一种色母造粒系统用包装装置制造方法及图纸

技术编号:32248577 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:52
本实用新型专利技术公开了一种色母造粒系统用包装装置,属于色母加工设备领域。其中述螺旋送料装置包括送料桶,设置在所述送料桶内的螺杆,驱动所述螺杆转动的电机,以及设置在所述送料桶内壁上的防尘袋;所述储料仓上方设有送料管,所述送料管的一端连接在所述送料桶上;支架上设有电子称。本实用新型专利技术通过螺旋送料装置,螺旋送料装置内安装防尘袋,并通过送料管将色母粒从送料桶内送至储料仓内,在螺旋输送的过程中防尘袋去除色母粒中存在的少量灰尘,且确保在输送的过程中,色母粒不接触外界空气,减少对空气对的污染,同时减少人工成本;通过在支架上安装电子称,并通过操作面板控制包装色母粒的重量,从而减少每次打包过程中色母粒的重量误差。粒的重量误差。粒的重量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种色母造粒系统用包装装置


[0001]本技术属于色母加工设备领域,尤其是一种色母造粒系统用包装装置。

技术介绍

[0002]色母也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成,是把超常量的颜料均匀附载于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]色母生产出厂前需要对色母粒进行包装,现在色母包装一般都采用袋式包装,通过料槽向袋子中灌入色母粒,然后进行密封处理。
[0004]当色母粒倒入包装装置时,由于没有考虑到色母粒在制造出来之后会夹杂有粉屑,且在倒入包装装置时,一部分粉尘会散发到外界的空气中,另一部分会随着包装直接进入包装袋中,不仅会影响包装计量的准确性,还会影响色母粒的成色外观。

技术实现思路

[0005]技术目的:提供一种色母造粒系统用包装装置,以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案:一种色母造粒系统用包装装置,包括螺旋送料装置,设置在所述螺旋送料装置一侧的支架,安装在所述支架上的储料仓,设置在所述储料仓下方的分料仓,安装在所述分料仓一侧的振动装置,安装在所述分料仓下方的给料装置,设置在所述给料装置下方的下料斗,以及安装在所述下料斗下方的夹袋斗;
[0007]所述支架上设有电子称;
[0008]所述螺旋送料装置包括送料桶,设置在所述送料桶内的螺杆,驱动所述螺杆转动的电机,以及设置在所述送料桶内壁上的防尘袋;
[0009]所述储料仓上方设有送料管,所述送料管的一端连接在所述送料桶上。
[0010]在进一步实施例中,所述储料仓与所述分料仓之间设有插板,能控制储料仓内的色母粒进入分料仓内的时间和流速。
[0011]在进一步实施例中,所述给料装置包括安装在所述支架横梁上的定量仓,以及固定在所述定量仓一侧的分料斗,所述分料斗与所述定量仓连接处相通。
[0012]在进一步实施例中,所述定量仓与所述支架横梁之间安装有缓冲板,减少送料时产生的振动。
[0013]在进一步实施例中,所述分料仓的一端固定在所述定量仓上方,另一端位于所述分料斗上方,且安装有振动装置,能够将分料仓内的色母粒通过振动装置掉落至分料斗内并进入定量仓内。
[0014]在进一步实施例中,所述振动装置包括安装在位于所述分料斗上方的分料仓上的振动器和固定板,对称安装在所述固定板上的连接杆,所述连接杆的另一端安装在所述分
料斗上的连接杆,所述连接杆上套接有缓冲弹簧,能够加快分料仓内色母粒进入分料斗的速度,同时减少振动,使下料更稳定。
[0015]在进一步实施例中,还包括设置在所述夹袋斗下方的输送机,安装在所述输送机上的热合机,以及安装在所述输送机上的操作面板,能够确保色母粒打包完成,便于工作人员操控包装过程。
[0016]有益效果:一种色母造粒系统用包装装置,通过螺旋送料装置,螺旋送料装置内安装防尘袋,并通过送料管将色母粒从送料桶内送至储料仓内,在螺旋输送的过程中防尘袋去除色母粒中存在的少量灰尘,且确保在输送的过程中,色母粒不接触外界空气,减少对空气对的污染,同时减少人工成本;通过在支架上安装电子称,并通过操作面板控制包装色母粒的重量,从而减少每次打包过程中色母粒的重量误差。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中送料称重分装过程的结构示意图。
[0019]附图标记为:进料口1、夹袋斗2、缓冲板3、螺杆送料装置4、振动装置5、固定板501、连接杆502、缓冲弹簧503、送料管6、储料仓7、支架8、插板9、分料仓10、操作面板11、输送机12、给料装置13、分料斗1301、热合机14、下料斗15。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]如图1至图2所示,一种色母造粒系统用包装装置,以下简称“该装置”。该装置包括螺旋送料装置、支架8、储料仓7、分料仓10、振动装置5、给料装置13、下料斗15以及夹袋斗2。所述螺旋送料装置安置在地面上,所述支架8设置在螺旋送料装置一侧,所述储料仓7固定在支架8上方,所述分料仓10设置在储料仓7下方,所述给料装置13设置在分料仓10下方,所述下料斗15安装在给料装置13下方,所述给料装置13下方安装有下料斗15,所述夹袋斗2安装在下料斗15下方。
[0022]所述螺杆送料装置4包括安置在地面上的送料桶,设置在送料桶内的螺杆,驱动螺杆转动的电机,以及设置在送料桶内壁上的防尘袋,所述送料桶下方设有进料口1,当电机驱动螺杆转动,送料桶内色母粒向上传送的过程中,夹杂在色母粒中的灰尘粘附在防尘袋上。送料桶上方一侧嵌入送料管6,送料管6的另一端连通储料仓7上方,能够使送料桶内的色母粒无需接触外界,减少了生产空间内的粉尘污染。
[0023]所述储料仓7和分料仓10之间安装有插板9,所述给料装置13包括安装在支架8横梁上的定量仓,以及固定在定量仓一侧的分料斗1301,分料斗1301与所述定量仓连接处相通。所述分料仓10的一端固定在定量仓上方,另一端位于分料斗1301上方,且安装有振动装置5。所述振动装置5包括安装在位于分料斗1301上方的分料仓10上的振动器和固定板501,对称安装在固定板501上的连接杆502,连接杆502的另一端安装在分料斗1301上的连接杆
502,连接杆502上套接有缓冲弹簧503。所述定量仓固定在支架8的横梁上,定量仓和支架8之间设有缓冲板3。
[0024]作为一种优选方案,所述支架8上设有电子称重装置。
[0025]作为一种优选方案,该装置还包括设置在夹袋斗2下方的输送机12,安装在输送机12上的热合机14,以及安装在输送机12上的操作面板11。
[0026]具体工作过程如下:打开电机,电机驱动螺杆旋转,色母粒向上输送,并在输送过程中将色母粒中含有的少量杂质粘附在防尘袋中,色母粒通过送料管6直接进入储量仓内,由于储量仓固定在支架8上,而支架8上内置电子称,称取储料仓7内色母粒的重量,当要进行包装时,储料仓7内的色母粒直接掉落至分料仓10内,由于分料仓10一半固定在定料仓上方,另一半位于分料斗1301上方,通过安装在位于分料斗1301上方的分料仓10上的振动装置5将色母粒送至定量仓内,定量仓直接与将色母粒送至下料斗15内,并安装在下料斗15下方的夹袋斗2将色母粒送至包装袋中,当在包装袋内的色母粒符合要求的重量时,包装袋掉落在输送机12上,并通过热合机14进行封口。
[0027]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母造粒系统用包装装置,其特征在于:包括螺旋送料装置,设置在所述螺旋送料装置一侧的支架,安装在所述支架上的储料仓,设置在所述储料仓下方的分料仓,安装在所述分料仓一侧的振动装置,安装在所述分料仓下方的给料装置,设置在所述给料装置下方的下料斗,以及安装在所述下料斗下方的夹袋斗;所述支架上设有电子称;所述螺旋送料装置包括送料桶,设置在所述送料桶内的螺杆,驱动所述螺杆转动的电机,以及设置在所述送料桶内壁上的防尘袋;所述储料仓上方设有送料管,所述送料管的一端连接在所述送料桶上。2.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用包装装置,其特征在于:所述储料仓与所述分料仓之间设有插板。3.根据权利要求1所述的一种色母造粒系统用包装装置,其特征在于:所述给料装置包括安装在所述支架横梁上的定量仓,以及固定在所述定量仓一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑洛奇
申请(专利权)人:苏州市宇辉塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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