一种方便清理的吸尘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理的吸尘箱,包括吸尘体总成、驱动轮和吸尘回收箱，驱动轮设置在吸尘体总成的底部，吸尘体总成的底部设置有驱动轮，吸尘回收箱设置在吸尘体总成的顶部，吸尘体总成包括吸尘车体、吸尘体总成、控制显示器、红外光电避让传感器、防撞缓冲框、出风口、支撑柱、过滤器总成、静音驱动电机及主控制模块、静音风扇和进风口，该吸尘箱，通过吸尘体总成与驱动轮之间的配合，达到了可自动移动式清理吸尘的效果，解决了以往还需人工手持进行清理的问题，通过吸尘体和辊闸体之间的配合，达到了可方便拆卸清洗清理又可根据不同环境需求进行置换载具的功能，解决了以往不方便拆卸也不能根据环境需求进行置换载具的问题。卸也不能根据环境需求进行置换载具的问题。卸也不能根据环境需求进行置换载具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的吸尘箱


[0001]本技术涉及拉丝粉生产设备
，具体为一种方便清理的吸尘箱。

技术介绍

[0002]随着经济发展，各行各业在生产过程中，使用到了各种各样的先进的生产设备，均大大提高了自身的产量和经济效益，但是在一些对产品和生产环境有一定要求的厂商来说，产品自身或者产品加工生产的原料在转移和深度加工的时候会产生大量的毛絮或者灰尘，尤其是拉丝粉生产过程中，粉尘是无法避免的，这类细小的灰尘以及毛絮会产生与机械摩擦、外界静电、空气灰尘等因素产生细微杂质粘附在产品和车间地面，现有技术中，许多企业为解决此类现象，只是单纯用胶带或刷毛辊对车间地面进行清洗，没有合理的集中收集灰尘沉淀物以及毛絮等杂物,还有一些企业使用的是手持工业吸尘箱进行处理，但这种吸尘箱需要人工手持操作，消耗了人力成本，同时也降低了生产效率，不易拆卸清洗或更换部件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便清理的吸尘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理的吸尘箱，包括吸尘箱体总成、驱动轮和吸尘回收箱，所述驱动轮设置在吸尘箱体总成的底部，所述吸尘箱体总成的底部设置有驱动轮，所述吸尘回收箱设置在吸尘箱体总成的顶部。
[0005]优选的，所述吸尘箱体总成包括吸尘车体、吸尘体总成、控制显示器、红外光电避让传感器、防撞缓冲框、出风口、支撑柱、过滤器总成、静音驱动电机及主控制模块、静音风扇和进风口，所述吸尘车体是吸尘箱体总成的主体，所述吸尘体总成设置在吸尘车体的底部，所述吸尘车体的侧面设置有控制显示器，所述红外光电避让传感器等距离的设置在吸尘车体的侧面，所述吸尘车体外侧靠近底部的位置设置有防撞缓冲框，所述出风口等距离的开设在吸尘车体的外侧，所述吸尘车体的内腔等距离设置有支撑柱，所述过滤器总成等距离的设置在吸尘车体内腔靠近中心的位置，所述吸尘车体内腔的中心位置设置有静音驱动电机及主控制模块，所述静音风扇设置在吸尘车体靠近中心的一侧，所述吸尘车体内腔的底部等距离的开设有进风口。
[0006]优选的，所述吸尘体总成包括吸尘体和辊闸体，所述吸尘体是吸尘体总成的主体，所述辊闸体设置在吸尘体的内腔中，所述吸尘体是一种可方便拆卸和置换的框架体，所述辊闸体是一种可清理地面杂质和粉尘及垃圾的旋转清理工具，且可根据不同需求进行置换载具。
[0007]优选的，所述过滤器总成包括过滤器和过滤网，所述过滤器是过滤器总成的主体，所述过滤网设置在过滤器的外侧，所述过滤器是一种可自动过滤粉尘及杂质的仪器，所述过滤网是一种方便拆卸清理和置换的防尘过滤网，且可根据不同环境需求进行置换过滤网
的间距大小。
[0008]优选的，所述静音驱动电机及主控制模块是一种即驱动驱动轮进行移动的驱动电机控制器，且也是控制整体吸尘车体完成各项功能的模块控制器，可以控制吸尘车体按照预先设置的路线自动行驶等，所述静音风扇是一种工作时噪音非常的小的电机和风扇组成，所述红外光电避让传感器是一种通过红外光电感应的仪器，且可通过感应来自动避让工作人员或者是障碍物，在吸尘车体移动时检测到前面有物体时会自动停止运行移动，所述防撞缓冲框是一种具有防撞及缓冲的框架体，且主要是吸尘车体在自动运行时，检测到周围环境有障碍物和静止的物体时，可进行缓冲和自动停止的感应器。
[0009]优选的，所述驱动轮是一种具有防静电及防粉尘的材料制作而成，移动时没有产生移动的痕迹和工作噪音。
[0010]优选的，所述吸尘回收箱是一种方便拆卸或置换的回收垃圾、粉尘、杂质的储物箱，所述吸尘回收箱的内腔中设置有回收垃圾储物袋，且当快要回收满的时候可直接取回丢入工业垃圾桶即可，从而不会造成环境的污染，所述吸尘回收箱的顶部设置有警示灯，且在移动时可自动播放预先设置的音乐来告知工作人员正在进行清理工作。
[0011]优选的，所述红外光电避让传感器设置在吸尘车体左、右两侧，实现了前后都能自动感应的效果，且扩大的检测范围。
[0012]优选的，所述吸尘回收箱的底部设置在支撑柱的顶部，且采用可方便拆卸清理的卡扣式设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该吸尘箱，通过吸尘体总成与驱动轮之间的配合，达到了可自动移动式清理吸尘的效果，解决了以往还需人工手持进行清理的问题。
[0015]2、该吸尘箱，通过吸尘体和辊闸体之间的配合，达到了可方便拆卸清洗清理又可根据不同环境需求进行置换载具的功能，解决了以往不方便拆卸也不能根据环境需求进行置换载具的问题。
[0016]3、该吸尘箱，通过防撞缓冲框与红外光电避让传感器之间的配合，达到了在吸尘箱自动运行时可检测自动停止及避让停止的功能，解决了以往人工手持吸尘箱不能达到了效果。
[0017]4、该吸尘箱，通过静音驱动电机及主控制模块之间的配合，达到了可自动运行及控制静音风扇功率风量的效果，解决了在提高吸尘工作效率的问题。
[0018]5、该吸尘箱，通过过滤器与过滤网之间的配合，达到了可自动将大颗粒或杂质物体直接过滤及该部件可方便拆卸清理清洗或更换的功能，解决了以往不方便拆卸清理清洗和无法置换的问题。
[0019]6、该吸尘箱，不仅可以吸尘，而且还实现了自动化行驶吸尘的效果，节省了人力成本，对于生产效率也有显著的提升。
[0020]7、该吸尘箱，通过吸尘回收箱与警示灯之间的配合，达到了在移动时可自动播放预设的音乐告诉工作人员正在进行工作的功能，解决了以往吸尘箱功能单一的问题。
[0021]8、该吸尘箱，通过吸尘回收箱与支撑柱之间的配合，达到了方便拆卸清理清洗的功能，解决了以往吸尘箱不方便清理垃圾或杂质的问题。
[0022]9、该吸尘箱，通过吸尘体总成与吸尘回收箱之间的配合，达到了可电动充电补给
运行功能的效果，当电量不足时可自动进入最近充电领域进行充电，解决了以往人工手持吸尘箱插电接线受到距离限制的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术主视图；
[0025]图3为本技术侧视图；
[0026]图4为本技术底部视图；
[0027]图5为本技术吸尘体总成结构俯视图；
[0028]图中：1吸尘箱体总成、101吸尘车体、102驱动轮、103吸尘体总成、1031 吸尘体、1032辊闸体、104控制显示器、105红外光电避让传感器、106防撞缓冲框、107出风口、108支撑柱、109过滤器总成、1091过滤器、1092过滤网、 110静音驱动电机及主控制模块、111静音风扇、112进风口、2吸尘回收箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的吸尘箱，包括吸尘箱体总成(1)、驱动轮(2)和吸尘回收箱，其特征在于：所述驱动轮(2)设置在吸尘箱体总成(1)的底部，所述吸尘箱体总成(1)的底部设置有驱动轮(2)，所述吸尘回收箱(3)设置在吸尘箱体总成(1)的顶部，所述吸尘箱体总成(1)包括吸尘车体(101)、吸尘体总成(103)、控制显示器(104)、红外光电避让传感器(105)、防撞缓冲框(106)、出风口(107)、支撑柱(108)、过滤器总成(109)、静音驱动电机及主控制模块(110)、静音风扇(111)和进风口(112)，所述吸尘车体(101)是吸尘箱体总成(1)的主体，所述吸尘体总成(103)设置在吸尘车体(101)的底部，所述吸尘车体(101)的侧面设置有控制显示器(104)，所述红外光电避让传感器(105)等距离的设置在吸尘车体(101)的侧面，所述吸尘车体(101)外侧靠近底部的位置设置有防撞缓冲框(106)，所述出风口(107)等距离的开设在吸尘车体(101)的外侧，所述吸尘车体(101)的内腔等距离设置有支撑柱(108)，所述过滤器总成(109)等距离的设置在吸尘车体(101)内腔靠近中心的位置，所述吸尘车体(101)内腔的中心位置设置有静音驱动电机及主控制模块(110)，所述静音风扇(111)设置在吸尘车体(101)靠近中心的一侧，所述吸尘车体(101)内腔的底部等距离的开设有进风口(112)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的吸尘箱，其特征在于：所述吸尘体总成(103)包括吸尘体(1031)和辊闸体(1032)，所述吸尘体(1031)是吸尘体总成(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱胜，周丽，
申请(专利权)人：江阴欧亚特润滑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：