一种破碎效果好的破碎机制造技术

实用新型专利技术公开了一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓，破碎仓内壁的左右两侧均设置有破碎盘，破碎仓内腔的顶部设置有两个破碎齿轮，破碎仓内腔的底部设置有第一筛网，破碎仓的左侧设置有支板，支板的顶部设置有振动电机，振动电机的输出轴贯穿破碎仓的左侧并与第一筛网的左侧固定连接，破碎仓右侧的底部设置有碎粒仓，碎粒仓内腔的中间设置有转轴，转轴的外圈套设有磨筒，碎粒仓内腔的底部设置有第二筛网，碎粒仓的右侧设置有支板，支板的顶部设置有驱动电机，转轴的右侧贯穿碎粒仓内壁的右侧并与驱动电机的输出轴固定连接，通过破碎齿轮、利齿、振动电机、第一筛网、驱动电机和磨块的配合工作，可将粒状物料完全破碎并制粉，破碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎效果好的破碎机
本技术涉及破碎机
，具体为一种破碎效果好的破碎机。
技术介绍
拔丝粉，也叫“拉丝粉”，或者"拉丝润滑粉“，是干式”拉丝润滑剂“的俗称，通常分为钙基和纳基两种，在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用，现有的拉丝粉生产一般需要将固体块状物料破碎并制成粉末状物料，这一工作一般通过破碎机完成。现有的破碎机一般只通过破碎齿轮将块状物料破碎，破碎效果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状物料筛分出来并研磨成粉，如此不仅会降低生产效率，还会增加生产成本；在破碎制粉过程中会产生大量的粉尘，现有的破碎机一般不具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处逸散，这不仅会污染周边环境，还会对工作人员的身体健康造成危害。鉴于此，我们提出一种破碎效果好的破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎效果好的破碎机，具有破碎制粉效果好和可对破碎制粉过程中产生的粉尘进行处理的优点，解决了现有的破碎机一般只通过破碎齿轮将块状物料破碎，破碎效果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状物料筛分出来并研磨成粉，不仅会降低生产效率，还会增加生产成本，现有的破碎机一般不具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处逸散，不仅会污染周边环境，还会对工作人员的身体健康造成危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓，所述破碎仓内壁的左右两侧均设置有破碎盘，所述破碎仓内腔的顶部设置有两个破碎齿轮，两个所述破碎齿轮之间啮合连接，所述破碎仓内腔的底部设置有第一筛网，所述破碎仓的左侧设置有支板，所述支板的顶部设置有振动电机，所述振动电机的输出轴贯穿破碎仓的左侧并与第一筛网的左侧固定连接，所述破碎仓右侧的底部设置有碎粒仓，所述碎粒仓内腔的中间设置有转轴，所述转轴的外圈套设有磨筒，所述碎粒仓内腔的底部设置有第二筛网，所述碎粒仓的右侧设置有支板，所述支板的顶部设置有驱动电机，所述转轴的右侧贯穿碎粒仓内壁的右侧并与驱动电机的输出轴固定连接，所述破碎仓右侧的中间设置有吸尘仓，所述吸尘仓的内腔设置有滤网，所述吸尘仓内壁的右侧设置有支板，所述支板的顶部设置有抽气机，所述吸尘仓的左侧贯穿贯穿连接有气管，所述气管的进气口贯穿破碎仓的右侧，所述气管的出气口贯穿滤网的顶部，所述抽气机的出气口可拆卸式连接有气管，所述气管的出气口贯穿吸尘仓内部的右侧。优选的，所述破碎盘靠近破碎齿轮的一侧均匀的设置有多个利齿，所述破碎仓的顶部贯穿连接有进料斗。优选的，所述破碎仓的右侧开设有出料口，所述出料口的右侧贯穿碎粒仓的左侧，所述出料口内壁底部的左侧与第一筛网顶部的右侧相贴合。优选的，所述破碎仓和碎粒仓的底部均呈“漏斗”形，所述破碎仓和碎粒仓的底部均贯穿连接有排料管。优选的，所述磨筒的外圈均匀的设置有多个磨块，所述第二筛网呈“弧形”。优选的，所述吸尘仓的底部呈“漏斗”形，所述吸尘仓的底部贯穿连接有出料管，所述出料管的底部贯穿碎粒仓的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过破碎齿轮和利齿的碾压作用，可将块状物料破碎成粉粒状，通过振动电机可和第一筛网的配合工作，可透过粉状物料并将粒状物料由出料口排入碎粒仓内，通过驱动电机、转轴、磨筒和磨块的配合工作，可将粒状物料研磨成粉末状，如此可将块状物料完全破碎并制粉，破碎效果好，解决了现有的破碎机一般只通过破碎齿轮将块状物料破碎，破碎效果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状物料筛分出来并研磨成粉，如此不仅会降低生产效率，还会增加生产成本的问题。2、本技术通过抽气机可将破碎制粉过程中产生的粉尘经气管抽入吸尘仓内，滤网可将粉尘过滤掉并由出料管排入碎粒仓内，如此可对粉尘进行处理，解决了在破碎制粉过程中会产生大量的粉尘，现有的破碎机一般不具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处逸散，这不仅会污染周边环境，还会对工作人员的身体健康造成危害的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术碎粒仓结构示意图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1破碎仓、2破碎盘、3破碎齿轮、4进料斗、5第一筛网、6碎粒仓、7磨筒、8第二筛网、9利齿、10支板、11振动电机、12磨块、13驱动电机、14出料口、15排料管、16吸尘仓、17滤网、18抽气机、19气管、20出料管、21转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓1，破碎仓1内壁的左右两侧均设置有破碎盘2，破碎仓1内腔的顶部设置有两个破碎齿轮3，两个破碎齿轮3之间啮合连接，破碎盘2靠近破碎齿轮3的一侧均匀的设置有多个利齿9，破碎仓1的顶部贯穿连接有进料斗4，破碎仓1内腔的底部设置有第一筛网5，破碎仓1的左侧设置有支板10，支板10的顶部设置有振动电机11，振动电机11的输出轴贯穿破碎仓1的左侧并与第一筛网5的左侧固定连接，破碎仓1右侧的底部设置有碎粒仓6，破碎仓1的右侧开设有出料口14，出料口14的右侧贯穿碎粒仓6的左侧，出料口14内壁底部的左侧与第一筛网5顶部的右侧相贴合，碎粒仓6内腔的中间设置有转轴21，转轴21的外圈套设有磨筒7，磨筒7的外圈均匀的设置有多个磨块12，碎粒仓6内腔的底部设置有第二筛网8，第一筛网5和第二筛网8的筛孔大小相同，第二筛网8呈“弧形”，弧形的第二筛网8便于磨块12将粒状物料研磨成粉末状，碎粒仓6的右侧设置有支板10，支板10的顶部设置有驱动电机13，转轴21的右侧贯穿碎粒仓6内壁的右侧并与驱动电机13的输出轴固定连接，破碎仓1和碎粒仓6的底部均呈“漏斗”形，破碎仓1和碎粒仓6的底部均贯穿连接有排料管15，破碎仓1右侧的中间设置有吸尘仓16，吸尘仓16的内腔设置有滤网17，吸尘仓16内壁的右侧设置有支板10，支板10的顶部设置有抽气机18，吸尘仓16的左侧贯穿贯穿连接有气管19，气管19的进气口贯穿破碎仓1的右侧，气管19的出气口贯穿滤网17的顶部，抽气机18的出气口可拆卸式连接有气管19，气管19的出气口贯穿吸尘仓16内部的右侧，吸尘仓16的底部呈“漏斗”形，漏斗形的底部便于物料的排出，吸尘仓16的底部贯穿连接有出料管20，出料管20的底部贯穿碎粒仓6的顶部。工作原理:加工时，先打开破碎齿轮3、振动电机11、驱动电机13和抽气机18，然后由进料斗4向破碎仓1内投入固体块状物料，此时通过破碎齿轮3和利齿9的碾压作用，可将块状物料破碎成粉粒状，然后粉粒状物料落到第一筛网5上，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓(1)，其特征在于：所述破碎仓(1)内壁的左右两侧均设置有破碎盘(2)，所述破碎仓(1)内腔的顶部设置有两个破碎齿轮(3)，两个所述破碎齿轮(3)之间啮合连接，所述破碎仓(1)内腔的底部设置有第一筛网(5)，所述破碎仓(1)的左侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出轴贯穿破碎仓(1)的左侧并与第一筛网(5)的左侧固定连接，所述破碎仓(1)右侧的底部设置有碎粒仓(6)，所述碎粒仓(6)内腔的中间设置有转轴(21)，所述转轴(21)的外圈套设有磨筒(7)，所述碎粒仓(6)内腔的底部设置有第二筛网(8)，所述碎粒仓(6)的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有驱动电机(13)，所述转轴(21)的右侧贯穿碎粒仓(6)内壁的右侧并与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述破碎仓(1)右侧的中间设置有吸尘仓(16)，所述吸尘仓(16)的内腔设置有滤网(17)，所述吸尘仓(16)内壁的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有抽气机(18)，所述吸尘仓(16)的左侧贯穿贯穿连接有气管(19)，所述气管(19)的进气口贯穿破碎仓(1)的右侧，所述气管(19)的出气口贯穿滤网(17)的顶部，所述抽气机(18)的出气口可拆卸式连接有气管(19)，所述气管(19)的出气口贯穿吸尘仓(16)内部的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓(1)，其特征在于：所述破碎仓(1)内壁的左右两侧均设置有破碎盘(2)，所述破碎仓(1)内腔的顶部设置有两个破碎齿轮(3)，两个所述破碎齿轮(3)之间啮合连接，所述破碎仓(1)内腔的底部设置有第一筛网(5)，所述破碎仓(1)的左侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出轴贯穿破碎仓(1)的左侧并与第一筛网(5)的左侧固定连接，所述破碎仓(1)右侧的底部设置有碎粒仓(6)，所述碎粒仓(6)内腔的中间设置有转轴(21)，所述转轴(21)的外圈套设有磨筒(7)，所述碎粒仓(6)内腔的底部设置有第二筛网(8)，所述碎粒仓(6)的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有驱动电机(13)，所述转轴(21)的右侧贯穿碎粒仓(6)内壁的右侧并与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述破碎仓(1)右侧的中间设置有吸尘仓(16)，所述吸尘仓(16)的内腔设置有滤网(17)，所述吸尘仓(16)内壁的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有抽气机(18)，所述吸尘仓(16)的左侧贯穿贯穿连接有气管(19)，所述气管(19)的进气口贯穿破碎仓(1)的右侧，所述气管(19)的出气口贯穿滤网(17)的顶部，所述抽气机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱胜，周丽，
申请(专利权)人：江阴欧亚特润滑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32