一种密封圈生产用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封圈生产用挤出装置,包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的侧表面固定连接有出料管，所述工作台的上表面且位于挤出机本体的左侧固定连接有冷却箱，所述出料管远离挤出机本体的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述出料管位于冷却箱内部的一端固定连接有模头，所述工作台的上表面且位于冷却箱的内部固定连接有支架，所述支架的内侧壁活动连接有转轴。本实用新型专利技术，通过电机驱动转轴转动，从而带动传送带移动，并将挤出机挤出的密封圈带走，避免挤出机挤出的密封圈堆积在一起，结构设计合理，有利于密封圈的生产，并防止密封圈因堆积在一起而发生变形。密封圈因堆积在一起而发生变形。密封圈因堆积在一起而发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈生产用挤出装置


[0001]本技术涉及密封圈生产
，尤其涉及一种密封圈生产用挤出装置。

技术介绍

[0002]密封圈大多用橡胶材料制成，在密封圈的生产中，需要橡胶挤出机将密封条挤出，初步的成型，橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
[0003]密封圈通过挤出机挤出后通常都落在一起，由于刚挤出的密封圈温度较高、质地软，很容易粘接在一起并发生变形，由于温度较高，很可能会烫伤正在工作的工人。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封圈生产用挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密封圈生产用挤出装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的侧表面固定连接有出料管，所述工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈生产用挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有挤出机本体(2)，所述挤出机本体(2)的侧表面固定连接有出料管(3)，所述工作台(1)的上表面且位于挤出机本体(2)的左侧固定连接有冷却箱(4)，所述出料管(3)远离挤出机本体(2)的一端贯穿冷却箱(4)并延伸至冷却箱(4)的内部，所述出料管(3)位于冷却箱(4)内部的一端固定连接有模头(5)，所述工作台(1)的上表面且位于冷却箱(4)的内部固定连接有支架(6)，所述支架(6)的内侧壁活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端贯穿冷却箱(4)并延伸至冷却箱(4)的外侧，所述转轴(7)位于冷却箱(4)外侧的一端固定连接有第二带轮(15)，所述转轴(7)的外表面固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外表面设置有传送带(9)，所述传送带(9)的内部开设有冷却腔(16)，所述支架(6)的上表面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离支架(6)的一端固定连接有风枪(11)，所述风枪(11)的侧表面固定连接有出风管(12)，所述冷却箱(4)的侧表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廉，顾海东，
申请(专利权)人：江苏明科精密橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：