一种三通结构水温传感器制造技术

技术编号:29929928 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-04 18:56
本发明专利技术提供了一种三通结构水温传感器,包括三通管式壳体、NTC热敏电阻组件和抽芯插座组件,三通管式壳体的水平段和竖直段连接处向水平段内部垂直延伸设有薄壁凹槽,向竖直段内部延伸设置有支座,薄壁凹槽内填充有导热硅脂,NTC热敏电阻组件的感温一端置于导热硅脂内,另一端连接抽芯插座组件,抽芯插座组件置于三通管式壳体的竖直段内,且通过支座支撑固定。该发明专利技术能实现对液体温控循环系统内加热部分实时监控且能快速反馈温度的功能,相较传统工艺其结构简单,制程简单,批产化门槛低,通用性强又不影响液体温控循环系统内部器件分布,互换性高,性能稳定,环保安全,感温头与导热硅脂完美贴合覆盖,且反应高效、维护简单、成本耗费低。费低。费低。

【技术实现步骤摘要】
一种三通结构水温传感器


[0001]本专利技术属于温度传感器
,具体涉及一种三通结构水温传感器。

技术介绍

[0002]伴随经济的飞速发展,制造业由国内到国外的拓展,汽车市场的需求的日益增长,必然离不开液体温控循环系统。液体温控循环系统早已深入各个行业领域,涉及能源就需要冷却系统,这工业、生活息息相关、不可分割;液体温控循环系统已在工业、生活、汽车、家电、给排水等领域广泛应用。
[0003]随着新能源汽车的快速发展,人们对安全可靠、舒适性等方面要求越来越高,汽车用水温传感器也越来越朝着性能稳定、空间占比小、响应速度快等方面发展,进而导致高性能、小体积的水温度传感器在汽车中的需求与日俱增。应用在新能源汽车上的水温传感器,要求温度传感器能够与管壁紧密接触,感温准确快速。然而,目前汽车上使用的水温传感器相对占比空间大,材料成本较高,并且在实际使用过程中,需要通过接插件线束来完成温度信号传递,这样不仅要考虑线束的布局,还要考虑接插件接触的稳定性,并且受传感器体积限制,感温位置不能充分反馈环境的实际温度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种三通结构水温传感器,实现对液体温控循环系统内加热部分时监控且能快速反馈温度的功能。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种三通结构水温传感器,包括三通管式壳体、NTC热敏电阻组件和抽芯插座组件,所述三通管式壳体的水平段和竖直段连接处向水平段内部垂直延伸设有薄壁凹槽,向竖直段内部延伸设置有支座,所述薄壁凹槽内填充有导热硅脂,所述NTC热敏电阻组件的感温一端置于导热硅脂内,NTC热敏电阻组件另一端连接抽芯插座组件,所述抽芯插座组件置于三通管式壳体的竖直段内,且通过支座支撑固定。
[0006]进一步的,所述三通管式壳体及其内部设置的薄壁凹槽、支座一体注塑成型。
[0007]进一步的,所述薄壁凹槽的深度大于三通管式壳体的水平段半径。
[0008]进一步的,所述三通管式壳体的竖直段上远离水平段的一端设有配合接插件的斜顶件。
[0009]进一步的,所述三通管式壳体的水平段两端均设有用于外接待测液管件的连接部。
[0010]进一步的,所述NTC热敏电阻组件包括径向型NTC热敏电阻和引线,所述径向型NTC热敏电阻通过引线与抽芯插座组件连接,所述径向型NTC热敏电阻和至少部分引线置于导热硅脂内。
[0011]进一步的,所述抽芯插座组件包括注塑塑料件以及垂直贯穿注塑塑料件布置的插片,所述注塑塑料件支撑于支座上,且注塑塑料件边缘与三通管式壳体的竖直段内壁抵接,
所述插片下端与NTC热敏电阻组件焊接。
[0012]进一步的,所述注塑塑料件包括支撑于支座上的连接块以及用于固定插片的固定块,所述连接块边缘抵接于三通管式壳体的竖直段内壁,所述固定块固定于连接块底部,且所述固定块置于支座内部,所述固定块和连接块上设有贯通的通孔,所述插片贯穿该通孔。
[0013]进一步的,所述连接块边缘上开设有限位缺口。
[0014]进一步的,所述插片为上下两段式结构,且上段和下段的轴线错位连接形成弯折部,所述注塑塑料件上设有与该弯折部配合连接的限位件,所述插片的下段设有圆孔。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:(1)本专利技术提供的这种三通结构水温传感器通过三通管式壳体贴合液体温控循环系统内部感温部分,进行实时监控温度,同时薄壁凹槽的设计不仅减少管内阻流,而且配合填充的导热硅脂加快反应速度,从而更快的反馈电控系统作出判断及调控,从根本上节省了能耗。
[0016](2)本专利技术提供的这种三通结构水温传感器中NTC热敏电阻组件和抽芯插座组件之间的连接具有良好的稳定性和互换性,且各零件加工成型容易,操作制程简单,通用程度高,可以规模生产批量实施,并且可以根据安装系统的特性参数匹配相应的NTC热敏电阻,更换特性匹配的抽芯插座组件即可实现产品性能的更新迭代。
[0017](3)本专利技术提供的这种三通结构水温传感器的安装使用,有效避免了管体拆装、物料更换涉及的报废及处理,节省了人工,降低了材料损耗;又降低了反复拆卸造成的传感器配合端的磨损及稳定性密封性。
[0018]以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术三通结构水温传感器的内部结构示意图;图2是本专利技术三通结构水温传感器的外形结构示意图;图3是本专利技术中斜顶件的结构示意图;图4是本专利技术中抽芯插座组件的结构示意图;图5是本专利技术中注塑塑料件的俯视图;图6是本专利技术中插片的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、三通管式壳体;2、薄壁凹槽;3、支座;4、抽芯插座组件;5、导热硅脂;6、引线;7、径向型NTC热敏电阻;8、连接部;9、斜顶件;10、插片;11、限位缺口;12、连接块;13、固定块;14、圆孔;15、弯折部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]如图1、图2所示,本实施例提供了一种三通结构水温传感器,包括三通管式壳体1、NTC热敏电阻组件和抽芯插座组件4,所述三通管式壳体1的水平段和竖直段连接处向水平段内部垂直延伸设有薄壁凹槽2,向竖直段内部延伸设置有支座3,所述薄壁凹槽2内填充有导热硅脂5,所述NTC热敏电阻组件的感温一端置于导热硅脂5内,NTC热敏电阻组件另一端连接抽芯插座组件4,所述抽芯插座组件4置于三通管式壳体1的竖直段内,且通过支座3支撑固定。在本实施例中,三通管式壳体1的水平段与液体温控循环系统内的管件连接,待测液体流过三通管式壳体1的水平段,水平段内的薄壁凹槽2与待测液体接触,薄壁凹槽2内的NTC热敏电阻组件对待测液体进行实时测温,同时薄壁凹槽2内配合填充的导热硅脂具有高导热性、排水性、密封性以及抗氧化性,加快反应速度,从而能更快的反馈电控系统作出判断及调控,从根本上节省能耗。在此过程中,该水温传感器在保证可靠性的情况下尽量减小薄壁凹槽2的空间,以减少管内阻流,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通结构水温传感器,其特征在于,包括三通管式壳体、NTC热敏电阻组件和抽芯插座组件,所述三通管式壳体的水平段和竖直段连接处向水平段内部垂直延伸设有薄壁凹槽,向竖直段内部延伸设置有支座,所述薄壁凹槽内填充有导热硅脂,所述NTC热敏电阻组件的感温一端置于导热硅脂内,NTC热敏电阻组件另一端连接抽芯插座组件,所述抽芯插座组件置于三通管式壳体的竖直段内,且通过支座支撑固定。2.如权利要求1所述的一种三通结构水温传感器,其特征在于,所述三通管式壳体及其内部设置的薄壁凹槽、支座一体注塑成型。3.如权利要求1所述的一种三通结构水温传感器,其特征在于,所述薄壁凹槽的深度大于三通管式壳体的水平段半径。4.如权利要求1所述的一种三通结构水温传感器,其特征在于,所述三通管式壳体的竖直段上远离水平段的一端设有配合接插件的斜顶件。5.如权利要求1所述的一种三通结构水温传感器,其特征在于,所述三通管式壳体的水平段两端均设有用于外接待测液管件的连接部。6.如权利要求1所述的一种三通结构水温传感器,其特征在于,所述NTC热敏电阻组件包括径向型NT...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚卓阳星易敏
申请(专利权)人:孝感华工高理电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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