一种电梯导轨打包旋转结构制造技术

本技术公开了一种电梯导轨打包旋转结构，包括旋转盘、固定轴、支撑架；所述旋转盘的中部留有通槽，所述旋转盘的圆周外侧设有齿轮圈；所述固定轴正面设有多个螺纹孔及定位孔，与多个所述螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝及多个定位销，所述固定轴的外侧套设有耐磨圈；所述支撑架上设有多组电磁铁，且所述支撑架固定在所述旋转盘的盘面上；本技术通过在将固定轴上套设旋转盘，使旋转盘可以绕旋转盘转动，从而带动旋转盘上的支撑架转动，支撑架上设置的电磁铁将电梯导轨固定，通过旋转盘转动，完成电梯导轨的翻转，且可以同时翻转多组导轨，无需人工进行翻转，方便快捷，提升电梯导轨打包效率，节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯导轨生产设备，尤其涉及一种电梯导轨打包旋转结构。

技术介绍

1、电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，随着生活水平的提高，电梯的使用也越来越普遍，导致电梯导轨的生产需求也越来越大，而在电梯导轨的生产过程中，由于其自身较长较重，不便进行人工包装，因此通常采用机器进行打包处理，而由于电梯导轨自身的结构特点，通常会对其进行翻转堆放打包，而这一过程采用人工进行翻转劳动量较大，并且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种电梯导轨打包旋转结构实现电梯导轨打包过程中翻转的功能，提高了打包效率，减少员工工作量。

2、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种电梯导轨打包旋转结构，包括旋转盘、固定轴、支撑架；

3、所述旋转盘的中部留有通槽，所述旋转盘的圆周外侧设有齿轮圈；

4、所述固定轴正面设有多个螺纹孔及定位孔，与多个所述螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝及多个定位销，所述固定轴的外侧套设有耐磨圈，所述固定轴通过所述耐磨圈活动连接在所述通槽内；

5、所述支撑架上设有多组电磁铁，且所述支撑架固定在所述旋转盘的盘面上。

6、优选的，所述支撑架与所述旋转盘的连接处的上下端均设有多组加强筋板，所述支撑架焊接在所述旋转盘的中轴线位置。

7、优选的，所述电磁铁间隔均匀的排列在所述支撑架的上端。

8、优选的，所述支撑架中部留有供固定轴通过的凹槽。p>

9、优选的，所述旋转盘的盘面上开设有多个绕圆心排列的散热孔。

10、优选的，所述旋转盘的中部通槽上设有垫圈。

11、优选的，所述旋转盘的圆周内侧厚度比外侧低。

12、相较于现有技术，本技术提出的一种运输工架采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

13、本技术通过在将固定轴上套设旋转盘，使旋转盘可以绕旋转盘转动，从而带动旋转盘上的支撑架转动，支撑架上设置的电磁铁将电梯导轨固定，通过旋转盘转动，完成电梯导轨的翻转，且可以同时翻转多组导轨，无需人工进行翻转，方便快捷，提升电梯导轨打包效率，节省人力。

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【技术保护点】

1.一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，包括旋转盘（1）、固定轴（2）、支撑架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述支撑架（3）与所述旋转盘（1）的连接处的上下端均设有多组加强筋板（302），所述支撑架（3）焊接在所述旋转盘（1）的中轴线位置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，多组所述电磁铁（301）间隔均匀的排列在所述支撑架（3）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述支撑架（3）中部留有供固定轴（2）通过的凹槽（303）。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的盘面上开设有多个绕圆心排列的散热孔（103）。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的中部通槽（101）上设有垫圈（104）。

7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的圆周内侧厚度比外侧低。

【技术特征摘要】

1.一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，包括旋转盘（1）、固定轴（2）、支撑架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述支撑架（3）与所述旋转盘（1）的连接处的上下端均设有多组加强筋板（302），所述支撑架（3）焊接在所述旋转盘（1）的中轴线位置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，多组所述电磁铁（301）间隔均匀的排列在所述支撑架（3）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种电梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱超，朱忠伟，王强，季红专，张雨，余晓英，
申请(专利权)人：长江润发张家港机械有限公司，
类型：新型
国别省市：