一种风电齿轮箱及其太阳轮定位结构制造技术

技术编号:29911701 阅读:55 留言:0更新日期:2021-09-04 13:34
本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱及其太阳轮定位结构,包括一级行星架、二级行星架、一级齿圈、定位环、一级太阳轮和一级行星轮,所述二级行星架与一级太阳轮通过花键传动连接;所述定位环通过热套的方式安装在一级太阳轮上,所述定位环位于一级行星轮右侧并与一级行星轮之间留有第一轴向间隙;所述一级太阳轮的右端面与二级行星架之间留有第二轴向间隙;本技术方案将定位环安装于太阳轮上,定位环与一级行星轮之间留有第一轴向间隙,利用一级行星轮进行左定位,一级太阳轮的右端面与二级行星架之间留有第二轴向间隙,利用二级行星架进行右定位;同时还可以保证一级太阳轮浮动,具有结构紧凑,设计合理,浮动性能好,可靠性高等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱及其太阳轮定位结构


[0001]本技术涉及风电齿轮箱
,尤其涉及一种风电齿轮箱及其太阳轮定位结构。

技术介绍

[0002]风电齿轮箱是风力发电机组中一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速
[0003]行星齿轮传动由于其承载能力高、速比大等优点,已经广泛用于风电齿轮箱行业。为保证均载效果,行星传动中至少需要有一个浮动件,通常将太阳轮作为浮动件使用的较多。由于风电齿轮箱载荷交变复杂,因而太阳轮的定位好坏直接影响传动是否平稳。
[0004]传统的太阳轮定位,定位的左右两个挡边距离非常接近,且其定位面为平面,而太阳轮窜动时并非完全是直线,可能是径向与轴向交叉的,因此其定位处接触时多为线接触而非面接触,从而会使得定位平面的直角边先与挡边接触,定位不佳,还会引起磨损从而造成更大隐患等问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑,设计合理,使用安全可靠,定位性能好的风电齿轮箱及其太阳轮定位结构。
[0006]为了达到上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:
[0007]一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,包括一级行星架、二级行星架、一级齿圈、一级太阳轮和一级行星轮,所述一级齿圈固定安装在一级行星架上,所述一级太阳轮和一级行星轮以可转动的方式安装在一级行星架上,所述一级行星轮分别与一级太阳轮和一级齿圈传动配合进而形成一周转轮系;所述二级行星架与一级太阳轮通过花键传动连接;其作出的改进在于:
[0008]还设有一定位环,所述定位环通过热套的方式安装在一级太阳轮上,所述定位环位于一级行星轮右侧并与一级行星轮之间留有第一轴向间隙;所述一级太阳轮的右端面与二级行星架之间留有第二轴向间隙。
[0009]作为优选,所述定位环的左端面上设有一圈第一环形凸起;所述第一环形凸起与一级行星轮之间的间隙为第一轴向间隙。
[0010]作为优选,所述第一环形凸起上与一级行星轮接触的面为圆弧面。
[0011]作为优选,所述第一环形凸起上与一级行星轮接触的面为0.5mm

3mm厚的渗碳层,渗碳层表面硬度为58

63HRC。
[0012]作为优选,所述一级太阳轮的右端面上设有一圈第二环形凸起;所述第二环形凸起与二级行星架之间的间隙为第二轴向间隙。
[0013]作为优选,所述第二环形凸起上与二级行星架接触的面为圆弧面。
[0014]作为优选,所述第二环形凸起上与二级行星架接触的面为0.5mm

3mm厚的渗碳层,
渗碳层表面硬度为58

63HRC。
[0015]作为优选,还设有一级行星轴以及套设安装在一级行星轴上的两个滚子轴承,所述一级行星轴安装在一级行星架上并可绕一级太阳轮转动,所述一级行星轮可转动的安装在一级行星轴上,所述两个滚子轴承位于一级行星轮和一级行星轴之间。
[0016]作为优选,还设有轴承隔圈,所述轴承隔圈套设安装在一级行星轴上,所述轴承隔圈位于滚子轴承和一级行星架之间。
[0017]一种风电齿轮箱,包括如上所述的一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构。
[0018]本技术的有益效果为:
[0019]1)、将定位环安装于太阳轮上,定位环与一级行星轮之间留有第一轴向间隙,利用一级行星轮进行左定位,一级太阳轮的右端面与二级行星架之间留有第二轴向间隙,利用二级行星架进行右定位;同时还可以保证一级太阳轮浮动;
[0020]2)、定位环位于一级行星轮和二级行星架之间,有效的节约了轴向空间,同时两个定位面之间的距离得到了加长,且成对角位置,可以在太阳轮倾覆时帮助其找正;
[0021]3)、本专利技术具有结构紧凑,设计合理,使用安全可靠,定位性能好等特点。
附图说明
[0022]图1为本技术风电齿轮箱的太阳轮定位结构的示意图。
[0023]附图标记说明:1、一级行星架;2、一级太阳轮;3、一级行星轮;4、一级行星轴;5、滚子轴承;6、轴承隔圈;7、定位环;8、二级行星架。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]实施例一:
[0030]一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,包括一级行星架1、二级行星架8、一级齿圈、一级太阳轮2和一级行星轮3,所述一级齿圈固定安装在一级行星架1上,所述一级太阳轮2和一级行星轮3以可转动的方式安装在一级行星架1上,所述一级行星轮3分别与一级太阳轮2和一级齿圈传动配合进而形成一周转轮系;所述二级行星架8与一级太阳轮2通过花键传动连接。
[0031]在本实施例中,还设有一定位环7,所述定位环7通过热套的方式安装在一级太阳轮2上,所述定位环7位于一级行星轮3右侧并与一级行星轮3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,包括一级行星架(1)、二级行星架(8)、一级齿圈、一级太阳轮(2)和一级行星轮(3),所述一级齿圈固定安装在一级行星架(1)上,所述一级太阳轮(2)和一级行星轮(3)以可转动的方式安装在一级行星架(1)上,所述一级行星轮(3)分别与一级太阳轮(2)和一级齿圈传动配合进而形成一周转轮系;所述二级行星架(8)与一级太阳轮(2)通过花键传动连接;其特征在于:还设有一定位环(7),所述定位环(7)通过热套的方式安装在一级太阳轮(2)上,所述定位环(7)位于一级行星轮(3)右侧并与一级行星轮(3)之间留有第一轴向间隙;所述一级太阳轮(2)的右端面与二级行星架(8)之间留有第二轴向间隙。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,其特征在于,所述定位环(7)的左端面上设有一圈第一环形凸起;所述第一环形凸起与一级行星轮(3)之间的间隙为第一轴向间隙。3.根据权利要求2所述的一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,其特征在于,所述第一环形凸起上与一级行星轮(3)接触的面为圆弧面。4.根据权利要求2所述的一种风电齿轮箱的太阳轮定位结构,其特征在于,所述第一环形凸起上与一级行星轮(3)接触的面为0.5mm

3mm厚的渗碳层,渗碳层表面硬度为58

63HRC。5.根据权利要求1所述的一种风电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆良董龙梅吕腾超高远俊
申请(专利权)人:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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