一种电梯导轨加工卧式拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨加工卧式拉床，底座设置第一连接板，第一连接板设置通孔，底座上设置第二连接板，第二连接板上设置驱动装置，驱动装置的输出端与第三连接板固定连接，第三连接板设置刀具夹具，导向柱一端与第一连接板固定连接，导向柱另一端穿过第三连接板与导柱座固定连接；底座下端设置集水箱，集水箱上方设置隔离板，隔离板设置若干漏水孔，第一支架上设置第一连接块，第一连接块设置第一喷头，第一连接块与第一支架滑动连接，第一连接板在第一喷头相对位置设置挡板，集水箱与第一喷头连接，集水箱与第一喷头之间设置水泵；通过设置第二支架、第二喷头，将刀具上的废削冲走，使得冲洗水落入集水箱中，重复利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨加工卧式拉床


[0001]本技术涉及电梯导轨
，具体涉及一种电梯导轨加工卧式拉床。

技术介绍

[0002]拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产，大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动，卧式拉床是一种金属切削机床，用来加工孔眼或键槽，加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。
[0003]电梯导轨在成型之前需要经过卧式拉床对其进行打孔和切割键槽，现有拉床中，没有对刀具的清洗做到足够的重视，刀具表面往往会残留金属废削，在批量生产中会影响下一次切削。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯导轨加工卧式拉床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种电梯导轨加工卧式拉床，包括底座、第三连接板，底座设置第一连接板，第一连接板设置与刀具外形相适应的通孔，底座上设置第二连接板，第二连接板上设置驱动装置，驱动装置的输出端与第三连接板固定连接，第三连接板设置刀具夹具，第一连接板设置导向柱，导向柱一端与第一连接板固定连接，导向柱另一端穿过第三连接板与导柱座固定连接；底座下端设置集水箱，集水箱上方设置隔离板，隔离板设置若干漏水孔，底座设置第一支架，第一支架上设置第一连接块，第一连接块设置第一喷头，第一连接块与第一支架滑动连接，第一连接板在第一喷头相对位置设置挡板，集水箱与第一喷头连接，集水箱与第一喷头之间设置水泵。
[0006]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，底座设置与第三连接板外形相对应的滑槽，第三连接板与滑槽滑动连接。
[0007]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，通孔的内部设置第二喷头，第二喷头设置若干喷嘴，第二喷头设置引水槽，引水槽用于将冷却水引入集水箱。
[0008]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，集水箱与第二喷头连接，集水箱与第二喷头之间设置水泵。
[0009]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，底座设置第二支架，第二支架设置第二连接块，第二连接块与第二支架滑动连接，第二连接块设置连接杆，连接杆底端设置擦洗块，擦洗块（设置软毛刷。
[0010]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，连接杆与擦洗块之间设置弹性件。
[0011]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，导向柱与第三连接板之间设置导向套，导向套与导向柱滑动连接。
[0012]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，底座侧壁开有可关闭的清扫窗口，清扫窗口用于清扫隔离板上的杂物。
[0013]优选，前述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，驱动装置为液压油缸。
[0014]根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：本技术通过设置第二支架、第二喷头和挡板，将刀具上的废削冲走，利用自身切削时的运动，可以扩大冲洗区域，在冲走废削的同时，挡板挡住冲洗水和废削乱溅，使得冲洗水落入集水箱中，重复利用，节约水资源，金属废削隔离在隔离板上，等待后续处理，刀具表面废削清理干净，可以直接进行下一次切削，提高切削效率；第一喷头也和集水箱连接，重复利用冷却水，节约水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0016]图2为本技术具体实施方式俯视图；
[0017]图3为图2A
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A剖线剖视图；
[0018]图4为图3局部放大图；
[0019]其中：1
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底座、2
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第一连接板、3
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通孔、4
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第二连接板、5
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第三连接板、6
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驱动装置、7
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刀具夹具、8
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导向柱、9
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集水箱、10
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隔离板、11
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第一支架、12
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第一喷头、13
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挡板、15
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第二喷头、16
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喷嘴、17
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引水槽、19
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第二支架、20
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第二连接块、21
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导向套、22
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清扫窗口、23
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弹性件、101
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漏水孔、102
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滑槽、201
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连接杆、202
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擦洗块、1101
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第一连接块、801
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导柱座、100
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刀具。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1~4所示，本技术公开了一种电梯导轨加工卧式拉床，包括了底座1、第一连接板2、第二连接板4、第三连接板5、驱动装置6、刀具夹具7，第一连接板2与底座1固定连
接，第一连接板2上开有与刀具100形状相对应的通孔3，刀具100穿过通孔3与刀具夹具7固定连接，刀具夹具7可以拆卸连接与第三连接板5上，这里的可拆卸连接具体指使用时通过拧紧螺栓，将刀具夹具7固定连接在第三连接板5上，更换刀具100型号时，可以同过拧松螺栓，将刀具夹具7从第三连接板5上拆卸下来，换上新的刀具夹具7，从而适应新的刀具100的型号；第二连接板4与底座1固定连接，驱动装置6与第二连接板4固定连接，同时驱动装置6也与底座1固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，包括底座（1）、第三连接板（5），所述底座（1）设置第一连接板（2），所述第一连接板（2）设置与刀具（100）外形相适应的通孔（3），所述底座（1）上设置第二连接板（4），所述第二连接板（4）上设置驱动装置（6），所述驱动装置（6）的输出端与所述第三连接板（5）固定连接，所述第三连接板（5）设置刀具夹具（7），所述第一连接板（2）设置导向柱（8），所述导向柱（8）一端与所述第一连接板（2）固定连接，所述导向柱（8）另一端穿过所述第三连接板（5）与导柱座（801）固定连接；所述底座（1）下端设置集水箱（9），所述集水箱（9）上方设置隔离板（10），所述隔离板（10）设置若干漏水孔（101），所述底座（1）设置第一支架（11），所述第一支架（11）上设置第一连接块（1101），所述第一连接块（1101）设置第一喷头（12），所述第一连接块（1101）与所述第一支架（11）滑动连接，所述第一连接板（2）在所述第一喷头（12）相对位置设置挡板（13），所述集水箱（9）与所述第一喷头（12）连接，所述集水箱（9）与所述第一喷头（12）之间设置水泵。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特征在于，所述底座（1）设置与所述第三连接板（5）外形相对应的滑槽（102），所述第三连接板（5）与所述滑槽（102）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工卧式拉床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏亚，徐峰，王强，葛春华，
申请(专利权)人：长江润发张家港机械有限公司，
类型：新型
国别省市：