一种用于数码电池生产的极芯上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数码电池生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于数码电池生产的极芯上料装置，包括支撑座，支撑座的顶部一侧安装有机械臂安装板，机械臂安装板的一侧安装有机械臂，机械臂的上方设置有电缆拖链，机械臂的中部安装有拖链钣金，机械臂远离机械臂安装板的一侧安装有机械臂连接板，机械臂连接板远离机械臂的一侧两边安装有支撑板，支撑板的外侧安装有升降气缸安装板，升降气缸安装板的外侧安装有升降气缸。该用于数码电池生产的极芯上料装置的吸嘴吸取电芯，再通过机械臂将电芯进行搬运至流水线，通过升降气缸控制物料的升降，便于进行上下料操作，通过机械臂和升降气缸保证上料位置精确，且提高上料的速度。且提高上料的速度。且提高上料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码电池生产的极芯上料装置


[0001]本技术涉及数码电池生产设备
，具体地说，涉及一种用于数码电池生产的极芯上料装置。

技术介绍

[0002]数码电池是在普通铅酸蓄电池的基础上，安装了数码芯片，使电池具有很多普通蓄电池没有的功能，在数码电池生产时一般通过人工上料，此种上料方式速度慢，且位置不精确，容易导致上料位置的偏移，不便于进行加工操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于数码电池生产的极芯上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于数码电池生产的极芯上料装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧安装有机械臂安装板，所述机械臂安装板的一侧安装有机械臂，所述机械臂的上方设置有电缆拖链，所述机械臂的中部安装有拖链钣金，所述机械臂远离机械臂安装板的一侧安装有机械臂连接板，所述机械臂连接板远离机械臂的一侧两边安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有升降气缸安装板，所述升降气缸安装板的外侧安装有升降气缸，所述升降气缸的底部安装有旋转气缸安装板，所述旋转气缸安装板的底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底部安装有第一连接板，所述第一连接板的底部两侧安装有第二连接板，所述第二连接板的底部安装有吸嘴安装板，所述吸嘴安装板的底部安装有吸嘴，所述吸嘴的底部设置有极芯。
[0005]作为优选，所述支撑座的顶部靠近机械臂处安装有真空电磁阀。
[0006]作为优选，所述拖链钣金的一端底部与支撑板的内壁紧密焊接。
[0007]作为优选，所述机械臂上滑动设置有滑块，所述滑块与机械臂连接板通过螺栓固定连接。
[0008]作为优选，所述支撑座的底部紧密焊接有支撑座安装板。
[0009]作为优选，所述机械臂水平设置且一端底部安装有电磁阀。
[0010]作为优选，所述支撑座的一侧竖直紧密焊接有加强板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该用于数码电池生产的极芯上料装置中，通过其中设置的吸嘴吸取电芯，再通过机械臂将电芯进行搬运至流水线，通过升降气缸控制物料的升降，便于进行上下料操作，通过机械臂和升降气缸保证上料位置精确，且提高上料的速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术的部分结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、支撑座；2、机械臂安装板；3、电缆拖链；4、机械臂连接板；5、支撑板；6、拖链钣金；7、升降气缸安装板；8、旋转气缸安装板；9、第一连接板；10、第二连接板；11、吸嘴安装板；12、极芯；13、机械臂；131、滑块；14、真空电磁阀；15、电磁阀；16、升降气缸；17、旋转气缸；18、吸嘴；19、支撑座安装板；20、加强板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供一种用于数码电池生产的极芯上料装置，如图1
‑
图3所示，包括支撑座1，支撑座1的顶部一侧安装有机械臂安装板2，机械臂安装板2的一侧安装有机械臂13，机械臂13的上方设置有电缆拖链3，机械臂13的中部安装有拖链钣金6，机械臂13远离机械臂安装板2的一侧安装有机械臂连接板4，机械臂连接板4远离机械臂13的一侧两边安装有支撑板5，支撑板5的外侧安装有升降气缸安装板7，升降气缸安装板7的外侧安装有升降气缸16，升降气缸16的底部安装有旋转气缸安装板8，旋转气缸安装板8的底部安装有旋转气缸17，便于进行旋转，旋转气缸17的底部安装有第一连接板9，第一连接板9的底部两侧安装有第二连接板10，第二连接板10的底部安装有吸嘴安装板11，吸嘴安装板11的底部安装有吸嘴18，吸嘴18的底部设置有极芯12，通过吸嘴18接通负压将极芯12进行吸取。
[0022]具体的，支撑座1的顶部靠近机械臂13处安装有真空电磁阀14，通过真空电磁阀14实现负压，通过吸嘴18进行吸取电芯12。
[0023]本实施例中，拖链钣金6的一端底部与支撑板5的内壁紧密焊，便于电缆拖链3的安装固定。
[0024]进一步的，机械臂13上滑动设置有滑块131，滑块131与机械臂连接板4通过螺栓固定连接，便于机械臂13带动升降气缸16移动。
[0025]进一步的，支撑座1的底部紧密焊接有支撑座安装板19，便于将支撑座1进行安装。
[0026]进一步的，机械臂13水平设置且一端底部安装有电磁阀15。
[0027]进一步的，支撑座1的一侧竖直紧密焊接有加强板20，用于提高支撑座1的强度。
[0028]本实施例的用于数码电池生产的极芯上料装置在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将升降气缸16下降，再将吸嘴18接通负压，同时吸取电芯，升降气缸16上升，机械臂13搬运电芯至内部流水线上方，升降气缸16下降，吸嘴18断开负压将电芯放在内部流水线上，再将升降气缸16上升即可。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数码电池生产的极芯上料装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部一侧安装有机械臂安装板（2），所述机械臂安装板（2）的一侧安装有机械臂（13），所述机械臂（13）的上方设置有电缆拖链（3），所述机械臂（13）的中部安装有拖链钣金（6），所述机械臂（13）远离机械臂安装板（2）的一侧安装有机械臂连接板（4），所述机械臂连接板（4）远离机械臂（13）的一侧两边安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的外侧安装有升降气缸安装板（7），所述升降气缸安装板（7）的外侧安装有升降气缸（16），所述升降气缸（16）的底部安装有旋转气缸安装板（8），所述旋转气缸安装板（8）的底部安装有旋转气缸（17），所述旋转气缸（17）的底部安装有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的底部两侧安装有第二连接板（10），所述第二连接板（10）的底部安装有吸嘴安装板（11），所述吸嘴安装板（11）的底部安装有吸嘴（18），所述吸嘴（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光春，
申请(专利权)人：深圳市基迈斯智能有限公司，
类型：新型
国别省市：