一种循环式喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式喷淋塔，包括塔体，所述塔体左壁的中部开设有进气口，所述塔体左壁的底部开设有进液口，所述塔体左壁底部的上方开设有出液口，所述塔体右壁的底部贯穿连接有第一输水管，所述第一输水管的右端活动连接有水泵，所述水泵的顶部贯穿连接有第二输水管，所述塔体的顶部固定连接有塔盖，所述塔盖内腔的顶部固定连接有风机，所述塔体内腔的顶部安装有防雾器，所述防雾器的底部设置有配水管，所述配水管的底部贯穿连接有喷淋头，所述塔体内腔的中部设置有填料区，所述填料区的顶部安装有通道隔板，所述填料区的底部设置有空气通道，所述空气通道的中部固定连接有池式配水器，所述池式配水器的底部贯穿连接有喷淋头。淋头。淋头。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式喷淋塔


[0001]本技术涉及循环式喷淋塔
，具体为一种循环式喷淋塔。

技术介绍

[0002]随着国内化工行业建设规模的日益增加，国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求，对于很多企业来说，在废气治理方面的也会遇到很多技术问题，传统喷淋塔有不少优点，但存在空气流通截面小、流量小、流动阻力大等不足，这会影响冷却效果，针对这些问题，我们需要对喷淋塔进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种循环式喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式喷淋塔，包括塔体，所述塔体左壁的中部开设有进气口，所述塔体左壁的底部开设有进液口，所述塔体左壁底部的上方开设有出液口，所述塔体右壁的底部贯穿连接有第一输水管，所述第一输水管的右端活动连接有水泵，所述水泵的顶部贯穿连接有第二输水管，所述塔体的顶部固定连接有塔盖，所述塔盖内腔的顶部固定连接有风机，所述塔体内腔的顶部安装有防雾器，所述防雾器的底部设置有配水管，所述配水管的底部贯穿连接有喷淋头，所述塔体内腔的中部设置有填料区，所述填料区的顶部安装有通道隔板，所述填料区的底部设置有空气通道，所述空气通道的中部固定连接有池式配水器，所述池式配水器的底部贯穿连接有喷淋头，所述空气通道的底部设置有管束，所述塔体的底部安装有集水池。
[0005]优选的，所述管束为非线性线圈，所述管束的两侧与塔体的内壁固定连接，管束用来形成逆流流动，达到循环避免“气堵”现象。
[0006]优选的，所述第二输水管为L形管路，所述第二输水管的顶部贯穿塔体的右壁并延伸至塔体的内腔。
[0007]优选的，所述第二输水管的顶部端口与配水管的右端相套接，所述第一输水管的左端口贯穿塔体的右壁并延伸至集水池的内壁。
[0008]优选的，所述进气口的右端口与空气通道的左壁相连接。
[0009]优选的，所述防雾器的两端与塔体内腔的两壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该循环式喷淋塔，通过塔体内腔上部布置填料区和下部布置管束，在喷淋塔中部的两个侧面开进风口，空气从这两个侧面进风口进入喷淋塔后分两路，一路向上流过填料从喷淋塔顶部排出，一路向下流过管束，然后从排风通道向上流动，从喷淋塔顶部排出，这个排风通道位于未开进风口的两个侧面，在喷淋塔中，喷淋水自上而下流动，管束内要被冷却的流体自下而上流动，这样，管束中空气的流动与管内被冷却流体的流动成逆流流动，填料中空气与喷淋水成逆流流动，这种中部进风、上下双向流动的全逆流流动方式，可以增
加空气的流通面积，降低空气回流的可能性，增大喷淋水和流体之间、空气和喷淋水之间传热传质的平均温差或焓差，热交换的能动势能维持在一个合理的区间，从而提高传热传质效果、减少管束面积、降低成本，同时此塔在盘管区空气与喷淋水设置为同向流动，有效的防止了“气堵”现象的发生，克服了普通逆向流动时阻力损失大的缺点。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构左视图；
[0014]图3为本技术结构剖视图。
[0015]图中：1塔体、2进气口、3进液口、4出液口、5第一输水管、6水泵、7第二输水管、8塔盖、9风机、10防雾器、11配水管、12喷淋头、13填料区、14通道隔板、15空气通道、16池式配水器、17管束、18集水池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种循环式喷淋塔，包括塔体1，塔体1左壁的中部开设有进气口2，塔体1左壁的底部开设有进液口3，塔体1左壁底部的上方开设有出液口4，塔体1右壁的底部贯穿连接有第一输水管5，第一输水管5的右端活动连接有水泵6，水泵6的顶部贯穿连接有第二输水管7，塔体1的顶部固定连接有塔盖8，塔盖8内腔的顶部固定连接有风机9，塔体1内腔的顶部安装有防雾器10，防雾器10的底部设置有配水管11，配水管11的底部贯穿连接有喷淋头12，塔体1内腔的中部设置有填料区13，填料区13的顶部安装有通道隔板14，填料区13的底部设置有空气通道15，空气通道15的中部固定连接有池式配水器16，池式配水器16的底部贯穿连接有喷淋头12，空气通道15的底部设置有管束17，塔体1的底部安装有集水池18，管束17为非线性线圈，管束17的两侧与塔体1的内壁固定连接，第二输水管7为L形管路，第二输水管7的顶部贯穿塔体1的右壁并延伸至塔体1的内腔，第二输水管7的顶部端口与配水管11的右端相套接，第一输水管5的左端口贯穿塔体1的右壁并延伸至集水池18的内壁，第一输水管5的左端口与集水池18的内壁贯穿连接，进气口2的右端口与空气通道14的左壁相连接，防雾器10的两端与塔体1内腔的两壁固定连接。
[0018]工作原理：通过塔体1内腔上部布置填料区13和下部布置管束16，在喷淋塔中部的两个侧面开进气口2，空气从这两个侧面进气口2进入喷淋塔后分两路，一路向上流过填料区13从喷淋塔顶部排出，一路向下流过管束16，然后从排风通道向上流动，从喷淋塔顶部排出，这个排风通道位于未开进气口2的两个侧面，在喷淋塔中，喷淋水自上而下流动，管束17内要被冷却的流体自下而上流动，这样，管束17中空气的流动与管内被冷却流体的流动成逆流流动，填料区13中空气与喷淋水成逆流流动，这种中部进风、上下双向流动的全逆流流动方式，可以增加空气的流通面积，降低空气回流的可能性，增大喷淋水和流体之间、空气和喷淋水之间传热传质的平均温差或焓差，热交换的能动势能维持在一个合理的区间，从
而提高传热传质效果、减少管束面积、降低成本，同时此塔在盘管区空气与喷淋水设置为同向流动，有效的防止了“气堵”现象的发生，克服了普通逆向流动时阻力损失大的缺点。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式喷淋塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)左壁的中部开设有进气口(2)，所述塔体(1)左壁的底部开设有进液口(3)，所述塔体(1)左壁底部的上方开设有出液口(4)，所述塔体(1)右壁的底部贯穿连接有第一输水管(5)，所述第一输水管(5)的右端活动连接有水泵(6)，所述水泵(6)的顶部贯穿连接有第二输水管(7)，所述塔体(1)的顶部固定连接有塔盖(8)，所述塔盖(8)内腔的顶部固定连接有风机(9)，所述塔体(1)内腔的顶部安装有防雾器(10)，所述防雾器(10)的底部设置有配水管(11)，所述配水管(11)的底部贯穿连接有喷淋头(12)，所述塔体(1)内腔的中部设置有填料区(13)，所述填料区(13)的顶部安装有通道隔板(14)，所述填料区(13)的底部设置有空气通道(15)，所述空气通道(15)的中部固定连接有池式配水器(16)，所述池式配水器(16)的底部贯穿连接有喷淋头(12)，所述空气通道(15)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱胜，周丽，
申请(专利权)人：江阴欧亚特润滑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：