本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨安装件表面除锈装置，包括装置主体，装置主体的右侧内表面安装有传送带，装置主体的右侧内表面连接有正反向螺纹杆，正反向螺纹杆的外壁设置有活动板，活动板的左侧外表面固定连接有打磨块，装置主体的右侧内表面设置有安装插杆。该电梯导轨安装件表面除锈装置，通过打磨块正好进入电梯导轨的凹槽之中，便可利用左右两侧的打磨块充分接触电梯导轨而进行对其的除锈工作，有效的清除电梯导轨凹槽中难以清除的铁锈，提高除锈装置的除锈效果，通橡胶夹板、弹簧限位导板可以对电梯导轨进行进一步的限位，避免电梯导轨出现输送偏移而影响除锈工作，便可提高电梯轨道在输送以及除锈时的稳定性。梯轨道在输送以及除锈时的稳定性。梯轨道在输送以及除锈时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨安装件表面除锈装置
[0001]本技术涉及电梯导轨处理
，具体是涉及一种电梯导轨安装件表面除锈装置。
技术介绍
[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨，电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，还起到安全钳制动时的支撑作用，是电梯系统中的重要部件，电梯导轨的使用也关系使用者的安全，必须高度重视电梯导轨的质量，而电梯导轨长期暴露使用在外界，电梯导轨安装件的表面就会氧化生锈，需要利用除锈装置来清除电梯导轨安装件上的铁锈，因此被广泛应用。
[0003]现有的除锈装置在使用时，一般有的电梯导轨呈现T字形状，让除锈装置难以处理凹槽中的铁锈，不利于对电梯导轨进行除锈作业，使得电梯导轨凹槽得不到充分的清理，导致电梯导轨的安全性降低，同时还降低了除锈装置的工作效率，且除锈装置在使用的过程中，利用传送带自动输送电梯导轨，但是输送电梯导轨时无法保证其输送的方位，导致电梯导轨很容易就会偏移，还会影响到后续对电梯导轨的除锈工作，降低了工作效率，基于上述问题，为此，提出了一种电梯导轨安装件表面除锈装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种电梯导轨安装件表面除锈装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯导轨安装件表面除锈装置，包括装置主体，装置主体的右侧内表面安装有传送带，装置主体的右侧内表面连接有正反向螺纹杆，正反向螺纹杆的外壁设置有活动板，活动板的左侧外表面固定连接有打磨块，装置主体的右侧内表面设置有安装插杆，安装插杆的左侧内表面弹性连接有弹簧限位导板。
[0006]可选的，传送带的左侧外表面固定连接有第一伺服电机，正反向螺纹杆的右侧外表面固定连接有第二伺服电机，装置主体的右侧外表面固定连接有固定杆，装置主体的上端内表面螺纹连接有螺柱，装置主体的右侧内表面设置有螺栓，螺栓的左侧外表面固定连接有打磨板，打磨板的右侧外表面固定连接有限位杆，传送带的外壁固定连接有橡胶夹板。
[0007]可选的，活动板的右侧内表面设置有第一内螺纹，正反向螺纹杆的外壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，活动板的右侧内表面与正反向螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0008]可选的，装置主体的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与安装插杆相适配，安装插杆的
外壁通过滑槽与装置主体的右侧内表面滑动连接。
[0009]可选的，活动板的右侧内表面开设有圆槽，圆槽与固定杆相适配，固定杆的外壁通过圆槽与活动板的右侧内表面滑动连接。
[0010]可选的，装置主体的右侧内表面设置有第二内螺纹，螺栓的左侧外表面设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，装置主体的右侧内表面与螺栓的左侧外表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电梯导轨安装件表面除锈装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该电梯导轨安装件表面除锈装置，通过开启第二伺服电机，第二伺服电机带动正反向螺纹杆转动，使得正反向螺纹杆上的两组活动板发生相向运动，也就是两组活动板面对面运动，让打磨块正好进入电梯导轨的凹槽之中，便可利用左右两侧的打磨块充分接触电梯导轨而进行对其的除锈工作，有效的清除电梯导轨凹槽中难以清除的铁锈，提高除锈装置的除锈效果。
[0013]2、该电梯导轨安装件表面除锈装置，通过开启第一伺服电机，第一伺服电机带动传送带开始运作，将电梯导轨放入橡胶夹板之中，橡胶夹板便于对电梯导轨进行加紧，接着调节左右两侧的安装插杆的间距，让弹簧限位导板可以对电梯导轨进行进一步的限位，避免电梯导轨出现输送偏移而影响除锈工作，再转动螺柱用来确保安装插杆的稳定，同时转动螺栓，螺栓带动打磨板到达电梯导轨处，不仅可以利用打磨板限位电梯导轨，也可以起到一定的打磨除锈作用，便可提高电梯轨道在输送以及除锈时的稳定性，保证除锈的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中弹簧限位导板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中打磨板的安装示意图；
[0017]图4为本技术中打磨块的结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、传送带；3、第一伺服电机；4、正反向螺纹杆；5、第二伺服电机；6、活动板；7、打磨块；8、固定杆；9、安装插杆；10、弹簧限位导板；11、螺柱；12、螺栓；13、打磨板；14、限位杆；15、橡胶夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种电梯导轨安装件表面除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的右侧内表面安装有传送带2，装置主体1的右侧内表面连接有正反向螺纹杆4，通过正反向螺纹杆4的设置，正反向螺纹杆4上具有两组相反的外螺纹，方便同步对电梯导轨的两面进行打磨除锈，打磨除锈的效果也会得到提升，从而提
高工作效率，正反向螺纹杆4的外壁设置有活动板6，通过活动板6的设置，两组活动板6同时向电梯导轨的两侧移动，方便进行对电梯导轨的同步除锈，活动板6的右侧内表面设置有第一内螺纹，正反向螺纹杆4的外壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，活动板6的右侧内表面与正反向螺纹杆4的外壁螺纹连接。
[0021]活动板6的左侧外表面固定连接有打磨块7，通过打磨块7的设置，打磨块7的形状正好可以嵌入电梯导轨的凹槽，使得凹槽与打磨块7相适配，这样打磨块7可以在相对运动以及相向运动之间切换，以便充分清理凹槽内部的铁锈，装置主体1的右侧内表面设置有安装插杆9，装置主体1的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与安装插杆9相适配，安装插杆9的外壁通过滑槽与装置主体1的右侧内表面滑动连接，安装插杆9的左侧内表面弹性连接有弹簧限位导板10，通过安装插杆9与弹簧限位导板10的配合使用，利用安装插杆9调节弹簧限位导板10的位置而对电梯导轨的输送进行限位，保证输送电梯导轨的稳定。
[0022]请参阅图1和图4，传送带2的左侧外表面固定连接有第一伺服电机3，正反向螺纹杆4的右侧外表面固定连接有第二伺服电机5，装置主体1的右侧外表面固定连接有固定杆8，通过固定杆8的设置，固定杆8可以对活动板6移动进行限位，使得活动板6带动打磨块7稳定可靠的打磨电梯导轨，活动板6的右侧内表面开设有圆槽，圆槽与固定杆8相适配，固定杆8的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨安装件表面除锈装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧内表面安装有传送带(2)，所述装置主体(1)的右侧内表面连接有正反向螺纹杆(4)，所述正反向螺纹杆(4)的外壁设置有活动板(6)，所述活动板(6)的左侧外表面固定连接有打磨块(7)，所述装置主体(1)的右侧内表面设置有安装插杆(9)，所述安装插杆(9)的左侧内表面弹性连接有弹簧限位导板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨安装件表面除锈装置，其特征在于：所述传送带(2)的左侧外表面固定连接有第一伺服电机(3)，所述正反向螺纹杆(4)的右侧外表面固定连接有第二伺服电机(5)，所述装置主体(1)的右侧外表面固定连接有固定杆(8)，所述装置主体(1)的上端内表面螺纹连接有螺柱(11)，所述装置主体(1)的右侧内表面设置有螺栓(12)，所述螺栓(12)的左侧外表面固定连接有打磨板(13)，所述打磨板(13)的右侧外表面固定连接有限位杆(14)，所述传送带(2)的外壁固定连接有橡胶夹板(15)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓，朱忠伟，徐峰，沈辉，张建东，
申请(专利权)人：长江润发张家港机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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