电阻感应辐射炉制造技术

电阻感应辐射炉，包括内部设有用于放置坩埚的空腔的炉体、以及对坩埚同时进行电加热和磁加热的发热源，炉体为一体式结构，炉体的内壁设有用于容纳发热源的安装槽；发热源包括呈螺旋状分布的石英管以及设置在石英管内的发热丝，发热丝的两端均安装有电极；炉体上设有两个分别与两个电极相对应的通孔，当发热源安装在安装槽内时，电极远离发热丝的端部从通孔内伸出并与外部的电源相连接；本发明专利技术中电阻感应辐射炉，结构简单使用方便，坩埚受热均匀，采用螺旋状的发热丝，该发热丝在对坩埚进行电加热的同时还能进行磁加热，还可避免加热丝受热膨胀而脱落的情况出现；本发明专利技术通过增设控制系统，便于远程对炉膛内的温度进行控制。便于远程对炉膛内的温度进行控制。便于远程对炉膛内的温度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
电阻感应辐射炉


[0001]本专利技术涉及金属冶炼领域，具体涉及电阻感应辐射炉。

技术介绍

[0002]现有的炉体多采用分体炉结构，详见授权公告日为2016年9月7日、授权公告号为CN205561536U的红外发热冶炼炉，该炉体由多个独立的发热体拼接为一体，发热体内安装有多个发热丝，有的炉体还在发热体与坩埚之间还增设有挡板，该炉体是通过发热体加热产生热量，然后再将热能传递至坩埚从而对坩埚进行加热，该加热方式不能满足热效率更高的场景的需要；此外，由于发热体内是独立工作的，故发热体在对坩埚加热时会导致坩埚受热不均匀，导致坩埚局部过热，造成受热不均匀；另外，发热丝在加热的时候，会产生膨胀变形，发热丝极易因膨胀挤压而脱落，从而造成塌架，严重的还会烧毁炉体。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种在电加热的同时还能实现磁加热的电阻感应辐射炉。
[0004]本专利技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的电阻感应辐射炉，包括内部设有用于放置坩埚的空腔的炉体、以及对坩埚同时进行电加热和磁加热的发热源，炉体为一体式结构，炉体的内壁设有用于容纳发热源的安装槽；发热源包括呈螺旋状分布的石英管以及设置在石英管内的发热丝，发热丝的两端均安装有电极；炉体上设有两个分别与两个电极相对应的通孔，当发热源安装在安装槽内时，电极远离发热丝的端部从通孔内伸出并与外部的电源相连接。
[0005]优选的，电极上设有安装孔，发热丝的端部穿过该安装孔且在止挡件的配合下固定在电极上。
[0006]优选的，发热丝端部的外壁上设有外螺纹，止挡件的内壁上设有内螺纹，止挡件通过螺纹配合的方式安装在发热丝上。
[0007]优选的，还包括控制系统，控制系统包括控制装置、用于测量炉膛的温度的温度传感器、电脑、手机、服务器，所述控制装置包括控制器和可控硅触发板，可控硅触发板、温度传感器、服务器分别与控制器通讯连接，服务器通过网络协议与电脑以及手机通讯连接。
[0008]优选的，安装槽的内壁上设有与发热丝相匹配的固定槽，固定槽为螺纹状，发热丝安装在固定槽内。
[0009]本专利技术提出的电阻感应辐射炉具有如下优点：
[0010]1、本专利技术中电阻感应辐射炉，结构简单使用方便，坩埚可均匀受热，采用螺旋状的发热丝，该发热丝在对坩埚进行电加热的同时还能进行磁加热，还可避免加热丝受热膨胀而脱落的情况出现。
[0011]2、本专利技术的电阻感应辐射炉通过增设控制系统，便于远程对炉膛内的温度进行控制。
[0012]以上说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，可
依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0013]图1为本专利技术电阻感应辐射炉的立体示意图。
[0014]图2为本专利技术电阻感应辐射炉的正视图。
[0015]图3为图2中C
‑
C处的剖视图。
[0016]图4为本实施例中发热源的立体示意图。
[0017]图5为本实施例中发热源的立体示意图(另一方向)。
[0018]图6为本实施例中控制系统的示意图。
[0019]附图说明
[0020]1‑
炉体，101空腔、102
‑
凸沿，103
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安装槽，2
‑
发热源，201
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发热丝，202
‑
石英管，203
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电极，204
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止挡件，3
‑
控制装置，31
‑
控制器，32
‑
可控硅触发板，4
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温度传感器，5
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电源，6
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电脑、7
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手机，8
‑
服务器。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对本专利技术提出的电阻感应辐射炉进行详细说明。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参阅图1至图6，本实施例中电阻感应辐射炉包括炉体1以及发热源2，在本实施例中炉体1为一体式结构，炉体1的内部设有用于放置坩埚的空腔101，炉体1顶底两端均向空腔101所在的方向延伸并形成凸沿102，炉体1的内壁与顶底两个凸沿102之间形成了用于容纳发热源2的安装槽103，该凸沿102可防止发热源2从炉体的顶端或底端脱出。
[0024]发热源2包括呈螺旋状分布的石英管202以及设置在石英管内的发热丝201，所述石英管及发热丝在任一位置的截面处于一个平面上，发热丝201的两端均安装有与外部电源5相连接的电极203，电极203上设有安装孔，发热丝201的长度比石英管202的长度长，从而使发热丝201的两端均从石英管202的端部伸出，发热丝201的端部穿过该安装孔且在止挡件204的配合下固定在电极203上，从而实现发热丝201与电极203的导通，发热丝201端部的外壁上设有外螺纹，止挡件204的内壁上设有内螺纹，止挡件204通过螺纹配合的方式安装在发热丝201上；炉体1上设有两个通孔，该通孔的位置分别与两个电极203相对应，当发热源2安装在安装槽103内时，电极203远离发热丝201的端部从通孔内伸出并与外部的电源5相连接。为了将发热源更好的安装在炉体1内，安装槽103的内壁上设有与发热丝201形状、位置相匹配的固定槽，固定槽为螺纹状，发热丝201安装在固定槽内。
[0025]当需要对放置在空腔101内的坩埚进行加热时，开启电源5，发热丝201开设发热，热能穿过石英管202传递至坩埚，此外，由于发热丝201呈螺旋状分布，且发热丝201内有电流通过，根据电生磁的原理，发热丝201会在坩埚所在的位置产生磁场，在进行电加热的同
时还能通过磁场对坩埚进行加热。由于该电热丝201为一体的螺旋结构，故当电热丝201发热产生膨胀变形时，电热丝201发生整体外扩而撑在炉体1的内壁上，从而防止电热丝201因变形而脱落。
[0026]此外，为了便于控制，本专利技术的电阻感应辐射炉还设有控制系统，控制系统包括控制装置3、温度传感器4、电脑6、手机7、服务器8，该控制装置设置在生产现场，所述控制装置3包括控制器31和可控硅触发板32，可控硅触发板32、温度传感器4、服务器8分别与控制器31通讯连接，服务器8通过网络协议与电脑6以及手机7通讯连接，温度传感器4置于炉体1的空腔内，从而用于测量炉膛的温度，温度传感器4测得炉膛的温度后将该温度数据传递至控制器31，控制器31将该温度数据与该控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电阻感应辐射炉，其特征在于：包括内部设有用于放置坩埚的空腔的炉体、以及对坩埚同时进行电加热和磁加热的发热源，炉体为一体式结构，炉体的内壁设有用于容纳发热源的安装槽；发热源包括呈螺旋状分布的石英管以及设置在石英管内的发热丝，发热丝的两端均安装有电极；炉体上设有两个分别与两个电极相对应的通孔，当发热源安装在安装槽内时，电极远离发热丝的端部从通孔内伸出并与外部的电源相连接。2.根据权利要求1所述的电阻感应辐射炉，其特征在于：电极上设有安装孔，发热丝的端部穿过该安装孔且在止挡件的配合下固定在电极上。3.根据权利要求2所述的电阻感应辐...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚红，张燕松，唐开尧，黄广帅，郏波波，
申请(专利权)人：葛亚红，
类型：发明
国别省市：