本实用新型专利技术公开了一种色母造粒系统用拉出装置，本实用新型专利技术属于拉出装置技术领域，一种色母造粒系统用拉出装置通过将抓料装置设置在直线运动机构的上面，用直线运动机构带动着抓料装置沿着第一线性滑轨的方向进行运动，增加了抓料的活动区域，也同时提高了拉料的通用型，同时抓料装置设计在伸缩机构的上面，通过驱动电机驱动着第二齿轮的转动进而带动着与第二齿轮啮合的第二齿条沿着第二线性滑轨的水平方向进行运动，能够实现两个方向的拉出，当需要三个方向的抓取拉出时，在基座底部安装一个升级机构既可，大大提到了拉出的通用性，通过第一线性滑轨和第二线性滑轨提高作业中的稳定性。中的稳定性。中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种色母造粒系统用拉出装置
[0001]本技术属于拉出装置
，具体涉及一种色母造粒系统用拉出装置。
技术介绍
[0002]拉出装置一般具有挤出机机筒，将料挤出进入到拉出工位处，拉出至相应的尺寸后，将材料斩断，然后现有技术的拉出机构大都只能拉出设定位置的拉出的材料，一旦挤出的位置发生改变，相应的拉出的位置需要跟着同步进行发生改变，通用性差。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种色母造粒系统用拉出装置，解决了现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种色母造粒系统用拉出装置，包括基座，设置在所述基座上面的直线运动机构，螺接在所述直线运动机构上面的能够沿着所述直线运动机构往复运动的过渡板，固定安装在所述过渡板上面的能够沿着所述直线运动机构的横向来回运动的伸缩机构，设置在所述伸缩机构末端的用于抓料的抓料装置；
[0005]所述基座的上面和侧面分别各安装有一组第一线性滑轨，并且所述过渡板设计成L 型，所述过渡板的两端分别螺接在所述第一线性滑轨的上面。
[0006]在进一步实施例中，所述直线运动机构包括固定安装在所述基座上面的第一安装板，设置在所述第一安装板上面的第一齿条，固定安装在所述过渡板上面的移动电机，设置在所述移动电机的旋转轴上面的第一齿轮；
[0007]所述第一齿轮与第一齿条啮合在一起。
[0008]在进一步实施例中，所述伸缩机构包括固定安装在所述过渡板上面的U型板，螺接在所述U型板的驱动电机，设置在所述驱动电机上面的第二齿轮，设置在所述过渡板上面的第二线性滑轨，设置在所述第二线性滑轨上面的伸缩柱，设置在所述伸缩柱上面的、并且位于所述伸缩柱顶部的第二齿条；
[0009]所述第二齿轮与第二齿条啮合在一起。
[0010]在进一步实施例中，所述抓料装置包括固定安装在伸缩柱上面的支板，固定安装在所述支板上面的夹紧气缸，以及设置在所述夹紧气缸上面的第二安装板，穿过所述第二安装板与所述夹紧气缸的气缸轴连接在一起的夹紧组件。
[0011]在进一步实施例中，所述夹紧组件包括设置在所述安装板上面的固定柱，与所述夹紧气缸连接在一起的、并且位于所述固定柱内部的顶轴，与所述固定柱转动配合在一起的两个夹紧抓。
[0012]在进一步实施例中，所述固定柱的轴向设置有与夹紧抓适配的凹槽，并且所述顶轴得端部设计成锥形；
[0013]所述两个夹紧抓对称安装在一起，并且夹紧抓包括转动端，所述顶轴的端部与转动端连接在一起。
[0014]有益效果：一种色母造粒系统用拉出装置，通过将抓料装置设置在直线运动机构的上面，用直线运动机构带动着抓料装置沿着第一线性滑轨的方向进行运动，增加了抓料的活动区域，也同时提高了拉料的通用型，同时抓料装置设计在伸缩机构的上面，通过驱动电机驱动着第二齿轮的转动进而带动着与第二齿轮啮合的第二齿条沿着第二线性滑轨的水平方向进行运动，能够实现两个方向的拉出，当需要三个方向的抓取拉出时，在基座底部安装一个升级机构既可，大大提到了拉出的通用性，通过第一线性滑轨和第二线性滑轨提高作业中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一轴承座的局部放大图；
[0017]图中各附图标记为：基座1、直线运动机构2、过渡板3、伸缩机构4、第一线性滑轨 6、第一安装板7、第一齿条8、移动电机9、第一齿轮10、U型板11、驱动电机12、第二齿轮13、第二线性滑轨14、伸缩柱15、支板17、夹紧气缸18、第二安装板19、夹紧组件 20、固定柱21、顶轴22、夹紧抓手23。
具体实施方式
[0018]经过申请人的研究分析，现有技术的拉出机构大都只能拉出设定位置的拉出的材料，一旦挤出的位置发生改变，相应的拉出的位置需要跟着同步进行发生改变，通用性差。根据这些问题，申请人提出了一种色母造粒系统用拉出装置。
[0019]如附图所示一种色母造粒系统用拉出装置基座1、直线运动机构2、过渡板3、伸缩机构4、抓料装置5、第一线性滑轨、第一安装板7、第一齿条8、移动电机9、第一齿轮10、U型板11、驱动电机12、第二齿轮13、第二线性滑轨14、伸缩柱15、第二齿条、支板17、夹紧气缸18、第二安装板19、夹紧组件20、固定柱21、顶轴22、夹紧抓手23、凹槽。
[0020]其中基座1设置在预设位置，所述直线运动机构2设置在所述基座1的上面，所述过渡板3螺接在所述直线运动机构2的上面，能够沿着所述直线运动机构2往复运动，所述伸缩机构4固定安装在所述过渡板3的上面，所述抓料装置设置在所述伸缩机构4 的末端，为了作业的稳定性，在所述基座1的上面和侧面分别各安装一组第一线性滑轨6，同时为了过渡板3能够固定在两个方向的第一线性滑轨6，为了满足安装的要求，进而所述过渡板3设计成L型，所述过渡板3的两端分别螺接在所述第一线性滑轨6的上面。
[0021]优选的，所述第一安装板7固定安装在所述基座1的上面，所述第一齿条8设置在所述安装板的上面，所述移动电机9固定安装在所述过渡板3的上面，所述第一齿轮10 设置在所述移动电机9的旋转轴的上面，所述第一齿轮10与第一齿条8啮合在一起，通过移动电机9的转动进而所述第一齿轮10转动，由于第一齿轮10和第一齿条8啮合，进而带动着第一齿轮10沿着第一齿条8的进行往复运动。
[0022]优选的，所述U型板11固定安装在所述过渡板3的上面，所述驱动电机12与所述 U型板11螺接在一起，所述第二齿轮13设置在所述驱动电机12的上面，所述第二线性滑轨14设置在所述过渡板3的上面，所述伸缩柱15设置在所述第二线性滑轨14的上面，所述第二齿条设置在所述伸缩柱15的上面、并且位于所述伸缩柱15的顶部，所述第二齿轮13与第二齿
条啮合在一起，所述U型板11为伸缩机构4的固定端，通过驱动电机12的转动带动着第二齿轮13的转动，进而带动着第二齿条和伸缩柱15沿着第二线性滑轨14进行第二方向的运动，进而抓料装置跟着同步运动，进而实现第二方向的运动，扩大了拉出的范围。
[0023]其所述支板17固定安装在伸缩柱15的上面，所述夹紧气缸18固定安装在所述支板17的上面，所述第二安装板19设置在所述夹紧气缸18的上面，所述夹紧组件20穿过所述第二安装板19与所述夹紧气缸18的气缸轴连接在一起，所述固定柱21设置在所述安装板的上面，所述顶轴22与所述夹紧气缸18连接在一起、并且位于所述固定柱 21的内部，所述固定柱21设置所述安装板的上面，所述夹紧抓手23与所述固定柱21 连接在一起，所述固定柱21的轴向设置有与夹紧抓手23适配的凹槽，并且所述顶轴22 得端部设计成锥形；所述两个夹紧抓手23对称安装在一起，并且夹紧抓包括转动端，所述顶轴22的端部与转动端连接在一起；通过伸缩气缸的启动，带动着顶轴22启动，驱动着顶轴22沿着转动端打开，进而驱动着两个夹紧抓手23打开，抓取住料，然后伸缩气缸缩回，然后顶轴22缩回，进而驱动着两个夹紧抓手23抓住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母造粒系统用拉出装置，其特征在于，包括基座，设置在所述基座上面的直线运动机构，螺接在所述直线运动机构上面的能够沿着所述直线运动机构往复运动的过渡板，固定安装在所述过渡板上面的能够沿着所述直线运动机构的横向来回运动的伸缩机构，设置在所述伸缩机构末端的用于抓料的抓料装置；所述基座的上面和侧面分别各安装有一组第一线性滑轨，并且所述过渡板设计成L型，所述过渡板的两端分别螺接在所述第一线性滑轨的上面。2.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用拉出装置，其特征在于，所述直线运动机构包括固定安装在所述基座上面的第一安装板，设置在所述安装板上面的第一齿条，固定安装在所述过渡板上面的移动电机，设置在所述移动电机的旋转轴上面的第一齿轮；所述第一齿轮与第一齿条啮合在一起。3.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用拉出装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在所述过渡板上面的U型板，螺接在所述U型板的驱动电机，设置在所述驱动电机上面的第二齿轮，设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洛奇，
申请(专利权)人：苏州市宇辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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