二链轮420、第二轴挡421和第三轴挡422。所述架体407共设有两个，两个所述架体407焊接固定在炉体2的炉口处，所述方键408共设有八个，八个所述方键408通过焊接分别固定在两个架体407顶部两侧预留的U型槽内，所述第一链轮403通过第一轴挡404安装在轴402上并通过轴承401固定连接在架体407的两端，所述第二链轮420通过第二轴挡421和第三轴挡422安装在轴402上且与减速机406位于同一侧。所述涨紧链轮412和第一链轮403位于同一平面，且所述涨紧链轮412通过孔挡413、轴承401和套414安装在涨紧轴415上，并通过涨紧座411固定在炉体 2的后端，所述压缩弹簧416穿过涨紧杆410固定在涨紧轴415的两端。
[0022]值得一提的是，所述直板链条409通过第一链轮403和方键408缠绕涨紧链轮412一周，所述料盘417固定连接在直板链条409的上表面，所述钢套模 418和镶件模419固定连接在料盘417的上表面。所述减速机406的轴端安装有减速机链轮405，并通过链条与第二链轮420相连接。
[0023]工作原理：该链条式预热炉使用时，当机械手臂把工件放在钢套模418及镶件模419内时，信号装置感应到有料存在，此时炉门开启，减速机406转动并通过链条带动第二链轮420运动，同时带动直板链条409运动，从而带动料盘417到达炉体2内部，实现工件的运输，进料信号满足，炉门机构1关闭，加热启动；完成加热后，机械手到位，炉门机构1打开，减速机406转动并带动减速机链轮405转动，驱动链条带动第二链轮420运动，从而带动直板链
条 409运动，带动料盘417出料至炉口信号位，机械手收到信号，完成夹取。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式预热炉，其特征在于：包括炉门机构(1)、炉体(2)、加热元件(3)和链输送机构(4)，所述炉门机构(1)固定在炉体(2)的炉门一侧，所述加热元件(3)固定在炉体(2)的内表面，所述链输送机构(4)贯穿炉体(2)设置，且所述链输送机构(4)的上表面位于炉门机构(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种链条式预热炉，其特征在于：所述链输送机构(4)包括轴承(401)、轴(402)、第一链轮(403)、第一轴挡(404)、减速机链轮(405)、减速机(406)、两个架体(407)、八个方键(408)、涨紧杆(410)、涨紧座(411)、第二链轮(420)、第二轴挡(421)和第三轴挡(422)，两个所述架体(407)焊接在炉体(2)的炉口处，八个所述方键(408)分别固定在两个架体(407)顶部两侧预留的U型槽内，所述第一链轮(403)通过第一轴挡(404)安装在轴(402)上并通过轴承(401)固定在架体(407)的两端，所述第二链轮(420)通过第二轴挡(421)和第三轴挡(422)安装在轴(402)上且与减速机(406)位于同一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：古飞，王腊庆，
申请(专利权)人：南京海诺炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：