一种纸浆模塑消音器及基于其的合开模驱动系统技术方案

技术编号:37578443 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术涉及一种纸浆模塑消音器及基于其的合开模驱动系统。所述的纸浆模塑消音器包括至少两个管径从小到大依次连接的管道,相邻的两个管道之间通过管道连接器连接;所述的管道内部并列设置有若干网片;管径最小的管道的最外端为进气口,管径最大的管道的最外端为出气口。本实用新型专利技术的纸浆模塑消音器,其管道内设置有若干网片,利用多层网片的网孔设计达到消音效果。此外,消声器由至少两个管径从小到大依次连接的管道组成,当气流进入消音器时,由于管道的管径逐步变大,气流遇到的阻力逐步减少,能进一步高效降低噪音。能进一步高效降低噪音。能进一步高效降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑消音器及基于其的合开模驱动系统


[0001]本技术涉及纸浆模塑生产设备
,具体涉及一种纸浆模塑消音器及基于其的合开模驱动系统。

技术介绍

[0002]纸浆模塑的产品定型需要采用定型机完成,定型机的合模需要增压缸推动。纸浆模塑在产品定型过程中,增压缸在完成定型推动后,会有0.5

0.6MPa以上的气体从排气管道尾端的排气阀瞬间排出,此时会有产生较大的噪音。当数百套设备不停排气时,产生的噪音会严重影响操作环境。为了解决上述问题,目前多是在增压缸排气阀处,采用普通的气动铜消声器进行消声。消声器原理主要是气流通过类似于海绵体的堵头,气流压力受到阻挡来降低压力,从而达到消声效果。由于普通的气动铜消声器只有单层海绵体,且直径较小,当气体量一定时,直径越小,流速越快,噪音更大,从而导致气动铜消声器的消声效果较差;此外,由于气体是瞬间排出且排出压力较大,而在使用过程中,普通的气动铜消声器的直径较小,受压较大,极易损坏,从而导致维护成本高。
[0003]如何设计一种适用于纸浆模塑合模的消声器,成为本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种结构简单、消声效果好且不易损坏的纸浆模塑消音器及基于其的合开模驱动系统。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种纸浆模塑消音器,包括至少两个管径从小到大依次连接的管道,相邻的两个管道之间通过管道连接器连接;所述的管道内部并列设置有若干网片;管径最小的管道的最外端为进气口,管径最大的管道的最外端为出气口。
[0006]优选的,管径最大的管道的最外端套接有封套。
[0007]优选的,所述的管道的数量为两个。
[0008]优选的,直径较小的管道的直径为50mm。
[0009]优选的,管径较大的管道的直径为80mm。
[0010]优选的,所述的网片的目数为40目。
[0011]优选的,所述的网片为304不锈钢网。
[0012]一种纸浆模塑的合开模驱动系统,包括与定型机连接的增压缸,所述的增压缸的进气口连接有储气罐,排气口连接有排气阀,所述的排气阀的排气口连接有上述所述的纸浆模塑消音器。
[0013]优选的,所述的储气罐与增压缸之间依次连接有汽水分离器、气流阀和转换阀。
[0014]优选的,所述的纸浆模塑消音器上的管径最小的管道的外端与排气阀的排气口连接。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0016]本技术的纸浆模塑消音器,其管道内设置有若干网片,利用多层网片的网孔
设计达到消音效果。此外,消声器由至少两个管径从小到大依次连接的管道组成,当气流进入消音器时,由于管道的管径逐步变大,气流遇到的阻力逐步减少,能进一步高效降低噪音。
附图说明
[0017]图1是本技术纸浆模塑消音器的结构示意图。
[0018]图2是纸浆模塑消音器的另一角度的结构示意图。
[0019]图3是纸浆模塑消音器主视图。
[0020]图4是沿图3的A

A处剖开的剖视图。
[0021]图5是纸浆模塑的合开模驱动系统的结构示意图。
[0022]图中标号所示为:
[0023]1‑
纸浆模塑消音器、11

管道、12

管道连接器、13

网片、14

封套、2

增压缸、3

储气罐、4

排气阀、5

汽水分离器、6

气流阀、7

转换阀。
具体实施方式
[0024]为加深本技术的理解,下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施:
[0025]参照图1

4,一种纸浆模塑消音器1,包括至少两个管径从小到大依次连接的管道11。本实施例的管道11的数量为两个,直径较小的管道11的直径为50mm,管径较大的管道11的直径为80mm。管径最小的管道11的最外端为进气口,管径最大的管道11的最外端为出气口。管径最大的管道11的最外端套接有封套14。当气流进入消音器时,由于管道11的管径逐步变大,气流遇到的阻力逐步减少,能高效降低噪音。
[0026]相邻的两个管道11之间通过管道连接器12连接;所述的管道11内部并列设置有若干网片13,相邻的网片13之间存在间隙;所述的网片13的目数为40目。利用多层叠加网片13的网孔设计达到消音效果。此外,当气流进入消音器时,由于气流遇到多重网片13的阻挡,其流速能快速降低,能进一步提高消声效果。所述的网片13为304不锈钢网,不易生锈,使用寿命长。
[0027]参照图5,一种纸浆模塑的合开模驱动系统,包括与定型机连接的增压缸2,所述的增压缸2的进气口连接有储气罐3,排气口连接有排气阀4,所述的排气阀4的排气口连接有上述所述的纸浆模塑消音器1。所述的储气罐3与增压缸2之间依次连接有汽水分离器5、气流阀6和转换阀7。所述的纸浆模塑消音器1上的管径最小的管道11的外端与排气阀4的排气口连接。
[0028]工作原理:储气罐3内的压缩空气首先通过汽水分离器5、气流阀6,再通过转换阀7进行逻辑控制,进入增压缸2,增压缸2内的液压装置完成对定型机内纸浆模塑产品的合模。经过数十秒后,调节阀逻辑切换,由原向下的压力转换成向上推动,定型模具分开,增压缸2内的液压向上回退,增压缸2内的压缩气体从顶部打开的排气阀4排出,经过纸浆模塑消音器1,排到外界。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包
含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑消音器,其特征在于,包括至少两个管径从小到大依次连接的管道(11),相邻的两个管道(11)之间通过管道连接器(12)连接;所述的管道(11)内部并列设置有若干网片(13);管径最小的管道(11)的最外端为进气口,管径最大的管道(11)的最外端为出气口。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑消音器,其特征在于,管径最大的管道(11)的最外端套接有封套(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种纸浆模塑消音器,其特征在于,所述的管道(11)的数量为两个。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑消音器,其特征在于,直径较小的管道(11)的直径为50mm。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑消音器,其特征在于,管径较大的管道(11)的直径为80mm。6.根据权利要求1或2或4或5任一项所述的一种纸浆模塑消音器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红兵林楷坚陈礼良罗名宇
申请(专利权)人:韶能集团绿洲生态新丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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