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一种灯泡喷漆机的收泡机构制造技术

技术编号:29943023 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-08 08:26
本实用新型专利技术公开了一种灯泡喷漆机的收泡机构,包括有固定座、固定在固定座上的第一驱动装置、固定在第一驱动装置的输出端上的第二驱动装置、固定在第二驱动装置的输出端上的夹料组件及与夹料组件传动连接的第三驱动装置;夹料组件包括有第一夹板、第二夹板和夹料弹簧;第一夹板和第二夹板相对设置且分别与第三驱动装置传动连接;夹料弹簧的两端分别与第一夹板和第二夹板连接;第一驱动装置用于驱动夹料组件沿Z轴运动,第二驱动装置用于驱动夹料组件沿X轴运动;通过第三驱动装置与夹料弹簧的配合,可实现第一夹板与第二夹板的相夹紧或相离。本实用新型专利技术结构简单、精度高、检修维护方便且使用方便,提高了生产效率,降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡喷漆机的收泡机构


[0001]本技术涉及灯泡喷漆机
,具体是涉及一种灯泡喷漆机的收泡机构。

技术介绍

[0002]目前,用作圣诞灯、广告灯或喜庆灯等多种灯泡的表面一般会具有五颜六色的多种色彩,而其之所以会有如此多种颜色,实际上都是将原本透明的玻璃灯泡,予以进行喷漆所致。
[0003]现有技术中的灯泡喷漆机在工作时一般包括有插灯泡、喷漆、烘干和收泡等步骤。然而,目前用于收泡的收泡机构在还存在一定的问题,例如结构较为复杂、检修维护麻烦和使用不够方便等。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术所存在的问题,本技术的目的是提供一种灯泡喷漆机的收泡机构,其结构简单、精度高、检修维护方便且使用方便,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种灯泡喷漆机的收泡机构,包括有固定座、固定在所述固定座上的第一驱动装置、固定在所述第一驱动装置的输出端上的第二驱动装置、固定在所述第二驱动装置的输出端上的夹料组件及与所述夹料组件传动连接的第三驱动装置;所述夹料组件包括有第一夹板、第二夹板和夹料弹簧;所述第一夹板和所述第二夹板相对设置且分别与所述第三驱动装置传动连接;所述夹料弹簧的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板连接;所述第一驱动装置用于驱动所述夹料组件沿Z轴运动,所述第二驱动装置用于驱动所述夹料组件沿X轴运动;通过所述第三驱动装置与所述夹料弹簧的配合,可实现所述第一夹板与所述第二夹板的相夹紧或相离。
[0007]作为一种具体的实施例,在所述固定座的一侧还固定有一用于对灯泡进行计数的第一传感器。
[0008]作为一种具体的实施例,在所述固定座的一侧还固定有一用于对灯泡进行缺料检测的第二传感器。
[0009]作为一种具体的实施例,所述夹料组件还包括有两条转轴;两条所述转轴分别可转动地安装在所述第二驱动装置的输出端上;所述第一夹板和所述第二夹板对应地固定在两条所述转轴上;在两条所述转轴的一端分别固定有一摆杆,且两个所述摆杆呈V形设置;所述第三驱动装置的输出端连接有一绳索的一端,所述绳索的另一端分别穿过两个所述摆杆的上端后卡紧在所述摆杆上,使所述第三驱动装置驱动所述绳索时,两个所述摆杆的上端相互靠近,进而使所述第一夹板和所述第二夹板相离。
[0010]进一步地,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸。
[0011]进一步地,在所述第二驱动装置的输出端上固定地套设有一第一套筒;在两条所
述转轴上分别套设有一第二套筒;所述第一套筒分别与两条所述第二套筒固定连接。
[0012]进一步地,在所述第一驱动装置的输出端还固定有一定位块,在所述定位块的顶面上设有一沿X轴延伸的滑槽;在所述第一套筒的底部固定有一滑轮,所述滑轮嵌入到所述滑槽中。
[0013]进一步地,所述第一夹板包括有上端与一条所述转轴固定的第一连接部和连接在所述第一连接部下端的第一夹料部;所述第二夹板包括有上端与另一条所述转轴固定的第二连接部和连接在所述第二连接部下端的第二夹料部;所述第一夹料部与所述第二夹料部相互配合;所述夹料弹簧的两端分别连接所述第一连接部和所述第二连接部。
[0014]作为一种具体的实施例,该灯泡喷漆机的收泡机构还包括有一位于所述第一夹板和所述第二夹板下方的下料轨道。
[0015]进一步地,所述下料轨道包括有相互连通的进料道和出料道;所述出料道包括有倒V形设置的第一出料道和第二出料道;在所述第一出料道与所述第二出料道的连接处设置有一用于挡住所述第一出料道或所述第二出料道的导向斜板,在所述下料轨道的底部还设置有一用于驱动所述导向斜板的第四驱动装置。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017](一)本技术结构简单、精度高、检修维护方便且使用方便,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0018](二)本技术通过第一传感器的设置能够方便对灯泡进行计数。
[0019](三)本技术通过第二传感器的设置能够方便对灯泡进行缺料检测。
[0020](四)本技术通过下料轨道的设置能够方便灯泡的下料。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是图1中的A处放大图;
[0023]图3是本技术在使用时的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、固定座;2、第一驱动装置;3、第二驱动装置;4、转轴;5、第一夹板;51、第一连接部;52、第一夹料部;6、第二夹板;61、第二连接部;62、第二夹料部;7、夹料弹簧;8、第一传感器;9、第二传感器;10、第一套筒;11、第二套筒;12、定位块;121、滑槽;13、滑轮;14、摆杆;15、进料道;16、第一出料道;17、第二出料道;18、导向斜板;19、绳索;100、机架;101、送料链条;102、固定柱;103、软胶头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对技术做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定技术的保护范围。
[0027]如图1和图2所示,一种灯泡喷漆机的收泡机构,包括有固定座1、固定在固定座1上的第一驱动装置2、固定在第一驱动装置2的输出端上的第二驱动装置3、固定在第二驱动装置3的输出端上的夹料组件及与夹料组件传动连接的第三驱动装置(图中未示);该夹料组件包括有第一夹板5、第二夹板6和夹料弹簧7;第一夹板5和第二夹板6相对设置且分别与第
三驱动装置传动连接;夹料弹簧7的两端分别与第一夹板5和第二夹板6连接;第一驱动装置2用于驱动夹料组件沿Z轴运动,第二驱动装置3用于驱动夹料组件沿X轴运动;通过第三驱动装置与夹料弹簧7的配合,可实现第一夹板5与第二夹板6的相夹紧或相离。在使用时,通过第一夹板5与第二夹板6的相夹紧或相离就可以实现将灯泡夹起和卸下的目的,达到了收泡的效果。
[0028]在固定座1的一侧还固定有一用于对灯泡进行计数的第一传感器8。
[0029]在固定座1的一侧还固定有一用于对灯泡进行缺料检测的第二传感器9,当第二传感器9检测到缺料时进行警示。
[0030]夹料组件还包括有两条转轴4;两条转轴4分别可转动地安装在第二驱动装置3的输出端上;第一夹板5和第二夹板6对应地固定在两条转轴4上;在两条的转轴4的一端分别固定有一摆杆14,且两个摆杆14呈V形设置;第三驱动装置的输出端连接有一绳索19的一端,绳索19的另一端分别穿过两个摆杆14的上端后卡紧在摆杆14上,使第三驱动装置驱动绳索19时,两个摆杆14的上端相互靠近且两条转轴4相对地转动,进而使第一夹板5和第二夹板6相离,即第三驱动装置通过绳索19与夹料组件传动连接,具体的,第三驱动装置为气缸且第三驱动装置也可以选择设置在固定座1上。通过以上设置能够方便第三驱动装置驱动第一夹板5和第二夹板6,具体在使用时,第三驱动装置通过拉动绳索19,使第一夹板5与第二夹板6相离且夹料弹簧7伸展,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡喷漆机的收泡机构,其特征在于:包括有固定座、固定在所述固定座上的第一驱动装置、固定在所述第一驱动装置的输出端上的第二驱动装置、固定在所述第二驱动装置的输出端上的夹料组件及与所述夹料组件传动连接的第三驱动装置;所述夹料组件包括有第一夹板、第二夹板和夹料弹簧;所述第一夹板和所述第二夹板相对设置且分别与所述第三驱动装置传动连接;所述夹料弹簧的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板连接;所述第一驱动装置用于驱动所述夹料组件沿Z轴运动,所述第二驱动装置用于驱动所述夹料组件沿X轴运动;通过所述第三驱动装置与所述夹料弹簧的配合,可实现所述第一夹板与所述第二夹板的相夹紧或相离。2.根据权利要求1所述的灯泡喷漆机的收泡机构,其特征在于:在所述固定座的一侧还固定有一用于对灯泡进行计数的第一传感器。3.根据权利要求1所述的灯泡喷漆机的收泡机构,其特征在于:在所述固定座的一侧还固定有一用于对灯泡进行缺料检测的第二传感器。4.根据权利要求1所述的灯泡喷漆机的收泡机构,其特征在于:所述夹料组件还包括有两条转轴;两条所述转轴分别可转动地安装在所述第二驱动装置的输出端上;所述第一夹板和所述第二夹板对应地固定在两条所述转轴上;在两条所述转轴的一端分别固定有一摆杆,且两个所述摆杆呈V形设置;所述第三驱动装置的输出端连接有一绳索的一端,所述绳索的另一端分别穿过两个所述摆杆的上端后卡紧在所述摆杆上,使所述第三驱动装置驱动所述绳索时,两个所述摆杆的上端相互靠近,进而使所述第一夹板和所述第二夹板相离。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷桃
申请(专利权)人:雷桃
类型:新型
国别省市:

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