一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置制造方法及图纸

一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置，设有矿料成品皮带、矿料落地皮带、炼铁皮带、料仓组件和物料输送方向调节组件；本装置可以改变物料输送的方向，可以在炼铁皮带因故停机时，使物料输送到落地皮带上，由落地皮带把物料落地存放至空闲场地，这样就避免了炼铁皮带停机时，矿料成品皮带以及烧结炉等相关设备也必须停机。必须停机。必须停机。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置


[0001]本技术涉及输送
，特别是一种输送烧结矿料的皮带输送装置。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，尤其在炼铁过程中，需要矿料的输送，原料厂烧结矿料从烧结机烧完，经过矿料成品皮带输送至炼铁皮带，继而输送至炼铁料仓，最后输送到炼铁高炉；输送过程中，如果遇到炼铁料仓补满或炼铁皮带出现紧急情况需要紧急停车等特殊情况时，由于矿料成品皮带与炼铁皮带是连锁运行，此时必须要全线停车，因此，由于启、停机联系时间太长、设备频繁启动，会给正常生产和设备正常运行造成巨大影响，因此业内亟需一种当炼铁皮带停止运行时不影响其他设备正常运行的皮带传送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置，此装置可以在炼铁皮带发生停止运行情况时，不影响其他设备的正常运行，从而避免全线停机，进而提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置，设有矿料成品皮带、矿料落地皮带、炼铁皮带、料仓组件和物料输送方向调节组件，所述矿料成品皮带的右端位于料仓组件的正上方，料仓组件的正下方对准炼铁皮带的左端，烧结矿料经矿料成品皮带、料仓后由炼铁皮带输送至炼铁高炉；所述矿料落地皮带位于炼铁皮带的正上方，向右上方倾斜；所述料仓组件设有主料口和分料口，分料口对准落地皮带；所述物料输送方向调节组件，设置于矿料成品皮带的下方，炼铁皮带的左侧，包括框架、电机、齿轮和转换控制板组件，所述电机固定在框架上，齿轮固定在电机减速机的输出轴上，所述转换控制板组件包括导向槽、齿条和转换控制板，齿条固定在转换控制板的外侧，导向槽固定在框架上，转换控制板里侧在导向槽中移动。
[0006]上述皮带输送装置，其落地皮带向右上方倾斜的角度为30
°‑
65
°
。
[0007]上述皮带输送装置，其料仓组件的本体水平截面的形状为圆形或矩形。
[0008]上述皮带输送装置，其转换控制板组件的倾斜角度为15
°‑
45
°
。
[0009]上述皮带输送装置，其导向槽为燕尾型槽。
[0010]本技术所取得的有益效果：
[0011]本装置可以改变烧结矿料输送的方向，可以在炼铁皮带因故停机时，使烧结矿料输送到落地皮带上，由落地皮带把烧结矿料落地存放至存料储存场，这样就避免了炼铁皮带停机时，矿料成品皮带以及烧结炉等相关设备也必须停机，进而避免了由于启、停机联系时间太长、设备频繁启动，给正常生产和设备正常运行造成巨大影响，从而提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术示意图；
[0013]图2是本技术俯视图；
[0014]图3是转换控制板组件结构示意图。
[0015]图4是转换控制板组件左视图。
[0016]图中各标号分别表示为：1、矿料成品皮带，2、料仓，3、分料口，4、矿料落地皮带，5、炼铁皮带，6、导向槽，7、齿条，8、齿轮，9、电机，10、框架，11、转换控制板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]本技术提供的炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置，设有矿料成品皮带1、矿料落地皮带4、炼铁皮带5、料仓组件和物料输送方向调节组件，所述料仓组件设有主料口和分料口3，分料口对准落地皮带，料仓呈上大下小的漏斗状，其水平截面形状为圆形或矩形，料仓倾斜的侧壁可以减缓烧结矿料的下落速度，能够减少冲击使得设备运行平稳；所述物料输送方向调节组件，设置于矿料成品皮带的下方，炼铁皮带的左侧，包括框架10、电机9、齿轮8和转换控制板组件，所述电机固定在框架上，齿轮固定在电机减速机的输出轴上，所述转换控制板组件包括导向槽6、齿条7和转换控制板11，齿条固定在转换控制板的外侧，导向槽固定在框架上，转换控制板里侧在导向槽中移动；所述矿料成品皮带的右端位于料仓组件的正上方，料仓组件的正下方对准炼铁皮带的左端，矿料经矿料成品皮带、料仓后由炼铁皮带输送至炼铁高炉；所述矿料落地皮带位于炼铁皮带的正上方，向右上方倾斜。
[0019]本技术的落地皮带4向右上方倾斜的角度为30
°‑
65
°
。
[0020]本技术的齿条7两侧设置接触开关，限制转换控制板11的左右移动距离。
[0021]本技术的导向槽6为燕尾型槽，利于精确定位和轻便移动。
[0022]本技术的工作原理：矿料由烧结炉烧结完毕后，成品烧结矿料由矿料成品皮带1输送到料仓，正常情况下，烧结矿料由料仓落入炼铁皮带，之后由炼铁皮带把烧结矿料输送到炼铁高炉，但是在炼铁皮带出现突发故障等情况下，为了不影响生产，烧结矿料被输送到料仓后，启动电机9，驱动齿轮8转动，进而驱动齿条7左右移动，进而带动转换控制板11移动；转换控制板插入后堵塞主料口，使得烧结矿料沿着分料口被输送到落地皮带4，由落地皮带把烧结矿料输送到空闲场地存放。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置，其特征在于：所述炼铁厂输送烧结矿料的皮带输送装置设有矿料成品皮带(1)、矿料落地皮带(4)、炼铁皮带(5)、料仓组件和物料输送方向调节组件，所述矿料成品皮带的右端位于料仓组件的正上方，料仓组件的正下方对准炼铁皮带的左端，矿料经矿料成品皮带、料仓后由炼铁皮带输送至炼铁高炉；所述矿料落地皮带位于炼铁皮带的正上方，向右上方倾斜；所述料仓组件设有主料口和分料口(3)，分料口对准落地皮带；所述物料输送方向调节组件，设置于矿料成品皮带的下方，炼铁皮带的左侧，包括框架(10)、电机(9)、齿轮(8)和转换控制板组件，所述电机固定在框架上，齿轮固定在电机减速机的输出轴上，所述转换控制板组件包括导向槽(6)、齿条(7)和转换控制板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东伟，
申请(专利权)人：河北荣信钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：