本实用新型专利技术公开一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置及其成型机，包括：第一机架和设置在第一机架上的第二机架；模具，其设置在第一机架上；提篮筐，设置在第一机架上方，所述提篮筐上设有进浆孔；喷涂装置，其安装在提篮筐内用于对湿胚进行二次喷涂；浆液分流组件，其安装在提篮筐内壁用于将浆液分散喷在模腔内；液压驱动装置，其安装在第二机架上、与提篮筐连接驱动其上下移动。连接驱动其上下移动。连接驱动其上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置及其成型机
[0001]本技术特别涉及一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置及其成型机。
技术介绍
[0002]现有的注浆式成型机一般采用一次注浆成型，防油剂通常都是在制浆过程浆内添加，在浆内添加由于制浆的流程比较长，防油剂通过碎浆机、泵叶轮和搅拌器等设备搅拌，会切断防油剂分子链造成部分防油效果失效，因此浆内添加防油剂用量相对较大。另外，客户使用纸模产品特别是纸餐具时通常只需要与食物接触面具有防油效果，制浆过程添加防油剂和浆料混合均匀，产品内部和非食物接触面都含有防油剂，造成防油剂浪费，由于防油剂价格昂贵，会大幅度增加生产成本。
[0003]目前国际上纸模塑产品使用的防油剂绝大多数都是含氟的防油剂，随着欧美国家环保意识提高，对纸模产品的要求越来越高，越来越多的欧美国家要求使用无氟的纸模产品，且无氟的纸模产品又要求具有较好的防油效果，但是目前尚未开发出能够在浆内添加且使用成熟的无氟防油剂，而表面施胶的无氟的防油剂技术相对成熟，但是表面施胶无氟防油剂仅限于纸机施胶机上使用，现有注浆式纸模成型机尚未开发出能够使用无氟防油剂进行喷涂的装置，该技术加装在现有注浆式成型机上，能够使用用于表胶的无氟防油剂或浆内防油剂，实现无氟纸模产品的批量生产。
[0004]中国专利文献：CN209555663U、CN209555662U技术的注浆式成型机，成型机的提篮筐不带喷涂设备，无法进行表面喷涂，通常只用于一次注浆成型，用于二次分层注浆时，浆料从提篮筐侧边进浆，因一次注浆经真空抽吸大部分水分后形成底层湿胚，二次注浆时无法从底部进行反吹气将浆料搅拌均匀，二次注浆浆料通常体积较少，从侧边进浆会造成二次注浆浆料分布不均匀，整版克重不稳定，不能满足二次分层注浆的要求，生产不出合格的分层注浆产品。
[0005]中国专利文献：CN210797105U技术的一种纸浆模塑制品成型用喷涂装置，其可通过移载机构将上料平台上的半成品夹取，并转移至接料平台进行下个工序，而在半成品移载过程中，可通过喷淋机构喷淋涂料至半成品上，涂料可在移载过程中渗入半成品，该技术由于在半成品转移过程中喷涂料，由于未设置有喷涂挡板和回收装置，多余的涂料没法回到系统中，且在半成品转移过程喷涂时间会比较长，没法适应配套机械手的高速注浆式成型机。
[0006]目前注浆式纸模成型机的提篮筐设计用于二次注浆会出现浆料或胶料分布不均匀的现象，且未设计安装有喷涂设备，不能用于双层纸模产品生产；而且制浆过程在浆料添加防油剂，由于制浆的流程较长，防油剂受到碎浆机叶轮、泵叶轮和搅拌器的高速搅拌切断防油剂分子链，造成防油效果变差，防油剂用量相对较高；
[0007]为了解决这一技术难点问题，需要一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置解决此问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是，提供一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置及其成型机。
[0009]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0010]一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，包括：提篮筐，在所述提篮筐上设有进浆孔；
[0011]喷涂装置，其安装在提篮筐内用于对湿胚进行二次喷涂；
[0012]浆液分流组件，其安装在提篮筐内壁用于将浆液分散喷在模腔内。
[0013]进一步的，所述喷涂装置包括有多个喷嘴。
[0014]进一步的，所述喷涂装置还包括设置在提篮筐上部的固定框，在所述固定框上设有多个导轨，在所述导轨上活动插接有安装座，所述安装座的数量与喷嘴一致，所述喷嘴安装在安装座上。
[0015]进一步的，所述浆液分流组件包括有分流片，所述分流片设置在提篮筐内壁上且与进浆孔的位置对应，所述分流片与提篮筐内壁之间具有间隙。
[0016]进一步的，所述提篮筐呈环型状、上下开口设置。
[0017]一种用于纸膜成型机，包括：第一机架和设置在第一机架上的第二机架；
[0018]模具，其设置在第一机架上；
[0019]提篮筐，设置在第一机架上方，所述提篮筐上设有进浆孔；
[0020]喷涂装置，其安装在提篮筐内用于对湿胚进行二次喷涂；
[0021]浆液分流组件，其安装在提篮筐内壁用于将浆液分散喷在模腔内；
[0022]液压驱动装置，其安装在第二机架上、与提篮筐连接驱动其上下移动。
[0023]进一步的，所述喷涂装置包括设置在提篮筐上部的固定框，在所述固定框上设有多个导轨，在所述导轨上活动插接有安装座，所述安装座上安装有喷嘴，在所述第二机架上设有涂料桶，在所述涂料桶与喷嘴上连接有输料管；
[0024]在所述提篮筐上还设有电磁阀，所述电磁阀与喷嘴通过导管连接，所述喷涂装置还包括有压缩空气装置，所述压缩空气装置通过输送管与电磁阀连接。
[0025]进一步的，所述液压驱动装置包括设置在第二机架上的液压缸，所述提篮筐上设有连接架，所述连接架安装在液压缸的活塞杆上。
[0026]进一步的，所述输送管上设有空气调节阀。
[0027]进一步的，所述第二机架上还设有浆桶，所述浆桶通过输浆管与进浆孔连接。
[0028]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0029]本技术设计带喷涂装置的提篮筐，整个模具版面的每个模穴对于一个喷嘴，对整个版面湿胚均匀进行表面喷涂，而且本技术在湿胚转移到热压定型前，采用表面喷涂或二次注浆的形式近端添加防油剂，在该加入点加入防油剂不破坏防油剂分子链结构，能够明显降低防油剂用量。
[0030]本技术通过采用浆液分流组件，能使浆料从进浆孔进入后，能使浆料从提篮内侧壁分散后从外向内布浆在模具上面，能使浆料均匀分布，避免堆积造成浪费。
附图说明
[0031]图1为本技术中提篮筐装置的立体结构示意图之一；
[0032]图2为本技术中提篮筐装置的立体结构示意图之二；
[0033]图3为本技术中提篮筐装置的立体结构示意图之三；
[0034]图4为本技术的平面结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0036]如图1至4所示，一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，包括：提篮筐11，在所述提篮筐11上设有进浆孔22；
[0037]喷涂装置4，其安装在提篮筐11内用于对湿胚进行二次喷涂；
[0038]浆液分流组件3，其安装在提篮筐11内壁用于将浆液分散喷在模腔内。
[0039]通过设有喷涂装置，能在湿胚成型后即可进行二次喷涂，能提供生产效率的同时减少设备的使用；
[0040]而且通过在湿胚转移到热压定型前，采用表面喷涂或二次注浆的形式近端添加防油剂，在该加入点加入防油剂不破坏防油剂分子链结构，能够明显降低防油剂用量。
[0041]本技术中的喷涂装置安装在提篮筐上端内部，能够根据成型机PLC程序，在湿胚成型过程灵活设置喷涂时间以达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，其特征在于，包括：提篮筐(11)，在所述提篮筐(11)上设有进浆孔(22)；喷涂装置(4)，其安装在提篮筐(11)内用于对湿胚进行二次喷涂；浆液分流组件(3)，其安装在提篮筐(11)内壁用于将浆液分散喷在模腔内。2.根据权利要求1所述的一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，其特征在于：所述喷涂装置(4)包括有多个喷嘴(41)。3.根据权利要求2所述的一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，其特征在于：所述喷涂装置(4)还包括设置在提篮筐(11)上部的固定框(12)，在所述固定框(12)上设有多个导轨(42)，在所述导轨(42)上活动插接有安装座(431)，所述安装座(431)的数量与喷嘴(41)一致，所述喷嘴(41)安装在安装座(431)上。4.根据权利要求1所述的一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，其特征在于：所述浆液分流组件(3)包括有分流片(31)，所述分流片(31)设置在提篮筐(11)内壁上且与进浆孔(22)的位置对应，所述分流片(31)与提篮筐(11)内壁之间具有间隙。5.根据权利要求1至4中任一项中所述的一种用于纸膜成型机喷涂的提篮筐装置，其特征在于：所述提篮筐(11)呈环型状、上下开口设置。6.一种用于纸膜成型机，其特征在于，包括：第一机架(101) 和设置在第一机架(101)上的第二机架(102)；模具(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红兵，王吉金，文展，
申请(专利权)人：韶能集团绿洲生态新丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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