防水卷材生产线用浸油装置制造方法及图纸

技术编号:29941664 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-08 08:23
本实用新型专利技术公开一种防水卷材生产线用浸油装置,包括沿卷材运动方向依次设置喷油管和一对挤压辊;其中,喷油管包括沿卷材宽度方向设置的上喷油管和下喷油管,上喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第一喷油口,下喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第二喷油口,第一喷油口和第二喷油口分别朝向卷材的上表面和下表面;一对挤压辊的轴线垂直于卷材运动方向。通过喷油的方式使卷材均匀的浸油,并通过挤压辊对浸油后的卷材进行挤压,去除多余的预浸油,完成卷材的浸油工艺,省去了现有装置中预浸油池这一设备,也解决了预浸油池堵塞的问题,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材生产线用浸油装置


[0001]本技术属于防水卷材生产设备领域,更具体地,涉及一种防水卷材生产线用浸油装置。

技术介绍

[0002]改性沥青防水卷材是目前建筑防水领域应用最为广泛的主流材料之一。改性沥青防水卷材是将石油沥青改性后作浸渍涂盖材料,以聚酯胎基等增强材料为胎体,以塑料薄膜、矿物粒料等作为防粘隔离层,经过选材、配料、浸涂、复合成型、卷曲、检验、分卷、包装等工序加工而制成的一种可卷曲的片状防水材料。
[0003]在生产过程中,对聚酯胎基进行浸油处理是其中一道工序,目前使用的聚酯胎基浸油技术是将聚酯胎基浸入装满预浸油的油池,再出油池后对聚酯胎基进行挤干,来完成这一工序。
[0004]目前这一技术存在的缺点有以下两点:1、预浸油池需要有加热装置对池中的预浸油进行加热保温;2、如果预浸油内有沉淀物,将会沉淀在预浸油池底部,堵塞预浸油池,要解决堵塞问题,需要在预浸油池底部安装搅拌设备。
[0005]因此,有必要提供一种防水卷材生产线用浸油装置,保证浸油工艺效果的同时,去掉传统工艺设备中的预浸油池。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种防水卷材生产线用浸油装置,不使用预浸油池,并保证卷材的浸油工艺效果。
[0007]为了实现上述目的,提供一种防水卷材生产线用浸油装置,包括沿卷材运动方向依次设置喷油管和一对挤压辊;
[0008]其中,所述喷油管包括沿卷材宽度方向设置的上喷油管和下喷油管,所述上喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第一喷油口,所述下喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第二喷油口,所述第一喷油口和所述第二喷油口分别朝向所述卷材的上表面和下表面;
[0009]所述一对挤压辊的轴线垂直于所述卷材运动方向。
[0010]优选地,还包括增压泵,所述增压泵的进油口与进油管路连接,所述增压泵的出油口与所述喷油管连接。
[0011]优选地,还包括箱体,所述箱体的底部设有回料口,顶部设有排烟口,所述箱体的一端设有卷材入口,另一端设有卷材出口。
[0012]优选地,所述喷油管和所述挤压辊设置于所述箱体内。
[0013]优选地,还包括加热装置,所述加热装置用于对所述进油管路进行加热。
[0014]优选地,所述上喷油管和所述下喷油管相对于所述卷材的上表面和下表面对称设置。
[0015]优选地,所述多个第一喷油口沿所述上喷油管的长度方向均布,所述多个第二喷油口沿所述下喷油管的长度方向均布。
[0016]优选地,所述上喷油管为多个,多个所述上喷油管之间并联连接,且沿所述卷材运动方向依次平行设置;
[0017]所述下喷油管为多个,多个所述下喷油管之间并联连接,且沿所述卷材运动方向依次平行设置。
[0018]优选地,所述箱体的底部设有支架。
[0019]优选地,所述挤压辊的长度与所述卷材的宽度相同。
[0020]本技术的有益效果在于:喷油管包括分别设置于卷材上表面和下表面的上喷油管和下喷油管,并沿卷材宽度方向设置有多个第一喷油口和多个第二喷油口,通过喷油的方式使卷材均匀的浸油,并通过挤压辊对浸油后的卷材进行挤压,去除多余的预浸油,完成卷材的浸油工艺,省去了现有装置中预浸油池这一设备,也解决了预浸油池堵塞的问题,提高生产效率。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中,在示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0023]图1示出了根据本技术一个实施例的防水卷材生产线用浸油装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、进油管路;2、增压泵;3、支架;4、回料口;5、卷材;6、喷油管;7、排烟口;8、挤压辊;9、箱体。
具体实施方式
[0026]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0027]根据本技术实施例的一种防水卷材生产线用浸油装置,包括沿卷材运动方向依次设置喷油管和一对挤压辊;其中,喷油管包括沿卷材宽度方向设置的上喷油管和下喷油管,上喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第一喷油口,下喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第二喷油口,第一喷油口和第二喷油口分别朝向卷材的上表面和下表面;一对挤压辊的轴线垂直于卷材运动方向。
[0028]通过喷油管将预浸油均匀的喷洒在卷材的上表面和下表面,上喷油管和下喷油管分别沿卷材宽度方向设置第一喷油口和第二喷油口,实现对卷材上表面和下表面均匀的喷洒预浸油,将预浸油完全浸透卷材,再由挤压辊对浸透预浸油的卷材进行挤压,去除多余的预浸油,完成卷材的浸油工艺。
[0029]作为优选方案,还包括增压泵,增压泵的进油口与进油管路连接,增压泵的出油口与喷油管连接。通过增压泵可调节预浸油的压力,使预浸油加压处于高压喷洒状态,提高浸油效率和浸油效果。
[0030]作为一个示例,增压泵可调节预浸油压力为0.2Mpa

0.6Mpa,使预浸油成高压喷洒状态。
[0031]作为优选方案,还包括箱体,箱体的底部设有回料口,顶部设有排烟口,箱体的一端设有卷材入口,另一端设有卷材出口。
[0032]具体地,从卷材表面多余的预浸油滴落至箱体的底部,并从回料口排入进油管路,经过加热后的预浸油通过增压泵增压后循环进入的卷材浸油工艺。
[0033]作为一个示例,箱体的底部边缘向下倾斜至箱体的中部,回料口位于箱体的中部,便于将滴落至箱体底部的预浸油流至回料口内。
[0034]作为优选方案,喷油管和挤压辊设置于箱体内。
[0035]具体地,通过挤压辊将被预浸油浸透的卷材进行挤压,去除卷材表面多余的预浸油,被挤压预浸油流至箱体的底部,并从箱体底部的回料口排出至进油管路中。
[0036]作为优选方案,还包括加热装置,加热装置用于对进油管路进行加热。
[0037]具体地,通过加热装置对进油管路内的预浸油进行加热,提高预浸油的加热效率,解决了现有技术中采油预浸油池加热而导致预浸油池堵塞的问题。
[0038]作为优选方案,上喷油管和下喷油管相对于卷材的上表面和下表面对称设置,提高对卷材表面喷洒预浸油的均匀度,使得卷材充分浸透预浸油。
[0039]作为优选方案,多个第一喷油口沿上喷油管的长度方向均布,多个第二喷油口沿下喷油管的长度方向均布,提高预浸油的喷油效率和喷油的均匀度。
[0040]作为优选方案,上喷油管为多个,多个上喷油管之间并联连接,且沿卷材运动方向依次平行设置;下喷油管为多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产线用浸油装置,其特征在于,包括沿卷材运动方向依次设置喷油管(6)和一对挤压辊(8);其中,所述喷油管(6)包括沿卷材(5)宽度方向设置的上喷油管和下喷油管,所述上喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第一喷油口,所述下喷油管的管壁上沿其长度方向设有多个第二喷油口,所述第一喷油口和所述第二喷油口分别朝向所述卷材(5)的上表面和下表面;所述一对挤压辊(8)的轴线垂直于所述卷材(5)运动方向;还包括增压泵(2),所述增压泵(2)的进油口与进油管路(1)连接,所述增压泵(2)的出油口与所述喷油管(6)连接。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产线用浸油装置,其特征在于,还包括箱体(9),所述箱体(9)的底部设有回料口(4),顶部设有排烟口(7),所述箱体(9)的一端设有卷材入口,另一端设有卷材出口。3.根据权利要求2所述的防水卷材生产线用浸油装置,其特征在于,所述喷油管(6)和所述挤压辊(8)设置于所述箱体(9)内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐震东刘欢
申请(专利权)人:岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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