一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱制造技术

本发明专利技术涉及齿轮箱技术领域，具体涉及一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，包括安装底板、下端箱体和上箱体，下端箱体固定连接在安装底板上端，下端箱体上端固定连接有上箱体，安装底板上端相向的一侧均固定连接有安装孔上箱体下端固定连接有连接板，上箱体上端左侧固定连接有油塞，连接板上端相向的一侧均固定连接有吊环，上箱体右侧均固定连接有连接螺栓。本发明专利技术克服了现有技术的不足，通过使各齿之间所产生出来的金属通过转动轴旋转带动毛刷板，让毛刷板上的毛刷对各齿轮的接触面进行清扫，清扫掉各齿轮的间的金属，使各齿在高速运转时不会出现卡顿或者断裂等情况发生，进而提高齿轮箱的工作效率，在实际使用过程中实用性强。在实际使用过程中实用性强。在实际使用过程中实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱


[0001]本专利技术涉及一种齿轮箱，具体为一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0003]然而，现有的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速重载过程中摩擦太快容易使齿轮的接触面温度升高，容易因温度太高导致内部零件的损坏，进而影响到齿轮箱的使用寿命，且现有的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速运转过程中齿轮的接触面摩擦而所产生的金属不能及时的清除掉，会使得齿轮在运转时卡顿或者断裂，进而降低工作效率，在实际使用过程中实用性不强。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速重载过程中摩擦太快容易使齿轮的接触面温度升高，容易因温度太高导致内部零件的损坏，进而影响到齿轮箱的使用寿命，且现有的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速运转过程中齿轮的接触面摩擦而所产生的金属不能及时的清除掉，会使得齿轮在运转时卡顿或者断裂，进而降低工作效率，在实际使用过程中实用性不强的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，包括安装底板、下端箱体和上箱体，所述下端箱体固定连接在安装底板上端，所述下端箱体上端固定连接有上箱体；所述安装底板上端相向的一侧均固定连接有安装孔所述上箱体下端固定连接有连接板，所述上箱体上端左侧固定连接有油塞，所述连接板上端相向的一侧均固定连接有吊环，所述上箱体右侧均固定连接有连接螺栓，所述上箱体正面左侧固定连接有连接法兰，所述连接法兰右侧中部固定连接有传动轴，所述传动轴右侧上端固定连接有平键，所述上箱体正面右侧固定连接有闷盖，所述下端箱体上端固定连接有大齿轮，所述大齿轮上端均固定连接有斜齿，所述大齿轮右侧活动连接有从齿，所述下端箱体内部下端固定连接有转动轴，所述转动轴活动连接有毛刷板，所述毛刷板上端均固定连接有毛刷。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动轴对等分布毛刷板两侧，且毛刷均依次排列在毛刷板之上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述斜齿均环绕在大齿轮外侧，且大齿轮外侧的斜齿与从齿外侧的齿相互契合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动轴左侧贯穿于连接法兰内连接大齿
轮，且平键镶嵌在传动轴前端。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板与吊环为横向平行设置，且吊环对等分布在上箱体两侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装底板沿水平方向呈矩形阵列共有个安装孔，且安装底板与下端箱体为一体设置。
[0011]本专利技术实施例提供了一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，具备以下有益效果：该种改进过的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速重载过程中摩擦太快也不容易使齿轮的接触面温度升高，不容易因温度太高而导致内部零件的损坏，进而不会影响到齿轮箱的使用寿命，且现有的高效润滑圆柱齿轮齿轮箱在高速运转过程中齿轮的接触面摩擦而所产生的金属可以及时的清除掉，不会使齿轮在运转时卡顿或者断裂，进而提高工作效率，在实际使用过程中实用性强。
[0012]1、通过设置大齿轮、斜齿和从齿，当齿轮箱内的齿轮在高速重载时，可以通过大齿轮外侧的斜齿与从齿外侧的斜齿在相互咬合时可以减少接触面的面积进行摩擦转动，使大齿轮和从齿外侧的各斜齿之间在高速运转下也有缓冲的散热的时间，就不会让齿轮在转动时使温度升高而损坏内部零件，进而不会影响到齿轮箱的使用寿命。
[0013]2、通过设置转动轴、毛刷板和毛刷，使各齿之间所产生出来的金属通过转动轴旋转带动毛刷板，让毛刷板上的毛刷对各齿轮的接触面进行清扫，清扫掉各齿轮的间的金属，使各齿在高速运转时不会出现卡顿或者断裂等情况发生，进而提高齿轮箱的工作效率，在实际使用过程中实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术大齿轮和斜齿结构示意图；图3是本专利技术毛刷板和毛刷结构示意图。
[0015]图中：1、安装底板；2、安装孔；3、下端箱体；4、连接板；5、上箱体；6、油塞；7、吊环；8、连接法兰；9、传动轴；10、平键；11、闷盖；12、连接螺栓；13、大齿轮；14、斜齿；15、从齿；16、转动轴；17、毛刷板；18、毛刷。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，包括安装底板1、下端箱体3和上箱体5，下端箱体3固定连接在安装底板1上端，下端箱体3上端固定连接有上箱体5；安装底板1上端相向的一侧均固定连接有安装孔2上箱体5下端固定连接有连接板4，上箱体5上端左侧固定连接有油塞6，连接板4上端相向的一侧均固定连接有吊环7，上箱体5右侧均固定连接有连接螺栓12，上箱体5正面左侧固定连接有连接法兰8，连接法兰8右侧中部固定连接有传动轴9，传动轴9右侧上端固定连接有平键10，上箱体5正面右侧固定连
接有闷盖11，下端箱体3上端固定连接有大齿轮13，大齿轮13上端均固定连接有斜齿14，大齿轮13右侧活动连接有从齿15，下端箱体3内部下端固定连接有转动轴16，转动轴16活动连接有毛刷板17，毛刷板17上端均固定连接有毛刷18。
[0018]其中，转动轴16对等分布毛刷板17两侧，且毛刷18均依次排列在毛刷板17之上。
[0019]本实施例中，通过此种设计，由转动轴16旋转带动毛刷板17，让毛刷板17上的毛刷18对各齿轮的接触面进行清扫，清扫掉各齿轮的间的金属，使各齿在高速运转时不会出现卡顿或者断裂等情况发生，进而提高齿轮箱的工作效率，在实际使用过程中实用性强。
[0020]其中，斜齿14均环绕在大齿轮13外侧，且大齿轮13外侧的斜齿14与从齿15外侧的齿相互契合。
[0021]本实施例中，通过此种设计，由大齿轮13外侧的斜齿14与从齿15外侧的斜齿在相互咬合时可以减少接触面的面积进行摩擦转动，使大齿轮13和从齿15外侧的各斜齿之间在高速运转下也有缓冲的散热的时间，就不会让齿轮在转动时使温度升高而损坏内部零件，进而不会影响到齿轮箱的使用寿命。
[0022]其中，传动轴9左侧贯穿于连接法兰8内连接大齿轮13，且平键10镶嵌在传动轴9前端。
[0023]本实施例中，通过此种设计，由连接法兰8将传动轴9连接至大齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效润滑圆柱齿轮齿轮箱，包括安装底板、下端箱体和上箱体，其特征在于，所述下端箱体固定连接在安装底板上端，所述下端箱体上端固定连接有上箱体；所述安装底板上端相向的一侧均固定连接有安装孔所述上箱体下端固定连接有连接板，所述上箱体上端左侧固定连接有油塞，所述连接板上端相向的一侧均固定连接有吊环，所述上箱体右侧均固定连接有连接螺栓，所述上箱体正面左侧固定连接有连接法兰，所述连接法兰右侧中部固定连接有传动轴，所述传动轴右侧上端固定连接有平键，所述上箱体正面右侧固定连接有闷盖，所述下端箱体上端固定连接有大齿轮，所述大齿轮上端均固定连接有斜齿，所述大齿轮右侧活动连接有从齿，所述下端箱体内部下端固定连接有转动轴，所述转动轴活动连接有毛刷板，所述毛刷板上端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷桂虎，张少如，杜秀菊，
申请(专利权)人：江苏泰隆减速机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：