一种PVC管牵引机制造技术

技术编号:28798020 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:40
本实用新型专利技术公开了一种PVC管牵引机,所述箱体的左、右侧面对称开设有进料口和出料口,且箱体内设有用于牵引PVC管的牵引组件,所述牵引组件包括传送带、轨道杆、丝杠和转轮,所述传送带表面均设有防护机构,通过设置牵引组件,通过转动转轮,转轮带动丝杠转动,从而使两条传送带同步向凸块靠近或远离,从而满足对不同直径大小的PVC管的牵引;通过设置防护机构,上下牵引块在对PVC管包夹时,由于牵引块本身具有弹性,且牵引块与地板之间设有第一弹簧,从而对PVC管起到良好的保护作用,避免在PVC管牵引过程中因挤压而被损坏变形,保证了PVC管的整体质量。的整体质量。的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管牵引机


[0001]本技术涉及PVC管生产设备
,具体是一种PVC管牵引机。

技术介绍

[0002]PVC管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
[0003]现有的牵引机在对PVC管牵引时,一般直接将传送带挤压在PVC管上,这样容易使得PVC管受挤压被损坏变形,从而影响PVC管的整体质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC管牵引机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种PVC管牵引机,包括箱体,所述箱体的左、右侧面对称开设有进料口和出料口,且箱体内设有用于牵引PVC管的牵引组件,所述牵引组件包括传送带、轨道杆、丝杠和转轮,所述丝杠转动设于箱体内,所述轨道杆相对于丝杠对称固定设于箱体内,所述丝杠中心处设有凸块,所述凸块两侧的丝杠杆体上的螺纹相反,且丝杠贯穿箱体顶部的一端固定设有转轮,所述传送带设有两条,两条所述传送带对称且平行设置于箱体内,且两条传送带均通过驱动电机组带动,两条所述传送带的侧面通过滑套一与轨道杆滑动连接,且两条传送带侧面中心处通过滑套二与丝杠连接,两条所述传送带表面均设有防护机构,所述防护机构包括底板、牵引块和第一弹簧,所述牵引块为具有弹性的波浪状结构,且牵引块上设有牵引槽,所述第一弹簧设于牵引块与底板之间。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述箱体的底部通过缓冲柱连接有万向轮,所述万向轮上设有刹车装置。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述缓冲柱包括伸缩杆、套筒和第二弹簧,所述套筒固定设于箱体的底部,所述伸缩杆滑动套设于套筒内,且伸缩杆与套筒之间设有第二弹簧。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述牵引槽设有多个。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述滑套二内设有与丝杠相匹配的螺纹,所述凸块、进料口和出料口处于同一水平位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置牵引组件,通过转动转轮,转轮带动丝杠转动,从而使两条传送带同步向凸块靠近或远离,从而满足对不同直径大小的PVC管的牵引;通过设置防护机构,上下牵引块在对PVC管包夹时,由于牵引块本身具有弹性,且牵引块与地板之间设有第一弹簧,从而对PVC管起到良好的保护作用,避免
在PVC管牵引过程中因挤压而被损坏变形,保证了PVC管的整体质量;通过设置多个牵引槽,可使本装置同时牵引多根PVC管,大大提高了PVC管的生产效率;通过在箱体底部设置缓冲柱,对PVC管牵引过程中产生的振动起到良好的缓冲作用,减少了噪音的产生。
附图说明
[0012]图1为一种PVC管牵引机的结构示意图。
[0013]图2为一种PVC管牵引机中防护机构的侧面图。
[0014]图3为一种PVC管牵引机中插杆缓冲柱的结构示意图。
[0015]图4为一种PVC管牵引机中箱体的主视图。
[0016]图中:1

进料口、2

出料口、3

传送带、4

轨道杆、5

丝杠、6

转轮、7

凸块、8

滑套一、9

滑套二、10

防护机构、11

底板、12

牵引块、13

牵引槽、14

第一弹簧、15

缓冲柱、16

万向轮、17

伸缩杆、18

套筒、19

第二弹簧、20

箱体。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1

4,一种PVC管牵引机,包括箱体20,所述箱体20的左、右侧面对称开设有进料口1和出料口2,且箱体20内设有用于牵引PVC管的牵引组件,所述牵引组件包括传送带3、轨道杆4、丝杠5和转轮6,所述丝杠5转动设于箱体20内,所述轨道杆4相对于丝杠5对称固定设于箱体20内,所述丝杠5中心处设有凸块7,所述凸块7两侧的丝杠5杆体上的螺纹相反,且丝杠5贯穿箱体20顶部的一端固定设有转轮6,所述传送带3设有两条,两条所述传送带3对称且平行设置于箱体20内,且两条传送带3均通过驱动电机组带动,两条所述传送带3的侧面通过滑套一8与轨道杆4滑动连接,且两条传送带3侧面中心处通过滑套二9与丝杠5连接,两条所述传送带3表面均设有防护机构10,所述防护机构10包括底板11、牵引块12和第一弹簧14,所述牵引块12为具有弹性的波浪状结构,且牵引块12上设有牵引槽13,所述第一弹簧14设于牵引块12与底板11之间,通过设置牵引组件,通过转动转轮6,转轮6带动丝杠5转动,从而使两条传送带3同步向凸块7靠近或远离,从而满足对不同直径大小的PVC管的牵引;通过设置防护机构10,上下牵引块12在对PVC管包夹时,由于牵引块12本身具有弹性,且牵引块12与地板之间设有第一弹簧14,从而对PVC管起到良好的保护作用,避免在PVC管牵引过程中因挤压而被损坏,保证了PVC管的整体质量。
[0020]其中,所述箱体20的底部通过缓冲柱15连接有万向轮16,所述万向轮16上设有刹车装置,通过设置万向轮16,方便对牵引机的移动和固定。
[0021]其中,所述缓冲柱15包括伸缩杆17、套筒18和第二弹簧19,所述套筒18固定设于箱体20的底部,所述伸缩杆17滑动套设于套筒18内,且伸缩杆17与套筒18之间设有第二弹簧19,通过设置缓冲柱15,对PVC管牵引过程中产生的振动起到良好的缓冲作用,减少了噪音的产生。
[0022]其中,所述滑套二9内设有与丝杠5相匹配的螺纹,所述凸块7、进料口1和出料口2处于同一水平位置,通过这样设置,在对不同直径PVC管牵引时,PVC管的轴心始终处于同一高度,从而使PVC管在牵引时能够保持平直。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行了改进,具体为:
[0025]所述牵引槽13设有多个,通过设置多个牵引槽13,可使本装置同时牵引多根PVC管,大大提高了PVC管的生产效率。
[0026]本技术的工作原理是:在牵引机工作时,将多根PVC管通过进料口1导入箱体20内,旋转转轮6,转轮6带动丝杠5转动,使两条传送带3同步向凸块7靠近,从而使上下两侧牵引块12对PVC管进行包夹,在牵引过程中,由于牵引块12本身具有弹性,且牵引块12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管牵引机,包括箱体(20),其特征在于,所述箱体(20)的左、右侧面对称开设有进料口(1)和出料口(2),且箱体(20)内设有用于牵引PVC管的牵引组件,所述牵引组件包括传送带(3)、轨道杆(4)、丝杠(5)和转轮(6),所述丝杠(5)转动设于箱体(20)内,所述轨道杆(4)相对于丝杠(5)对称固定设于箱体(20)内,所述丝杠(5)中心处设有凸块(7),所述凸块(7)两侧的丝杠(5)杆体上的螺纹相反,且丝杠(5)贯穿箱体(20)顶部的一端固定设有转轮(6),所述传送带(3)设有两条,两条所述传送带(3)对称且平行设置于箱体(20)内,且两条传送带(3)均通过驱动电机组带动,两条所述传送带(3)的侧面通过滑套一(8)与轨道杆(4)滑动连接,且两条传送带(3)侧面中心处通过滑套二(9)与丝杠(5)连接,两条所述传送带(3)表面均设有防护机构(10),所述防护机构(10)包括底板(11)、牵引块(12)和第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艺红
申请(专利权)人:贵州东盛华塑管业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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